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★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌鋼筋銹蝕率與裂縫寬度是相互影響相互促進(jìn)發(fā)展的關(guān)系，這就導(dǎo)致了兩者隨齡期的非線性變化。可以看出這一明顯的趨勢(shì)。９年期之后的銹蝕鋼筋混凝土板由于邊角區(qū)鋼筋保護(hù)層己脫落，鋼筋將加速銹蝕，非邊角區(qū)鋼筋銹蝕率也會(huì)隨裂縫寬度的增加而增加。通過(guò)對(duì)三次試驗(yàn)數(shù)據(jù)的復(fù)合涂層鋼筋（只劃透環(huán)氧涂層到鍍鋅層）在劃痕位置下呈現(xiàn)淺灰白色，沒(méi)有金屬光澤，表明劃瘦下豹鍍鋅層已被腐蝕產(chǎn)物覆蓋。劃痕周圍的環(huán)氧涂層沒(méi)有發(fā)生剝離，說(shuō)明氯離子最然可促進(jìn)鋅的腐蝕溶解，但并沒(méi)有造成劃痕附近環(huán)氧涂層的剝落。劃傷熬復(fù)合涂層鋼筋（劃透環(huán)氧涂層和鍍鋅層宜到鋼筋基體）在劃痕位置下呈現(xiàn)出灰白色，沒(méi)有金屬光澤，有一些很小的紅色斑點(diǎn)，表明劃痕下的鋼筋熬體發(fā)生了一定程度的腐蝕。但是劃痕周圍的環(huán)氧涂層也沒(méi)有發(fā)生測(cè)離。分析可以預(yù)測(cè)今后鋼筋銹蝕率的發(fā)展趨勢(shì)。固。
2. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
3. 灌漿料<影響混凝土化學(xué)收縮的因素主要有水泥的礦物組成、水化時(shí)間、骨料的含量和彈性模量、摻合料等。摻用摻合料時(shí)，水泥的化學(xué)收縮與摻合料的活性有關(guān)。碳纖維增強(qiáng)復(fù)合材料（ＣＦＲＰ）用于結(jié)構(gòu)加固始于八十年代日本、美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家，特別是在日本阪神大地震后，應(yīng)用逐漸廣泛。１９８２年，ＵＭｅＪｅｒ首先在瑞士聯(lián)邦材料實(shí)驗(yàn)室（ＥＭＰＡ）進(jìn)行了ＣＦＲＰ加固混凝土結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)研究。１９９１年，美國(guó)混凝土協(xié)會(huì)（ＡＣＩ）成立了專業(yè)委員會(huì)（ＡＣｌ４４０），并于１９９３年在加為了分析開(kāi)裂原因也需要調(diào)查裂縫的開(kāi)展路徑。裂縫不是同時(shí)全面展開(kāi)，微觀上看，必有開(kāi)展路徑，找出裂縫的開(kāi)展路徑，也就找出了應(yīng)力方向，有助于裂縫原因的分析。可以依據(jù)裂縫寬度判斷裂縫的開(kāi)展路徑，裂縫由較寬一端向較細(xì)一端開(kāi)展。拿大溫哥華組織召開(kāi)了第一屆ＣＦＲＰ增強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的國(guó)際會(huì)議（ＦＲ—ＦＲＣＳ—１），此后該會(huì)議每?jī)赡昱e辦一次。日本在ＣＦＲＰ方面的研究、開(kāi)發(fā)和應(yīng)用一直占領(lǐng)先地位，特別是對(duì)抗震加固的性能與效果進(jìn)行了研究，并編制了各種設(shè)計(jì)手冊(cè)、施工指南和規(guī)范等。日本建筑院于１９９３年制定并頒布了（ＦＲＰ加固混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)指南》。１９９６年日本土木工程學(xué)會(huì)正式頒布了《連續(xù)纖維材料補(bǔ)強(qiáng)加固混凝土結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)及施工指南》。這些規(guī)程、指南的推出，極大地推動(dòng)了日本ＦＲＰ技術(shù)的推廣應(yīng)用步伐。１９９５年神戶大地震后，日本的碳纖維布的用量已經(jīng)達(dá)到數(shù)百萬(wàn)平方米。例如，磨細(xì)礦渣粉越細(xì)，活性越高，化學(xué)收縮越大。因此磨細(xì)礦渣粉不宜過(guò)細(xì)，以避免增加混凝土的總收縮量。水泥漿的化學(xué)收縮不受ｗ／ｃ的影響，ｗ／ｃ和水泥細(xì)度只影響化學(xué)收縮的速度。當(dāng)水化程度達(dá)到１００％時(shí)，化學(xué)收縮的終值只與水泥的化學(xué)組分有關(guān)。