液壓升降平臺液壓系統日常維護保養制度

液壓系統是液壓升降平臺的核心部件，發生故障時維修麻煩價格貴，所以平時我們就要做好日常維護保養，操作人員每天在升降平臺使用前、使用中及使用后對設備進行的例行檢查。通常借助眼、耳、手、鼻等感覺器官和借助于裝在設備上的儀表（如壓力表等）對升降臺進行觀察和檢查，華楠駿業工程部為你講解液壓升降平臺液壓系統日常檢查內容和步驟：

一、使用前的檢查

1、油箱內油量的檢查：從油面計油標及油窗口觀察，油量應確定在油標線以上；

2、室溫與油溫的檢查：一般可只在冬夏兩季進行。當室溫（環境溫度）低于10℃時，應預熱油液；當室溫高于35℃時，要考慮散熱措施；

3、壓力表的檢查：觀察壓力表是否指針擺動嚴重，是否能回零位以及量程等情況；

二、使用中的檢查

1、啟動時溢流閥要確認調至最低壓力，即將調壓手柄擰松，再點動油泵，觀察有無不正常情況：如泵是否能出油，是否有不正常聲響，壓力表是否波動厲害等；

2、調節和檢查溢流閥的調節壓力，是否能連續均勻升降，一切正常后再調至設定壓力；

3、油溫、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查：油溫在20℃~55℃時算正常，泵殼溫度比室溫高10℃~30℃也算正常，電磁鐵溫升按電磁鐵銘牌所示；

4、漏油情況檢查：泵結合面、輸出軸、管接頭等處，各閥類元件安裝面、安裝螺紋等漏油情況的檢查；

5、噪聲振動檢查：油泵有無“咯咯...”響聲，電磁鐵有無“嗡嗡...”聲，管路有無振動聲等情況檢查；

6、壓力表的檢查。

三、停機后的檢查

1、油箱油面檢查：停機后如發現油面下降很多，應查明減少的部分油液的去處，是從何處外漏，流向何處（地面、地溝還是冷卻水箱）；

2、油箱、各液壓元件、油缸等裸露表面污物的清掃和擦洗；

3、各閥門手柄位置應恢復到“卸壓”“停止”“后退”等位置。

4、如果方便，應用手觸摸濾油器，確認污物堵塞的情況，并做出記錄和處置；

5、關掉電源，填寫交接班記錄。

駿業工程部提醒客戶，雖然日常檢查維護液壓系統要花一些時間和精力，但通過檢查觀察，可以及早發現故障和事故苗頭，做一些簡單處理便可消除故障隱患，防止出現大故障大事故，實在是值得推行的。

 東莞市華楠駿業機械有限公司

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