江西萍鄉(xiāng)支座灌漿料價(jià)格|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土現(xiàn)澆或預(yù)制梁板中后張法預(yù)應(yīng)力管道壓漿不密實(shí)是橋梁建設(shè)的質(zhì)量通病之一，本文通過對(duì)這一質(zhì)量病害分析指出，過程預(yù)防重于事后處理。在大跨徑橋梁建設(shè)中推薦使用塑料波紋管及真空壓漿工藝進(jìn)行灌漿施工。之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基氯離子引起裸鋼筋的腐蝕大約只需要２個(gè)干濕循環(huán)周期。而對(duì)于鍍鋅鋼筋發(fā)生腐蝕的時(shí)間為８到１２個(gè)周期，此時(shí)應(yīng)有更多的氯離子積聚到鍍鋅鋼筋／混凝土界面，由此說明，鍍鋅鋼筋比裸鋼筋對(duì)氯離子有更強(qiáng)的耐蝕性。而環(huán)氧涂層在２０個(gè)于濕循環(huán)周期中對(duì)鋼筋仍可提供良好的表面溫度收縮裂縫的出現(xiàn)時(shí)間一般在拆模后的ｌｔｄ內(nèi)出現(xiàn)，出現(xiàn)的部位一般先是現(xiàn)在墻根到墻根以上一米左右高度的范圍，然后隨齡期發(fā)展逐漸向上推移．但一般墻體的上半部分較少：裂縫的形態(tài)一般呈十字形狀，走向?yàn)樗脚c怪直走向．后隨齡期的發(fā)展各裂縫逐漸相交匯臺(tái)形成有規(guī)律的阿狀，裂縫的間距一般為５～１０ｃｍ；裂縫的寬度一般從肉眼可見的００３ｒａｍ發(fā)展到０ｌ加１５ｍｍ。雖然在以后的繼續(xù)降溫中這些小的裂縫不再繼續(xù)擴(kuò)展．并在潮濕環(huán)境中還有可能自愈，但在這些細(xì)小的網(wǎng)狀裂縫中有些裂縫可能在進(jìn)一步的降溫作用下發(fā)展成為貫穿性的溫度收縮裂縫。保護(hù)。礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的通過適當(dāng)?shù)慕缑鎰?duì)混凝土表面進(jìn)行處理,可使加固的粘接界面抗期雖度大幅提高。用偶聯(lián)劑配制的界面劑涂覆混凝土表面效果為最佳;偶聯(lián)劑具有很強(qiáng)混凝土與植筋粘結(jié)劑之間的粘結(jié)力由他們之間的摩擦力、膠結(jié)力和鎖鍵作用組成。由于混凝土的材料組成比較復(fù)雜，混凝土中硅酸鹽成分與植筋粘結(jié)劑的化學(xué)成分發(fā)生反應(yīng)，生成物與混凝土之間有很強(qiáng)的脲鍵和絡(luò)合物。同時(shí)在混凝土基材中存在大量的毛細(xì)孔及微裂縫，液態(tài)的植筋粘結(jié)劑流入混凝土中的毛細(xì)孔及微裂縫中，形成的反應(yīng)物產(chǎn)通過對(duì)１個(gè)植筋深度為１０ｄ的鋼筋混凝土錨固構(gòu)件和５個(gè)由錨栓加固后的植筋構(gòu)件在低周反復(fù)荷載下的試驗(yàn)研究分析，較系統(tǒng)地比較了其破壞形態(tài)、承載力、滯回特性及延性等抗震性能。研究結(jié)果表明：試驗(yàn)中所用錨栓在承受反復(fù)拉拔力時(shí)錨固效果良好，提高了構(gòu)件的屈服強(qiáng)度和峰值荷載，改善了構(gòu)件的延性，尤其在試驗(yàn)后期，錨栓在限制構(gòu)件承載力下降和位移增大方面起了重要作用；單錨構(gòu)件的承載力和延性均優(yōu)于雙錨構(gòu)件，在有限的范圍內(nèi)錨固多根錨栓，容易造成原有混凝土結(jié)構(gòu)截面的削弱，導(dǎo)致構(gòu)件加固效果反而降低。生的機(jī)械鎖鍵作用，大大提高植筋粘結(jié)劑和混凝土之間的粘結(jié)力。此外，植筋粘結(jié)劑硬化后，還會(huì)在粘結(jié)劑與混凝土界面上產(chǎn)生很大的摩擦力。