/SPAN>的自流性混凝土的溫度顯著上升。一般來(lái)說(shuō)，４２５＃普通硅酸鹽水泥每公斤水化熱達(dá)３７５千焦，如果每立方米混凝土采用３５０公斤水泥，在絕熱狀態(tài)下，混凝土的溫度將凈升高約５８℃。同樣的水泥用量在２米厚的混凝土底板工程中，其內(nèi)部溫升將達(dá)３７℃至４０℃視（表面散熱條件不同而異）。如果夏季施工，混凝土的澆筑溫度往往超過(guò)３０℃，則混凝土內(nèi)部最高溫度將超出７０℃。由于水泥的水化熱釋放主要集中在早期，使混凝土在澆筑后短短幾天其內(nèi)部溫度就很快上升到最高峰，隨后開(kāi)始降溫。混凝土的這種溫度變化可能造成兩種后果：首先，在混凝土澆筑成型初期，混凝土表面散熱條件好，熱量向外散發(fā)，表面溫度上升較少，而內(nèi)部則散熱少，溫度持施工質(zhì)量引起的裂縫：在混凝土澆筑、在混凝土結(jié)構(gòu)澆筑、構(gòu)件制作、起模、運(yùn)輸、堆放、拼裝及吊裝過(guò)程中，若施工工藝不合理、施工質(zhì)量低劣，容易產(chǎn)生縱向的、橫向的、斜向的、豎向的、水平的、表面的、深進(jìn)的和貫穿的各種裂縫，特別是細(xì)長(zhǎng)薄壁結(jié)構(gòu)更容易出現(xiàn)。裂縫出現(xiàn)的部位和走向、裂縫寬度因產(chǎn)生的原因而異，比較典型常見(jiàn)的有：施工時(shí)模板剛度不足，在澆筑混凝土?xí)r，由于側(cè)向壓力的作用使得模板變形，產(chǎn)生與模板變形一致的裂縫。施工時(shí)拆模過(guò)早，混凝土強(qiáng)度不足，使得構(gòu)件在自重或施工荷載作用下產(chǎn)生裂縫。施工：對(duì)支架壓實(shí)不足或支架剛度不足，澆筑混凝土后支架不均勻下沉，導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)裂縫。裝配式結(jié)構(gòu)，在構(gòu)件運(yùn)輸、堆放時(shí)劇烈顛撞，吊裝時(shí)吊點(diǎn)位置不當(dāng)，均可能產(chǎn)生裂縫。安裝順序不Ｊ下確，對(duì)產(chǎn)生的后果認(rèn)識(shí)不足，導(dǎo)致產(chǎn)生裂縫。施工質(zhì)量控制差。任意套用混凝土配合比，水、砂石、水泥材料計(jì)量不準(zhǔn)，結(jié)果造成混凝土強(qiáng)度不足和其他性能（和易性、密實(shí)度）下降，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)開(kāi)裂。<年來(lái)的ＦＲＰ加固鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能進(jìn)行了總結(jié)。這些研究從腐蝕電流密度、電位、氯離子含量和銹蝕率等多個(gè)方面研究了ＦＲＰ加固鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能。試驗(yàn)表明，與傳統(tǒng)修復(fù)材料相比，ＦＲＰ材料具有抗腐蝕性好、性能穩(wěn)定并能提高柱的承載力、變形能力和抗震性能等優(yōu)點(diǎn)。/STRONG>續(xù)上升，這樣形成的內(nèi)表溫差會(huì)在混凝土表層產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，當(dāng)該拉應(yīng)力超過(guò)混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土表面將產(chǎn)生裂縫。其次，在混凝土后期降溫過(guò)程中，由于溫度下降引起混凝土體積收縮變形，這種變形受到地基及結(jié)構(gòu)邊界約束時(shí)也會(huì)產(chǎn)生較大的拉應(yīng)力，當(dāng)該拉應(yīng)力超出混凝土的抗拉強(qiáng)度時(shí)，混凝土將在約束面開(kāi)裂，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)形成貫穿裂縫。高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
<復(fù)合破壞：當(dāng)植筋深度較大時(shí)，但是植筋抗拔力沒(méi)有達(dá)到鋼筋的屈服強(qiáng)度，容易在靠基材表面發(fā)生錐體破壞而在較深處發(fā)生植筋膠與基材粘結(jié)破壞，并且沿狄縫發(fā)生砌體基材破壞，表明砌體植筋破壞受砌塊大小的影響。P class=MsoNormal>4. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
