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抗裂纖維:一種是采用100%聚丙烯為原料,通過獨特的工藝和設備,經過熔融、擠壓、拉絲、切割等工序精制而成,是一種專門添加到砂漿、水泥混凝土中能夠起到阻裂抗滲功能的抗裂纖維。為確保抗裂纖維能夠在砂漿、水泥混凝土中良好的分散,抗裂纖維在切割之前還經過特殊工藝對表面處理。
排水盲管又稱排水盲溝,主要以合成纖維、塑料以及合成橡膠等為原料,經不同的工藝方法制成各種類型、多功能的土工產品。
塑料盲溝管特點:塑料盲溝的組成纖維為2mm左右的絲條,相互接點熔結成型,呈立體網狀體,其原理與鋼結構造物的桁架原理相同。表面開孔庇為95-97%,是有孔管的5倍以上,是樹脂網格管的3-4倍,表面吸水率極高。由于是立體結構,其空隙率為80-95%,構成空間與管理同且輕便,抗壓性能比管結構的樹脂強10倍以上,因此,即使因超負荷被壓,但由于是立體結構,故殘余空隙也達50%以上,不存在不通水的問題,無需考慮會被土壓力壓壞。
盲管抗壓強度大,250KPa壓力下,其壓縮率低于10%。加有抗老化劑,經久耐用,在水下,土中等處入置幾十年也能確保穩定??箟呵胰犴g,對于彎道等曲位也能施工,十分輕便,若回填深度在10cm左右,還可用推土機進行回填等。由于有以上特點,故對以往傳統盲溝出現的各種問題,如不均勻沉降或因超載引起部分閉塞,被壓壞導致空隙全無引起功能中斷的問題,可通過塑料盲溝材解決。由于采用熱熔化方式成型而不使用粘結劑,故不會因粘結劑老化及剝離等而引起崩壞。
加入砂漿或混凝土中可有效的控制砂漿、混凝土在初期塑性收縮階段中由溫度變化等因素引起的微裂縫,防止及抑止裂縫的形成及發展,大大改善混凝土的阻裂抗滲性能,抗沖擊及抗震能力。
因其主要采用聚丙烯作為原料,也會被稱為聚丙烯纖維。一種是纖維素纖維,采用一種高寒地區特殊植物物種為原料,經一系列獨特的化學處理和機械加工而成的,本身具有天然的親水性和高強高模的特點,因其屬植物細胞自然分裂生長非人工制作而成,使有很強的握裹力。



聚丙烯抗裂纖維在后續加工中,采用了特殊的無極材料把纖維制成片狀單體,方便于纖維的運輸和投放。片狀單體在水的浸泡和攪拌機摩擦力的作用下,極易分散為纖維單絲,從而起到抗裂效果,可有效提高混凝土的力學性能 抗凍融性及抗滲性。
其材質憎水、阻力小,具有極高的表面滲水能力和內部通水能力;并具有極好的抗壓能力及適應形變的能力;具有極佳的化學惰性,在巖土工程使用中能保持長久的壽命;重量輕,易裁剪,施工安裝方便。應用領域主要作用是集排土中滲水,用以減小地下水壓力,排除多余水份,保護土體和建筑物不會因產生滲透變形而破壞。


盲管廣泛應用于土木、交通、水利、工民建礦工、環境保護等建設項目的地下集排水工程。園藝排水盲管與普通工程盲管在材質上略有不同,由于采用了適合植物生長的天然火山巖等輕質、通透性佳的作為填充過濾材料,在解決了綠化基盤的排水問題的同時,也解決了普通工程盲管使用中經常出現的草坪色差問題。

施工方法:1、施工放樣首先用全站儀放出起止點、控制樁及邊溝控制樁。2、基坑開挖盲溝溝槽開挖采用人工挖方的方法。開挖過程中應注意溝槽的坡度、斷面尺寸、深度。溝槽挖好后,必須對土溝進行檢測。檢測內容包括:溝槽斷面尺寸、溝底縱坡。經監理工程師檢測合格后方可進行下一道工序施工。3、C10片石混凝土鋪底混凝土由攪拌站集中拌合,由混凝土運輸車運輸至施工現場,采用插入式振動棒振搗的方法施工。
可以廣泛的使用于地下工程防水,工業民用建筑工程的屋面、墻體、地坪、水池、地下室,以及道路和橋梁等工程中。是砂漿、混凝土工程抗裂,防滲,耐磨的新型理想材料。