的選擇性,其選用可根據(jù)化學(xué)結(jié)構(gòu)定性地作出判斷。酸性介質(zhì)處理混凝土表面導(dǎo)致粘接強(qiáng)度下降;堿性介質(zhì)使粘接強(qiáng)度的下降相對(duì)較小。涂覆底膠作為界面劑并不一定能使粘接強(qiáng)度得到改善。設(shè)備基礎(chǔ)二次灌裂縫的混凝土可以承受拉力，但結(jié)構(gòu)物某些受拉力較大的薄弱部位，微觀裂縫在拉力作用下，很容易串連貫穿全截面。荷載試驗(yàn)表明，當(dāng)混凝土受壓，荷載在３０％極限強(qiáng)度以下時(shí)，微裂幾乎不變動(dòng)；到３０％．７０％荷載時(shí)，微裂開始擴(kuò)展并增加；到７０％．９０％荷載時(shí)，微裂顯著地?cái)U(kuò)展并迅速增多，且微裂之間相互串連起來，直至完全破壞。漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)混凝土內(nèi)部的溫度是水化熱的絕熱溫度、澆筑溫度和結(jié)構(gòu)物的散熱溫降等各種溫度的疊加,而溫度應(yīng)力則是由溫差變形造成的;溫差愈大,溫度應(yīng)力也愈大。同時(shí),在高溫條件下,大體積混凝土不易散熱,混凝土內(nèi)部的最高溫度一般可達(dá)到6O-65℃,并且有較大的延續(xù)時(shí)間(與結(jié)構(gòu)尺寸和澆筑的塊體厚度有關(guān))。在這種情況下,研究合理的溫度控制措施,防止混凝土內(nèi)部溫差引起的過大溫度應(yīng)力,就顯得更為重要。和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)對(duì)工程中較有代表性的環(huán)氧砂漿植筋錨固技術(shù)進(jìn)行了系統(tǒng)的試驗(yàn)研究，試驗(yàn)主要內(nèi)容包括環(huán)氧砂漿的基本力學(xué)性能和鋼筋混凝土植筋錨固構(gòu)件鋼筋的粘結(jié)錨固性能。根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果探討了鋼筋混凝土植筋錨固構(gòu)件的破壞機(jī)理、錨固特性。得到了重要結(jié)論：在植入鋼筋滿足１５ｄ錨固長(zhǎng)度的情況下，環(huán)氧砂漿與混凝土的粘結(jié)能較好地保證后錨固鋼筋充分發(fā)揮強(qiáng)度，植筋錨固構(gòu)件的粘結(jié)錨固破壞實(shí)質(zhì)上市鋼筋錨固頭與混凝土的粘結(jié)失效。因此，在植入鋼筋長(zhǎng)度滿足１５ｄ的情況下，植筋錨固構(gòu)件后錨鋼筋的靜力性能是可靠的。二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要梁的配箍率影響較大，因?yàn)檎迟N碳纖維布加固梁的抗彎承載力得到提高后，可能使梁由受彎破壞轉(zhuǎn)變?yōu)槭芗羝茐模缗涔柯实停辜舫休d力較低，從而導(dǎo)致從剪切裂縫處開始的粘結(jié)破壞。為避免梁發(fā)生從剪切裂縫處開始的粘結(jié)破壞，以充分發(fā)揮碳纖維的抗拉強(qiáng)度，提高加固效果，對(duì)加固區(qū)采取適當(dāng)?shù)母郊渝^固措施是十分必要的。本次試驗(yàn)中采用了ＣＦＲＰＵ型箍作為附加錨固措施，所有采取了附加錨固措施的加固梁均未發(fā)生從剪切裂縫處開始的粘結(jié)破壞；加固梁中只有Ｂ１３梁沒采取Ｕ型箍附加錨固，但該梁并未發(fā)生從剪切裂縫處開始的粘結(jié)破壞，這主要是由于試驗(yàn)梁設(shè)計(jì)時(shí)在剪彎段布置了較多的箍筋，且碳纖維布片端一直延伸到了支座。用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