5. 灌漿料的耐久性強(qiáng)：本品屬無(wú)機(jī)膠結(jié)材料，使用壽命大于基礎(chǔ)混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
2產(chǎn)品用途編輯在早期升溫階段,混凝土體內(nèi)產(chǎn)生了壓應(yīng)力,但因早期混凝土彈性模量比較小,松弛系數(shù)也比較小,因此壓應(yīng)力的數(shù)值不大;到了后期降溫階段,混凝土彈性模量較大,松弛系數(shù)K(t,,r)也較大,單位溫差產(chǎn)生的應(yīng)力增量比較大,因此,隨著混凝土體內(nèi)溫度的逐步降低,不但早期壓應(yīng)力被抵消了,而且混凝土體內(nèi)還會(huì)產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。1. 適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。
2. 建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修、加固。
3. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。
4. 微膨有了膠接施工藍(lán)圖后，要對(duì)被粘物進(jìn)行必要的準(zhǔn)備，如： 構(gòu)件的卸載、構(gòu)件的復(fù)原、鋼板的裁剪等。在已有試驗(yàn)顯示：粘鋼加固的砼結(jié)構(gòu)，在加截狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)１ ２年的耐久性試驗(yàn)，界面粘結(jié)良好，并且界面粘結(jié)強(qiáng)度還有所提高。另外，在潮濕和腐蝕環(huán)境中的試驗(yàn)證明：ｌ０年時(shí)間的暴露后，粘鋼加固的砼結(jié)構(gòu)承載力沒(méi)有降低，只是鋼板的表面有些銹蝕。因此粘鋼加固技術(shù)是一種有效的、耐久的，比較成熟的加固方法，值得推廣應(yīng)用。以上準(zhǔn)備的前 提下，對(duì)構(gòu)件的表面及鋼板表面進(jìn)行處理。鋼板可用手提電 動(dòng)式平混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫可分為微觀裂縫和宏觀裂縫。微觀裂縫主要有三種,一種是骨料和水泥石粘合面上的裂縫,稱為粘孔道壓漿不密實(shí)預(yù)防處理措施：由于水泥漿灌入孔道后除了鑿開(kāi)檢驗(yàn)外沒(méi)有其他切實(shí)可行的壓漿質(zhì)量檢測(cè)方法，因此施工前采取有效的保證灌漿質(zhì)量的措施就顯得尤為重要。預(yù)應(yīng)力管道壓漿質(zhì)量控制的要點(diǎn)為：采用合格的管道材料；合理制備水泥漿，水泥漿要求既能保證足夠的強(qiáng)度，而且能夠有效地控制泌水率及膨脹率；控制壓漿工藝以使管道壓漿飽滿、密實(shí)。真空壓漿技術(shù)是近年來(lái)被越來(lái)越廣泛使用的壓漿技術(shù)，它雖不能完全解決孔道壓漿不實(shí)的所有問(wèn)題，但應(yīng)用于大跨徑橋梁預(yù)應(yīng)力孔道壓漿時(shí)的效果是非常明顯的。著裂縫;第二種是水泥石自身的裂縫,稱為水泥石裂縫;三是骨料本身裂縫,稱為骨料裂縫。徽觀Ｃｏｏｋ等人總結(jié)了大量試驗(yàn)結(jié)果，他們認(rèn)為：如果鋼筋的埋深很小，植筋拉拔將發(fā)生混凝土錐體破壞，如果埋深較大，將發(fā)生混合破壞；如果埋深非常大，植筋膠足夠強(qiáng)，可能發(fā)生鋼筋破壞，即鋼筋達(dá)到極限抗拉強(qiáng)度，鋼筋斷裂。裂縫在混凝土結(jié)構(gòu)中的分布是不規(guī)則、不貫通的,當(dāng)采用纖維復(fù)合材料對(duì)框架粱負(fù)彎矩區(qū)進(jìn)行受彎加固時(shí)，應(yīng)采取下列構(gòu)造措施：支座處無(wú)障礙時(shí)，纖維復(fù)合材應(yīng)在負(fù)彎矩包絡(luò)圖范圍內(nèi)連續(xù)粘貼：其延伸長(zhǎng)度的截?cái)帱c(diǎn)應(yīng)位于正彎矩區(qū)，且距正負(fù)彎矩轉(zhuǎn)換點(diǎn)不應(yīng)小于ｌ通常空氣中二氧化碳的旅度很低時(shí),混凝土的碳化速度非常_援慢,但當(dāng)混凝土不密實(shí)或布滿製縫時(shí),則混凝土鋼筋保護(hù)層碳化速度會(huì)大大加快。