進(jìn)口氟膠雜件

一、進(jìn)口氟膠雜件物理性能試驗(yàn)方法

1．取樣：試驗(yàn)試樣采用與產(chǎn)品的同批膠料，制備硫化程度相當(dāng)?shù)脑嚇樱部捎晒┬桦p方商定，采用O型圈為試樣進(jìn)行試驗(yàn)

2．物理性能：其中GB/T 5720用于標(biāo)準(zhǔn)O型圈試樣或成品O型圈制備的試樣；其余方法用于硫化試樣

O型圈的檢驗(yàn)規(guī)則

a. 同班同機(jī)臺(tái)生產(chǎn)的相同膠料以不多于300Kg為一批。

b. 每批膠料的物理性能應(yīng)按照標(biāo)準(zhǔn)的硬度、拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長(zhǎng)率的要求進(jìn)行檢驗(yàn)。

c. 當(dāng)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求進(jìn)行全項(xiàng)檢驗(yàn)：

①　產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或新產(chǎn)品定型鑒定時(shí)

②　正式生產(chǎn)后如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)

③　正常生產(chǎn)每一季度

④　產(chǎn)品停產(chǎn)3個(gè)月以上，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)

⑤　出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)

⑥　國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)突出進(jìn)行式檢驗(yàn)的要求時(shí)

⑦　當(dāng)膠料的物理性能檢驗(yàn)不合格時(shí)，應(yīng)取雙倍試樣對(duì)不合格的項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)仍不合格，允許修煉一次，修煉后進(jìn)行全項(xiàng)物性檢驗(yàn)，若仍有一項(xiàng)不合格，則該批膠料為不合格品。

二、普通液壓系統(tǒng)用O型圈的材料

HG/T2579——2008《普通液壓系統(tǒng)用O形橡膠密封圈材料》標(biāo)準(zhǔn)適用于普通液壓系統(tǒng)耐石油基液壓油（脂），工作溫度范圍分別為-40℃~100℃和-25℃~125℃。

注：該標(biāo)準(zhǔn)僅規(guī)定了O形橡膠密封圈的材質(zhì)要求，不涉及O形橡膠密封圈的尺寸和外觀要求。O形圈的尺寸和公差宜根據(jù)實(shí)際情況從GB/T 3452.1中選取；O型圈的外觀質(zhì)量要求宜滿足GB/T3452.2 中選取；O形圈的外觀質(zhì)量要求宜滿足GB/T 3452.2中的相關(guān)要求。

三、進(jìn)口氟膠雜件的式樣步驟：

取試樣瓶三個(gè)，個(gè)加入制動(dòng)液75ML，往其中兩個(gè)試樣瓶中各放入一組試樣，另一個(gè)做空白試驗(yàn)用，都蓋嚴(yán)瓶塞，將他們同時(shí)放入已調(diào)節(jié)到規(guī)定溫度的烘箱中。經(jīng)過(guò)（70+/-1）h后，從烤箱中取出試樣瓶，在室溫中冷卻24h。

對(duì)于每個(gè)試樣瓶，以鑷子夾住試樣，充分搖動(dòng)后取出試樣，搖勻試樣瓶中的制動(dòng)液，立即注入一直離心試管至20ML刻度處，放入離心機(jī)中開(kāi)動(dòng)離心機(jī)，達(dá)到規(guī)定的轉(zhuǎn)速。經(jīng)10min后檢查停機(jī)，讓離心機(jī)慣性停轉(zhuǎn)，取出離心試管，讀取沉淀體積值。再置于離心機(jī)中轉(zhuǎn)動(dòng)10min，檢查前后兩次沉淀體積有無(wú)可判斷的差別。如有差別，應(yīng)在置于機(jī)中轉(zhuǎn)10min，并以末次沉淀體積作為讀取值。

同時(shí)進(jìn)行兩組試樣試驗(yàn)和空白試驗(yàn)。計(jì)算每一組試樣的沉淀體積比，以兩組試樣的沉淀體積比。兩組試樣的沉淀體積比的算術(shù)平均值，作為試驗(yàn)結(jié)果。