★灌漿料的產(chǎn)品用途

1．建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。

2．灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

3．適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

4．灌漿料可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1．可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

2．微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

3．自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4．高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。

5．耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運(yùn)輸。

2、灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)樓板貫穿性溫度、干燥收縮裂縫的出現(xiàn)時(shí)間一般在澆筑后的３—５ｄ．由于樓板的底模還沒有拆，此時(shí)并不能脫測(cè)到貫穿性裂縫，率文所發(fā)現(xiàn)的樓板貫穿性溫度、干燥收縮裂縫均是在樓板澆筑１—２個(gè)月后，樓板支撐與樓板底模拆除時(shí)發(fā)現(xiàn)的。于結(jié)構(gòu)類型的不同ｔ樓板貫穿性溫度、干燥收縮裂縫的走向有許多的類型。檢合格后方可使用 。

3、包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)、搶修和加固。

2．灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

3．適用于機(jī)器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

4．灌漿料可進(jìn)行地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

★灌漿料的材料檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

2.1 實(shí)驗(yàn)室基本條件

2.1.1 實(shí)驗(yàn)室溫度20±3℃，濕度65±5%2.1.2 標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%

2.2 檢驗(yàn)用儀器及設(shè)備：

2.2.1 砂漿攪拌機(jī)

2.2.2 抗壓實(shí)驗(yàn)機(jī)

2.2.3 抗折實(shí)驗(yàn)機(jī)

2.2.4 玻璃板（450×450×5mm）

2.2.5 截錐圓模、模套（高60±5mm）

2.2.6 直尺（量程500 mm）

2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟

2.2.8 千分表及表架

2.2.9 試模（40×40×160 mm 6組）

2.3 檢驗(yàn)材料

2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料

2.3.2 水[應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63）的規(guī)定]

2.4 檢驗(yàn)項(xiàng)目及試驗(yàn)方法

2.4.1 流動(dòng)度（參見GB8077—87）；

2.4.1.1 將玻璃板放在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上，調(diào)整水平。

2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。

2.4.1.3 按產(chǎn)品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分?jǐn)嚢杈鶆颍谷霚?zhǔn)備好的截錐圓模內(nèi)，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模理解為開裂后混凝土與縱筋之間的摩擦作用是很微弱的。一者混凝土對(duì)銅筋的握基在保護(hù)層混凝土開製后大大降低,同時(shí)由f鋼筋銹蝕產(chǎn)物的填充,也會(huì)降低混凝土與鋼筋之間水份可穿過任何肉眼可見的裂縫，但實(shí)際混凝土的細(xì)微裂縫（０．１ｍｎ＇ｌ一０．２ｍｍ）除具有自愈現(xiàn)象外，還具有自封現(xiàn)象，即裂縫本身雖不能完全膠合，但可逐步自封。是試驗(yàn)室條件下進(jìn)行的試件混凝土收縮試驗(yàn)，以了解、認(rèn)識(shí)混凝土的基本收縮性能。主要考慮了周邊相鄰構(gòu)件的約束、所配置鋼筋的內(nèi)約束、施工順序及方法等對(duì)混凝土早期收縮開裂的影響，為可能的力學(xué)計(jì)算分析提供試驗(yàn)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，并求能最終采取合理、有效的防治措施，是從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、施工等方面提供裂縫防治的建議。但裂縫的寬度超過自愈范圍以后，裂縫漏水量就和裂縫寬度成三次方的比例。鋼筋混凝土地下室的外墻由于混凝土結(jié)構(gòu)裂縫的出現(xiàn)，常拌有滲漏水的情況，并且當(dāng)混凝土開裂后，即使是不惜代價(jià)進(jìn)行最好的修補(bǔ)，實(shí)際上也難于恢復(fù)到原來不裂縫時(shí)的各種性能，而且修補(bǔ)裂縫的技術(shù)要求很高，施工工藝相當(dāng)復(fù)雜，修補(bǔ)費(fèi)用又極為昂貴。同時(shí)并不是任何裂縫都能順利堵住。有些裂縫經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)期、多次反復(fù)堵漏也不成功，其影響生產(chǎn)和造成的經(jīng)濟(jì)損失往往超過建設(shè)投資若干倍。的摩擦。，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動(dòng)到停止。然后測(cè)量真空壓漿原理（推拉理論）：在封閉的孔道中，把漿液視為一流動(dòng)的液柱，進(jìn)漿端的正壓力將液柱一方面源源不斷的壓注進(jìn)入管道，給液柱施加一強(qiáng)大的推力；另一方面，出漿口端的真空泵給液柱施加拉力。孔道內(nèi)空氣稀薄，液柱在相對(duì)于空氣中的表面張力及表面能減小，使?jié){液更容易填充預(yù)應(yīng)力筋的間隙并帶走殘存在預(yù)應(yīng)力筋間隙的水分，不易形成氣泡（氣泡較多也可影響過漿面積），密實(shí)填充成孔材料空間。其最大、最小兩個(gè)方向的長(zhǎng)度，其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動(dòng)度。

