ABB DSQC 503A

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FANUC 0i系列目前在國內(nèi)已成為主流產(chǎn)品，各機床出產(chǎn)廠家已很多采用。FANUC 0i體系由主板和I／O兩個模塊構(gòu)成。主板模塊包含主CPU、內(nèi)存、PMC操控、I／OLink操控、伺服操控、主軸操控、內(nèi)存卡I／F、LED顯現(xiàn)等；I／O模塊包含電源、I／O接口、通訊接口、MDI操控、顯現(xiàn)操控、手搖脈沖發(fā)生器操控和高速串行總線等。

FANUC 0i系列產(chǎn)品有以下特點：

（1）FANUC 0i體系的結(jié)構(gòu)為模塊化結(jié)構(gòu)。主CPU板上除了主CPU及外圍電路之外，還集成了FROMalSRAM模塊、PMC操控模塊、存儲器和主軸模塊、伺服模塊等。其集成度較FANUC 0體系的集成度更高，因此0i操控單元的體積更小，便于安裝排布。

（2）采用全字符鍵盤，可用B類宏程序編程，運用便利。

（3）用戶程序區(qū)容量比0MD大一倍，有利于較大程序的加工。

（4）運用編輯卡編寫或修正梯形圖，帶著與操作都很便利，特別是在用戶現(xiàn)場擴大功用或施行技術(shù)改造時更為便利。

（5）運用存儲卡存儲或輸人機床參數(shù)、PMC程序以及加工程序，操作簡略便利。使仿制參數(shù)、梯形圖和機床調(diào)試程序過程非常便利，縮短了機床調(diào)試時刻，明顯提高數(shù)控機床的出產(chǎn)功率。

（6）體系具有HRV（高速矢量呼應(yīng)）功用，伺服增益設(shè)定比0MD體系高一倍，理論上可使概括加工差錯削減一半。以切削圓為例，同一型號機床0MD體系的圓度差錯一般為0.02～0.03mm，換用0i體系后圓度差錯一般為0.01～0.02mm。

（7）機床運動軸的反向空隙，在快速移動或進給移動過程中由不同的空隙補償參數(shù)自動補償。該功用可以使機床在快速定位和切削進給不同作業(yè)狀態(tài)下，反向空隙補償作用更為理想，這有利于提高零件加工精度。

（8）0i體系可預(yù)讀12個程序段，比0MD體系多。結(jié)合預(yù)讀操控及前饋操控等功用的運用，可削減概括加工差錯。小線段高速加工的功率、作用優(yōu)于0MD體系，對模具三維立體加工有利。

（9）與0MD體系比較，0i體系的PMC程序根本指令履行周期短，容量大，功用指令更豐富，運用更便利。

（10）0i體系的界面、操作、參數(shù)等與18i、16i、21i根本相同。了解0i體系后，自然會便利地運用上述其他體系。

（11）0i體系比0M、0T等產(chǎn)品裝備了更強大的確診功用和操作信息顯現(xiàn)功用，給機床用戶運用和修理帶來了極大便利。

（12）在軟件方面0i體系比0體系也有很大提高，特別在數(shù)據(jù)傳輸上有很大改善，如RS232串口通訊波特率達19200b／s，可以通過HSSB（高速串行總線）與PC機相連，運用存儲卡實現(xiàn)數(shù)據(jù)的輸入／輸出。

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