混標(biāo)土裂縫使其容易造成下列三種類型的腐蝕:溶蝕型混凝土腐蝕。即當(dāng)水通過(guò)製維移入混凝土內(nèi)部或是軟水與水泥石作用時(shí),將一部分水混的水化物將解并流失,引起的混凝土破壞。酸鹽(酸性液體)腐蝕和接鹽腐蝕。這類腐的主要生成物不具有膠凝性,且易被水溶解的松軟物質(zhì)。這類物質(zhì)能被通過(guò)製縫或孔隙滲通入混凝土內(nèi)部的水所溶蝕,引起混凝土破壞。結(jié)晶膨服型腐蝕。它是混凝土受硫酸鹽的作用,在製縫和混凝土孔隙中形成低溶解性的新生物,逐步累積后產(chǎn)生更大的應(yīng)力使混凝土遭受破壞。ｍ。支座處雖有障礙，但梁上有現(xiàn)澆板，且允許繞過(guò)柱位時(shí)，宣在梁側(cè)４倍板厚范圍內(nèi)，將纖維復(fù)合材粘貼與板面上。柱２一梁３一板頂面纖維復(fù)合材ｈ，一板厚當(dāng)加固的受彎構(gòu)件為板時(shí)，纖維復(fù)合材應(yīng)選擇多條密布的方式進(jìn)行粘貼，不得使用未經(jīng)裁剪成條的整幅織物滿帖。母當(dāng)受彎構(gòu)件粘貼的多層纖維織物允許截?cái)鄷r(shí)，相鄰兩層纖維織物宜按內(nèi)短外長(zhǎng)的原則分層截?cái)啵煌鈱永w維織物的截?cái)帱c(diǎn)宜越過(guò)內(nèi)層截?cái)帱c(diǎn)２００ｍｍ以上，并應(yīng)在截?cái)帱c(diǎn)加設(shè)ｕ形箍。當(dāng)采用環(huán)形箍、Ｕ形箍或環(huán)向圍束加固正方形和矩形截面構(gòu)件時(shí)，其截面棱角應(yīng)粘貼前通過(guò)打磨加以圓化；梁的圓化半徑ｒ，對(duì)碳纖維不應(yīng)小于２０ｍｍ；對(duì)玻璃纖維不應(yīng)小于１５ｍｍ，柱的圓化半徑，對(duì)碳纖維不應(yīng)小于２５ｍｍ；對(duì)玻璃纖維不應(yīng)小于２０ｍｍ。并且肉眼看不見(jiàn)。宏觀裂縫是由微觀裂縫擴(kuò)展而來(lái)的。砂輪粘鋼補(bǔ)強(qiáng)加固就是采用高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)粘接劑將鋼材粘結(jié)于鋼筋砼構(gòu)件需要補(bǔ)強(qiáng)部位的表面。主要是利用結(jié)構(gòu)膠將鋼板與鋼筋砼構(gòu)件粘結(jié)成～體。使鋼板能發(fā)揮與鋼筋類似的作用，以達(dá)到提高構(gòu)件承載能力的目的。將表面銹蝕清除，并打毛出紋路來(lái)，使之出現(xiàn)金屬鉆孔不應(yīng)設(shè)置于構(gòu)件的保護(hù)層或裝飾層內(nèi)。本來(lái)的光亮。在涂膠前再清洗１～２次，使表面保持無(wú)油、干凈、干燥和粗糙。脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。粘結(jié)強(qiáng)度高，與圓鋼握裹力不低于6Mpa。
5. 早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30-50Mpa以上。
正是因?yàn)?/span>灌漿料的強(qiáng)度高，遠(yuǎn)杜拉纖維和改性聚丙烯纖維的分別加入都對(duì)抗壓強(qiáng)度有一定的提高，隨摻量的提高抗壓強(qiáng)度值也提高，但有一個(gè)峰值，之后有下降的趨勢(shì)。對(duì)杜拉纖維和改性聚丙烯纖維來(lái)說(shuō)，摻量都不宜超過(guò)１Ｋｇ／ｍ３混凝土。杜拉纖維和改性聚丙烯纖維的分別加入都能使混凝土塊的抗碳化性能增強(qiáng)。隨杜拉纖維和改性聚丙烯纖維摻量的增加，混凝土表面的碳化深度減小。遠(yuǎn)超過(guò)水泥能達(dá)到的強(qiáng)度，并且改變了水泥在固化時(shí)收縮的特點(diǎn)，所以稱為高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料！！<要考慮溫度效應(yīng)中各種因素的影響，顯然很難，通過(guò)大量與溫度效應(yīng)研究分析相關(guān)資料搜集與對(duì)比，可以知道，其中有一些次要得因素可以略去，這樣使方程就變得簡(jiǎn)單了很多，如沿橋縱向得溫差影響。/o:p>
1、施工步驟： 清理灌漿空間并提前將混凝土表面潤(rùn)濕，模板及養(yǎng)護(hù)物品、灌漿設(shè)備、準(zhǔn)備攪拌機(jī)具。
2、使用溫度為-10℃至40℃。嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑或外摻料。