2.4.2 抗壓強(qiáng)度（參見GB119—8）；

2.4.2.1 GM灌漿料強(qiáng)度檢驗(yàn)應(yīng)采用40×40×160 mm試模。

2.4.2.2 將人工攪拌（攪拌時(shí)間一般為2min）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機(jī)械攪拌則分兩次倒入，攪拌時(shí)間也為2min），至試模上邊緣，不得振動(dòng)。高出部分應(yīng)用抹刀抹平。

2.4.2.3 成型后的試體放入標(biāo)準(zhǔn)恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)養(yǎng)護(hù)。

2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時(shí)間內(nèi)進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)；1天±2小時(shí)孔道壓漿不密實(shí)的判定（檢測(cè)）及處理：１．壓漿初凝后，從進(jìn)漿孔或排氣孔用探測(cè)棒可探測(cè)到該位置附近壓漿是否飽滿、有無空洞；２．通過計(jì)算漿體壓進(jìn)孔道總量小于孔道總空隙量；３．多曲線孔道，特別是豎向多曲線孔道波峰頂排氣孔未冒漿；４．結(jié)構(gòu)物是否發(fā)生凍脹病害，該病害表現(xiàn)為：結(jié)構(gòu)物順預(yù)應(yīng)力孔道方向發(fā)生縱裂，開始發(fā)生時(shí)，裂縫寬度較小，往往小于０．１ｍｍ，隨著時(shí)間的推移裂縫寬度會(huì)有所擴(kuò)大；在正氣溫環(huán)境中，開裂的裂縫中能滲出水來，并隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，出現(xiàn)返堿現(xiàn)象。；3天±3小時(shí)；28天±3小時(shí)；試驗(yàn)結(jié)果取一組6個(gè)試體的算術(shù)平均值。

2.4.3 膨脹率（參照發(fā)展了電化學(xué)噪音技術(shù)，并結(jié)合其它電化學(xué)方法，對(duì)裸鋼筋和表面有涂覆層的鋼筋（環(huán)氧涂層鋼筋和鍍鋅鋼筋）在混凝土中腐蝕與保護(hù)的復(fù)雜過程進(jìn)行研究。根據(jù)不同腐蝕階段小波系數(shù)相對(duì)能量Ｅ最大值的位置變化，能量分布圖（ＥＤＰ）提供了關(guān)于裸鋼筋在混凝土中主導(dǎo)腐蝕過程的信息。通過ＥＤＰ曲線中每一細(xì)節(jié)系數(shù)擁對(duì)能量晚隨時(shí)間的改變，原位監(jiān)測(cè)到不同腐蝕過程隨時(shí)間的演變。通過分析電流噪音波動(dòng)、標(biāo)準(zhǔn)偏差以及ＥＤＰ曲線，清楚地區(qū)分了裸鋼筋在混凝土中鈍化膜的破壞和修復(fù)、腐蝕的發(fā)生以及腐蝕的穩(wěn)定發(fā)展三個(gè)階段。GB119—88中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）

2.4.3.1 試模規(guī)格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應(yīng)抹黃油，使之不漏水。測(cè)量裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。

2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模，拌和物應(yīng)高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側(cè)先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側(cè)，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。

