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四氟乙烯制品是由聚四氟乙烯樹脂，用模具冷壓后燒結而成，具有優良的耐腐蝕性，良好的自潤滑性和不粘連性。故制品幾乎耐所有 化學介質，且具有耐磨、耐壓、摩擦系數低等特性。 它廣泛應用于石油、化工冶金機械、交通醫藥食品、電力等諸多領域中。聚四氟乙烯制品成型方法匯總 1．模壓法 聚四氟乙烯力學性
2．推壓法 3．皮囊法 4．噴涂法 5．編織法 6．纏繞法 7．滾壓法 8．擠壓法 9．粘接法 10．焊接法 11．熱定型法 12．機加工法
聚四氟乙烯燒結工藝
成型收縮率：3.1-5.0% 成型溫度：330-380℃ 燒結條件：最好溫度不要超過385度，不然分子會壞死，影響質量。
物料性能
長期使用溫度-200--260度，有卓越的耐化學腐蝕性，對所有化學品都耐腐蝕，摩擦系數在塑料中最低， 還有很好的電性能，其電絕緣性不受溫度影響，有“塑料王”之稱。 2． 呈透明或半透明狀態，結晶度越高，透明性越差。原料多為粉狀樹脂或濃縮分散液，具有極高的分子量，為高結晶度的熱塑性聚合物。 3． 適于制作耐腐蝕件，減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫療器械零件1 K) 4．
成型性能
1. 結晶料，吸濕小。 2.流動性差，極易分解，分解時產生腐蝕氣體。宜嚴格控制成型溫度，模具應加熱，澆注系統對料流阻力 聚四氟乙烯乙烯制管材
應小。 3.粉狀樹脂常采用粉末粉末冶金法成型，使用燒結方法。燒結溫度360-375度，不可超過410度。 乳液樹脂通常用冷擠出再燒結的工藝加工，可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性，韌性好，應采取快速冷卻。也可采取擠壓成型，可以擠出管、棒、型材。 4．PTFE熔體粘度很高，容體粘度隨剪切應力的增大而減小，顯示其非牛頓流體的特性。 5．二次加工，可以熱壓復合、焊接、粘結、增強、機械加工等，以制得最終產品。 6．最好用曲線燒結第一步在120度進行干燥 第二步如填充石墨或二流化墨在250度要進行溫度處理。 3．第三步在345度處理一次 4．第四步在375度進行處理 5．第五步降溫不要太快
聚四氟乙烯應用
聚四氟乙烯可采用壓縮或擠出加工成型；也可制成水分散液，用于涂層、浸漬或制成纖維。 聚四氟乙烯在原子能、國防、航天、電子、電氣、化工、機械、儀器、儀表、建筑、紡織、金屬表面處理、制藥、醫療、紡織、食品、冶金冶煉等工業中廣泛用作耐高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等，使之成為不可取代的產品。 聚四氟乙烯具有杰出的優良綜合性能，耐高溫，耐腐蝕、不粘、自潤滑、優良的介電性能、很低的摩擦系數。用作工程塑料，可制成聚四氟乙烯管、棒、帶、板、薄膜等，一般應用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達、高頻通訊器材、無線電器材等。在PTFE中加入任何可以承受PTFE燒結溫度的填充劑，機械性能可獲得大大的改善，同時保持PTFE其它優良性能。填充的品種有玻璃纖維、金屬、金屬化氧化物、石墨、二硫化鉬、碳纖纖、聚酰亞胺、EKONOL…等，耐磨耗、極限PV值可提高1000倍。 特氟龍布
聚四氟乙烯管材選用懸浮聚合聚四氟乙烯樹脂經柱塞擠壓加工制成。在已知塑料中聚四氟乙烯具有最好的耐化學腐蝕性能及介電性能。聚四氟乙烯編織盤根是一種良好的動密封材料，是由膨體聚四氯乙烯帶條編織而成，具有低摩擦系數、耐磨、耐化學腐蝕、密封性良好、不水解、不變硬等優良性能。用于各種介質中工作的襯墊密封件和潤滑材料，以及在各種頻率下使用的電絕緣件、電容器介質、導線絕緣、電器儀表絕緣等。聚四氟乙烯 薄膜適用于作電容器介質、 特種電纜的絕緣層、導線絕緣、電器儀表絕緣及密封襯墊，還可做不粘帶、密封帶、脫模。
聚四氟乙烯分類及其填充產品