3、按灌漿料重量的12-15%加水量加水?dāng)嚢瑁C(jī)械攪拌2-3分鐘，人工攪拌5分鐘以上）
4、支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。
5、施工完畢后應(yīng)立即覆蓋塑料薄膜并加蓋草簾或棉被陰濕養(yǎng)護(hù)3-7天。
6、將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。
6施工養(yǎng)護(hù)
常溫養(yǎng)護(hù)
1.2灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于<ＦＲＰ材料的徐變是指在應(yīng)力不發(fā)生變化的情況下，纖維增強(qiáng)復(fù)合材料應(yīng)變隨時(shí)間而增長(zhǎng)的現(xiàn)象。在對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行承載能力加固時(shí)，纖維增強(qiáng)復(fù)合材料受到長(zhǎng)期的荷載作用，徐變現(xiàn)象的存在會(huì)對(duì)加固的長(zhǎng)期效果產(chǎn)生一定的影響。在美國(guó)混凝預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的溫度效應(yīng)與時(shí)效性能土協(xié)會(huì)（ＡＣＩ）制定的《外貼ＦＲＰ加固混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工指導(dǎo)規(guī)程》中指出，ＦＲＰ存在時(shí)間依賴性和徐變斷裂性能。受到持續(xù)荷載作用的ＦＲＰ，在經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，可能會(huì)發(fā)生突然斷裂破壞。SPAN style="FONT-FAMILY: Tahoma">5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤(rùn)。采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)采用電化學(xué)快速銹蝕試驗(yàn)對(duì)锏筋銹蝕開(kāi)製的條件進(jìn)行了研究;采用人工氣候加速銹蝕方法研究銅筋銹蝕對(duì)混凝土構(gòu)件性能的影響,通過(guò)調(diào)研和試驗(yàn)建立了鋼筋截面損失率與保護(hù)層厚度、混凝土強(qiáng)度和鋼筋直徑等主要參數(shù)間的關(guān)系式,利用人工環(huán)境實(shí)驗(yàn)室對(duì)鋼筋腐蝕速度的影響進(jìn)行了試驗(yàn)研究,最后運(yùn)用數(shù)學(xué)回歸的方法建立了多因素經(jīng)驗(yàn)回歸公式,該模型以水灰比作為混凝土本身材料因素的重要指標(biāo)來(lái)反映其對(duì)腐蝕速度的影響,有其不足之處。劑。
3.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。
當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時(shí)，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
高溫養(yǎng)護(hù)
1.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。
2.灌漿料的灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽(yáng)光直射或其他熱輻射。
3.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。
★灌漿料的參考用量
參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。
★灌漿料包裝貯運(yùn)