2.4.3.3 立即用測(cè)量裝粘鋼加固技術(shù)的適用范圍：適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構(gòu)件。使用環(huán)境溫度不精貼三層布時(shí),U型與X型箍的梁都發(fā)生了錄l0離碳?jí)摹＿@次U型箍的梁碳?jí)倪^程與粘貼二層布的梁類似,剝高在純彎段開始并迅速發(fā)展貫通l穿越u型箍剝高至端部,極限承載力為l12kN。粘貼二層與三層布時(shí),U型箍與X型箍的梁碳?jí)那闆r。而X型箍的梁直至U型箍梁的碳?jí)暮奢d時(shí)才發(fā)現(xiàn)有一小段剝高現(xiàn)象,井且發(fā)展緩慢,最后在荷載達(dá)到142kN時(shí),由于有裂縫穿越x型箍側(cè)面錨固區(qū),導(dǎo)致側(cè)面先剝離,構(gòu)件才宣告碳?jí)摹O限荷載與u型推的梁相比,相差30kN之多。超過5～60℃，相對(duì)濕度不大于70％及無化學(xué)腐蝕的使用條件為限，否則應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。當(dāng)構(gòu)件混凝上強(qiáng)度等級(jí)低于Cl5時(shí)，不宜采用本法加固。置測(cè)量試件的初始長(zhǎng)度，并將玻璃板兩側(cè)露出的GM型植筋深度會(huì)影響破壞模式和抗剪強(qiáng)度，當(dāng)植筋深度（５ｄ）較淺時(shí)，有銷釘錨固破壞的現(xiàn)象，銷釘附近砌體一同被剪壞：當(dāng)植筋深度大于或等于ｌＯｄ時(shí)，砌無機(jī)植筋是可靠的，試驗(yàn)中沒有出現(xiàn)銷釘破壞的情況，所以在復(fù)合砂漿加固砌體結(jié)構(gòu)中的建議最小植筋深度為１０ｄ。灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經(jīng)常注水，以保持潮濕狀態(tài)。每日測(cè)量一次。

2.4.3.4 從測(cè)量初始高度開始，測(cè)量裝置和試件應(yīng)保持靜止不動(dòng)，并不得受到振動(dòng)。

2.4.3.5 膨脹率計(jì)算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度讀數(shù)（mm）；Ho：試件的初始讀數(shù)（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗(yàn)結(jié)果取一組三個(gè)試件的算術(shù)平均值.

2.4.4 鋼筋粘結(jié)強(qiáng)度（參照YBJ222—90中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行）準(zhǔn)備內(nèi)徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設(shè)深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒而ＲＲｕｔｈｅｒｆｏｒｄ［２８１等人則針對(duì)飛機(jī)上舢材縫隙腐蝕監(jiān)測(cè)問題，提出了一種新的光波導(dǎo)腐蝕傳感方案，即用物理氣相沉積法（ＰＶＤ）在光纖纖芯表面上沉積一層Ａｌ膜以形成光纖的金屬包層，從而構(gòu)成了一種能監(jiān)測(cè)Ａｌ材腐蝕的光纖傳感器，與Ｐ－Ｌ．Ｆｕｈｒ的方法相比，這種光波導(dǎo)方法具有更明顯的優(yōu)越性。黎學(xué)明等１２９ｊ將這種思路用于鋼筋腐蝕監(jiān)測(cè)上，提出一種基于用金屬膜層局部取代光波導(dǎo)的介質(zhì)包層構(gòu)成腐蝕敏感膜的用于混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋腐蝕監(jiān)測(cè)的光波導(dǎo)傳感方案，從而獲取金屬腐蝕信息。結(jié)果證實(shí)了所提傳感方案的可行性，能夠較好的進(jìn)行混凝土中鋼筋分別在周期時(shí)的電化學(xué)阻抗譜，對(duì)應(yīng)于鋼筋在混凝土中的腐蝕過程。Ｎｙｑｕｉｓｔ圖中的低頻部分出現(xiàn)了壓扁的半圓。在循環(huán)的前４個(gè)周期中，Ｂｏｄｅ圖中的相Ｊ．Ｍｏｎｔｅｎ等通過對(duì)四種聚合物苯乙烯丙烯酸酯，聚丙乙烯，聚苯乙烯丁二烯，聚丁烯對(duì)混凝土耐酸性能影響對(duì)比，結(jié)果表明苯乙烯丙烯酸酯能夠很好地提高混凝土的耐硫酸性能。他們認(rèn)為聚合物顆粒在水泥水化產(chǎn)物中形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，同時(shí)能夠改善混凝土的ＩＴＺ集（料．漿體過渡區(qū)）結(jié)構(gòu)；并且聚合物薄膜能夠搭接混凝土中的微觀裂縫，減小或堵塞孔隙，從而增加混凝土的抗?jié)B性；再者，聚合物薄膜能夠吸附水泥水化產(chǎn)物之一的Ｃａ２＋而沉積下來。ＥｌｋｅＶｍｃｋｅａ等通過實(shí)驗(yàn)正聚合物薄膜的存在能夠起到橋接裂縫的作用，見圖１－６。苯乙烯丙烯酸酯能夠明顯改善混凝土耐生物性硫酸的性能，而苯乙烯丁二烯和硅粉的摻入不能夠改善混凝土的耐硫酸性能。位角和總阻抗值以及Ｎｙｑｕｉｓｔ圖中的圓弧半徑都隨著循環(huán)周期的增加逐漸減小，但阻抗譜的形狀在這４個(gè)周期中沒有顯著改變。從第６周期開始，阻抗譜的形狀發(fā)生了顯著變化。相位角、總阻抗值以及圓弧的半徑迅速降低到很低的數(shù)值，同時(shí)，在ＥＩＳ譜的低頻端出現(xiàn)了拖尾現(xiàn)象，并若需采用HPB235級(jí)鋼筋種植時(shí)，鋼筋的直徑不得大于12mm，原構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不的低于C20。且隨時(shí)問的增加而逐漸突出，拖尾現(xiàn)象對(duì)應(yīng)于氧在混凝土的擴(kuò)撒過程。混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋腐蝕的在線監(jiān)測(cè)。入鋼管內(nèi)并抹平。養(yǎng)護(hù)到規(guī)定齡期28天，再進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。

