鎮江_專供含鉻高硅鑄鐵陽極|價格表

鎮江_專供含鉻高硅鑄鐵陽極|價格表Zhenjiang _ special anode | price table for chrome-containing high Silicon cast iron

我公司自1999年開始研發、試制高硅鑄鐵陽極產品，執行美國ASTM A 518/A 518M - 99(2008)和英國BS1591:1975標準。我們生產的陽極產品包括高硅鑄鐵棒狀陽極、管狀陽極和預包裝陽極三個大類, 80多個品種，年產量1300余噸。自公司成立以來主要以出口產品為主, 先后向美國、加拿大、歐洲、中東、東南亞、澳大利亞、哈薩克斯坦等國家和地區出口, 年出口量為1000余噸。憑借優秀的質量，競爭力的價格及滿意的服務，我公司每年向國內市場供應陽極800余噸，合作的項目包括中烏魯木齊國際機場管道陰極保護工程、中國燃氣集團陰極保護工程、勝利油田采油廠原油罐區陰極保護工程、中石油哈薩克斯坦管道陰極保護工程、中石油黃濰輸油管道陰極保護工程及陜京輸氣二號線陰極保護工程等。

我公司還從事各種機器零件的鑄造和鍛造及火車緩沖器箱體的生產加工，連續十三年出口到美國和歐洲。

產品性能

電化學性能

鎮江_專供含鉻高硅鑄鐵陽極|價格表Zhenjiang _ special anode | price table for chrome-containing high Silicon cast iron

適用范圍

外加電流陰極保護系統的輔助陽極。

應用于海上鉆井平臺、地下鋼制管道、采油聯合站、地下電纜、地下儲罐等設施的外加電流陰極保護

高硅鑄鐵陽極最早開始在美國使用，最初只是在實驗室中應用，到80年代初期，這種陽極開始在工業生產中大量使用。這種含硅14.5%鑄鐵陽極被發現在海水中很容易發生腐蝕，所以以后在海水中使用陽極都會添加鉻這種金屬，加入鉻的作用是為了減小原始陽極的腐蝕速度。改用這種設計的陽極后，幾乎能適應全部介質的環境如海水，淡水，咸水、土壤等等。

高硅鑄鐵陽極陽極的原理是當電流經過陽極流動時，陽極表面物質會發生氧化，形成一種保護膜，這種保護膜因其優異的耐酸性能可以降低陽極本身的腐蝕速度。但是這種氧化膜不耐堿所以當這種陽極處在在干燥并且含有高硫酸鹽的環境中使用時，陽極表面的陽極膜形成困難，而且很容易被周圍物質破壞。

 高硅鑄鐵組織與性能的研究：

腐蝕作為材料的三大失效方式之一,給社會帶來巨大的經濟損失和災難性事故。為此,開發了許多耐腐蝕的合金,如鋁基耐蝕合金、鎳基耐蝕合金、鈦基耐蝕合金、不銹鋼和耐蝕鑄鐵等。而在眾多的耐腐蝕金屬材料中,耐蝕鑄鐵由于其低廉的價格、優良的鑄造性能以及優異的耐蝕性能而被廣泛應用在生產中,其中高硅鑄鐵的應用最為廣泛。但鑄鐵質硬而脆,力學性能差,加工性能差,這阻礙了其應用。因而在不降低鑄鐵的耐腐蝕性能基礎上,探索提高其力學性能的途徑具有十分重要的現實意義。本課題首先研究了硅元素對鑄鐵材料組織及性能的影響,采用金相顯微鏡、XRD衍射儀(XRD)以及電子探針分析儀觀察其微觀形貌并進行物相分析。其次選用硬度試驗和抗彎試驗,借助洛氏硬度值、抗彎強度和撓度值評估其力學性能好壞。再次采用電化學實驗法分析了鑄鐵在20%H2SO4溶液中的腐蝕行為。同時對比了鑄態和退火態樣品的組織和性能,研究退火處理對鑄鐵材料性能的改善作用。綜合力學性能和耐蝕性能優選出最佳的硅含量。基于優選出的較好的Si含量,進一步通過添加銅元素研究銅含量對鑄鐵組織及性能的影響,考察其微觀組織、力學性能、耐蝕性能等,最終選出綜合性能最優的Fe-Si-Cu成分。對五種硅含量不同的合金分別進行金相分析、力學性能分析和耐腐蝕性能分析,發現：隨著硅含量的增加,合金耐腐蝕性能提高,但硅含量大于17.44%時,增加硅含量不能使耐蝕性能進一步提高,因而為保證鑄鐵良好的耐蝕性能,Si含量設計應大于12.26wt%且低于17.44wt.%；隨著硅含量的增加,合金的硬度值提高,尤其是當Si≥17.44%時,硬度值急劇上升,脆性大大增加,抗彎強度及撓度降低；綜合考慮耐蝕性能和力學性能,認為Si含量為12.26%-15.55%時綜合性能較為優異。對四種Cu添加量不同的合金分別進行金相分析、力學性能分析和耐腐蝕性能分析,發現：向高硅耐蝕鑄鐵中添加銅元素,可以起到改變石墨的形態和分布的作用,使晶間石墨的形態由散亂分布趨向于均勻分布；銅元素的添加能夠使高硅耐蝕鑄鐵的力學性能得到改善,即抗彎強度和撓度提高、硬度降低。退火熱處理對改善力學性能作用不大。銅元素的添加可以顯著提高高硅耐蝕鑄鐵的耐腐蝕性能。綜合考慮力學性能與耐蝕性能,認為成分B(14.7%Si和4.62%Cu)和成分C(15.5%Si和4.2%Cu)合金的綜合性能更為優異,研究結果為高硅耐蝕鑄鐵的生產實踐提供參考。lb1718**4466