1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。 <植筋加固是一個(gè)新興行業(yè)，植筋技術(shù)在我國(guó)發(fā)展還不成熟。目前在許多國(guó)家（包括我國(guó)）都沒(méi)有明確和詳細(xì)的植筋設(shè)計(jì)規(guī)范，在有些規(guī)范匯總雖然有所提及，但是不夠詳細(xì)。１９９２年，“植筋＂的初步概念是由《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》ＣＳＣＥ２５．９０（四川省建筑科學(xué)研究院主編，現(xiàn)已修訂成為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》ＧＢ５０３６７．２００６）中提出；在《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》ＹＢ／Ｔ９２６１．９８（冶金部建筑科技研究院主編，已修訂為《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》ＧＢ／Ｔ５０４４８．２００８）首次提出了“栽埋鋼筋”的相關(guān)要求：在中國(guó)建筑科學(xué)研究院主編的《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》ＪＧＪｌ４５—２００４中詳細(xì)介紹了后錨固技術(shù)的計(jì)算和設(shè)計(jì)。/SPAN>
2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)目前關(guān)于化學(xué)和氣候?qū)炷列阅苡绊懙难芯看蠖嗉性谔蓟⒙塞}、硫酸鹽侵蝕和凍融破壞方面，酸性環(huán)境對(duì)混凝土的危害遠(yuǎn)大于碳化的作用，目前尚未有改善混凝土耐酸性能的明確結(jié)論。因此，開(kāi)展強(qiáng)酸性環(huán)境下混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性設(shè)計(jì)和施工控制技術(shù)研究對(duì)于保證混凝土結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量和安全運(yùn)行具有重要意義。期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)。
★灌漿料灌漿后應(yīng)及時(shí)采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
冬期養(yǎng)護(hù)
1、拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。
2.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行啟動(dòng)真空泵前先開(kāi)水閥，關(guān)閉真空泵前先關(guān)水閥；完成抽空工作時(shí)，要及時(shí)排出泵內(nèi)余水，確保漿體不進(jìn)入真空泵內(nèi)。標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。
3.冬期施工，工程對(duì)強(qiáng)度增長(zhǎng)無(wú)特殊要求時(shí)，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時(shí)不得澆水泵送混凝土不僅應(yīng)能改善混凝土的施工性能，對(duì)薄壁密筋結(jié)構(gòu)少振搗或不振搗施工，而且應(yīng)能減少收縮、防止裂縫、提高抗?jié)B性、改善耐久性。但是某些工程表明，泵送混凝土強(qiáng)度不足、凝結(jié)異常時(shí)有發(fā)生，特別是裂縫普遍存在，在一定程度上影響結(jié)構(gòu)的抗?jié)B性和耐久性，值得引起足夠的重視。。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā)，主要針對(duì)施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進(jìn)行研究，進(jìn)行了試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗(yàn)、工程實(shí)際構(gòu)件原位收縮試驗(yàn)等試驗(yàn)研究，對(duì)試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行了分析，在工程調(diào)研、試驗(yàn)及分Z析.的基礎(chǔ)上，提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應(yīng)用于典型工程實(shí)踐。九江早強(qiáng)灌漿料銷售|南昌灌漿料。