聚丙烯纖維產品內容:針對國內干粉建材行業的實際需求,公司專門組織技術力量攻關了纖維表面改性技術,推出保溫砂漿專用的聚丙烯短纖維,纖維類型: 束狀單絲 密度:0.91g/cm3 當量直徑: 18~48 μm 長度: 3、9、12、15、54mm可根據用戶要求任意切割 抗拉強度: ≥500MPa 彈性模量≥3850MPa 斷裂伸長率: 10~28% 抗酸堿性: 極高 熔點: 160~180℃ 燃點: 580℃ 銑削鋼纖維混凝土的早期坍落度損失較大,30分鐘損失32%,2小時損失42%。鋼纖維混凝土的實際工作性優于相同的坍落度的普通混凝土。鋼纖維混凝土具有良好的材料性能,與普通混凝土相比,其抗壓強度提高2~20%;彎拉強度提高20~50%;劈裂抗拉強度提高20~40%;耐磨性能提高40%左右,其物理力理性能完全可以滿足城市道路工程及檢查井蓋等配套構件需求技術指標。
當鋼纖維混凝土破壞時,大都是纖維被拔出而不是被拉斷,因此改善纖維與基體間的粘結強度是改善纖維增強效果的主要控制因素之一。加入鋼纖維的混凝土其抗壓強度、拉伸強度、抗彎強度、沖擊強度、韌性、沖擊韌性等性能均得到較大提高。結合鋼纖維混凝土抗拉強度、彎拉強度(抗拉強度)設計公式。
單壁波紋管以內徑或外徑為基本結構參數,其他如壁厚、波距、波厚等均以內徑或外徑為基準而確定。波紋高度可用波深系數K表示,它是波紋管外徑與內徑之比,其值越大,波紋的高度越高。波紋管的波形,按沿軸向剖開后的幾何形狀可分為螺旋形、U形、C形、S形、V形和Ω形,波形對管的剛度和強度都有一定影響。
特點:HDPE雙壁波紋管具有優異的化學穩定性、耐老化及耐環境應力開裂的性能。由其為原材料生產出來的HDPE雙壁波紋管屬于柔性管。其要性能如下:抗外壓能力強。外壁呈環形波紋狀結構,大大增強了管材的環剛度,從而增強了管道對土壤負荷的抵抗力,在這個性能方面,HDPE雙壁波紋管與其他管材相比較具有明顯的優勢。
原材料一般采用退火的冷軋鋼板,為提高強度也可以使用未退火的冷軋鋼板。厚板切削法所用原材料為厚鋼板或鋼錠,用旋轉鐵刀進行切削制成的鋼纖維.切削時,鋼纖維將產生很的塑性變形,軸間發生扭曲,可以增大與混凝土等基體的粘結力。


鋼纖維粗糙而潔凈的表面,能與混凝土中的水泥漿體牢固的結合,這是銑削鋼纖維提高混凝土各種性能的根本原因。此外,高強鋼釬維混凝土在鐵道軌枕預制、高速公路伸縮縫、水泥砼道面等預制、現澆、生產施工等方面均已得到大量應用,其優良性能完全可以取得良好的技術經濟和社會環境效益。昌吉透水軟管(經銷點)集團歡迎您



抗拉強度鋼纖維混凝土抗拉強度,可通過試驗所得的劈裂抗拉強度乘以強度折減系數0.80確定,劈裂抗拉強度試驗方法按GB J81規定進行鋼纖維混凝土抗拉強度標準值fftk=ftk(1+αt?ρf?lf/df)fftk,ftk--鋼纖維混凝土抗拉強度標準值,設計值;αt--鋼纖維對鋼纖維混凝土抗拉強度影響系數,宜通過試驗確定;ρf--鋼纖維體積率(即鋼纖維摻量體積率)lf--鋼纖維長度df--鋼纖維直徑或等效直徑lf/df--鋼纖維長徑比。
改善辦法:⒈改善基體對鋼纖維的粘結性能;即改善混凝土基體,如采用更高強度混凝土⒉增加纖維的粘結長度;即增加長徑比,公式中lf/df⒊改善纖維的形狀、增加纖維與基體間的摩阻和咬合力;即提高鋼纖維影響系數α 鋼纖維的類型。



PVC單壁波紋管與PVC普通管材生產技術的主要區別在于其擠出圓環形斷面的管坯后,趁熱在波紋型吹塑模具內成型為波紋管,詳見后述之工藝流程、生產工藝及成型原理。
生產工藝:將PVC按一定比例加入適當助劑混煉,一般采用“Z”型捏合機或高速捏合機使其混合均勻,經擠出機造?;虿捎秒p螺桿粉料一次成型。使用單螺桿擠出機轉數一般為30~60r/min,機頭壓力控制約36~54MPa。



工程造價低在等負荷的條件下,HDPE雙壁波紋管只需要較薄的管壁就可以滿足要求。因此,與同材質規格的實壁管相比,能節約一半左右的原材料,所以HDPE雙壁波紋管造價也較低。這是該管材的又一個很突出的特點。
施工方便。由于HDPE雙壁波紋管重量輕,搬運和連接都很方便,所以施工快捷、維護工作簡單。在工期緊和施工條件差的情況況下,其優勢更加明顯。摩阻系數小,流量大。



若以普通低碳鋼為原材料時,切削成的鋼纖維經加工硬化后,其弧度約為母材的兩倍半,成為一種高強度、高硬度的鋼纖維。溶鋼抽絲法,用電爐將廢鋼熔融成1500-1600℃的鋼液,然后在鋼液表面上,以一個高速旋轉的熔抽輪接近鋼液,熔抽輪上按照所需鋼纖維的要求,刻出許多槽形。
混凝土鋼纖維當溶抽輪下降到液面時,鋼液被槽刮出,被高速旋轉的熔抽輪的離心力拋出,以10000℃/秒的速度冷卻成形.熔抽輪內必須通水,以保持冷卻速度。熔抽法生產鋼纖維有前途的鋼纖維生產方法。它的原材料來源廣泛,各種廢鋼都可利用.由于原料成本很低,制造工藝簡單;生產效率很高。甘南透水軟管(經銷點)集團歡迎您