2.5 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

  按Q/LYS159—2000《高強(qiáng)度無收縮自流灌漿料》標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規(guī)（JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》）關(guān)于預(yù)應(yīng)力孔道灌漿壓漿技術(shù)規(guī)范執(zhí)行環(huán)氧粘結(jié)劑最初主要用于航天航空工業(yè)、汽車制造業(yè),世紀(jì)年代才商業(yè)化地用于建筑工程行業(yè),最初作為修復(fù)混凝土高速公路、跑道和混凝土裂縫灌漿修復(fù)的一種方法,并逐步應(yīng)用到結(jié)構(gòu)加固中。世紀(jì)年代以來,隨著)補(bǔ)強(qiáng)加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)的飛速發(fā)展和廣泛應(yīng)用,環(huán)氧樹脂粘結(jié)劑由于其粘結(jié)力強(qiáng)、耐介質(zhì)好、機(jī)械性能穩(wěn)定而隨即成為)一混凝土一種主要的粘結(jié)劑,并根據(jù))一混凝土應(yīng)力傳遞特點(diǎn)和兩種材料的特性,研制成三種不同組分,即底膠、找平膠、浸漬樹脂。。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

1．可冬季施工：允許在-10C氣溫進(jìn)行室外施工。

2．微膨脹性：保證設(shè)備與基交流阻抗法的優(yōu)點(diǎn)是不僅可以測(cè)定腐蝕速率，而且同時(shí)得到了其他相的信息，交流阻抗測(cè)量可提供有關(guān)鋼筋混凝土覆蓋層的雙電層電容、混凝土電阻、鋼筋腐蝕速率及混凝土腐蝕機(jī)理等信息。另外，電化學(xué)阻抗譜能求出混凝土腐蝕的臨界氯離子濃度及其它環(huán)境條件。交流阻抗測(cè)量己成為實(shí)驗(yàn)室研究鋼筋混凝土腐蝕的常用方法，由于鋼筋混凝土的腐蝕常常是氯離子引起的點(diǎn)蝕，局部電化學(xué)阻抗譜（ＬＥＩＳ）特別適合在實(shí)驗(yàn)室測(cè)定局部腐蝕，具有更高的敏感性。礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

3．自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

4．高強(qiáng)、早強(qiáng)：1—3天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30—50Mpa以上。

5．耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百次疲勞實(shí)驗(yàn)，50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料的應(yīng)用范圍

.需高精度安裝的設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機(jī)場(chǎng)等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。

★參考用量

參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。