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1.鑄鐵閘門由門框、閘板、導軌、密封條、傳動螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調整密封機構等部件組成,其中門框和閘板均由優質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成,導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接 (對中小口徑的閘門,其導軌可與門框澆注成一體),導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2~1/3,因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。 2.通過楔塊裝置的楔緊達到密封,密封材料為銅合金或橡膠,并經精密加工后配研,故密封性好。 3.采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝,安裝、調試、使用、維護方便,使用壽命長。 4.品種規格齊全,適應性廣。 5.與啟閉機配套使用,閘門為工作部分,啟閉機為閘門開啟與關閉的執行部分,啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉,驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂直升降運動,從而開啟或關閉閘門,達到 水、關水或調節水位的目的。
疊梁閘依靠自身重量和橡膠止水帶達到止水目的。一般由多于兩塊的閘板疊合而成。在下閘或開閘時,一塊一塊放入或一塊一塊取 出,使用頻率較低,但整體輕便、不易變形,即使閑置較長時間后再使用,可保證止水效果好,不漏水。每塊閘板的高度一定,每塊的形狀都基本相同,每塊都有凸起和凹槽(或企口),凸起和凹槽內鑲有止水膠條,這樣可以一塊一塊疊放起來,達到需要的高度而基本不漏水或無明顯的漏水。每塊閘板上還設有兩個拉環,便于放下或取出。閘槽用鋼板折成[槽形,與渠道上預埋鋼板焊接安裝。依靠疊梁閘上設置的彈簧和水壓的作用,止水橡膠受壓后與閘槽緊密貼合,止水效果良好。3主要材質整體材質為Q235,鋼板的厚度與強度保證在運輸和安裝過程中,不受損,不變形,如有破損變形,予以可靠的修補。膠條嵌合牢固,長久使用也不脫落或斷裂老化。
閘門性質選擇:進行閘門形式選擇時,需要根據閘門工作性質、設置位置、運行條件閘孔跨度、啟閉力和工程造價等,結合閘門的特點,參照已有的運行實踐,通過技術經濟比較確定。其中平面閘門和弧形閘門是常采用的門形。大、中型露頂式和潛沒式的工作閘門大多采用弧形閘門,高水頭深孔工作閘門尤為常用弧形閘門。當用作事故閘門和檢修閘門時,大多采用平面閘門。工作閘門前常設置檢修閘門和事故閘門。對高水頭泄水工作閘門由于經常作動水操作或局部開啟,應設法閘門振動和空蝕現象,閘門水力條件,按不同的部件考慮動力的影響,并對門體的剛度和動力特征進行分析研究。對門葉和埋件的制造、安裝精度都應嚴格控制,當門槽邊界流態復雜或體形特殊時,除需參考已有運行的成功試驗,還應通過水工模型試驗解決可能發生的振動、空蝕問題,以選定的門槽體形。
鑄鐵閘門安裝注意事項: 1.當用戶在安裝鑄鐵閘門前,首先檢查閘門豎框與橫框之間、閘板與閘板之間(指多塊閘板組合的閘門)的連接螺絲,是否在運輸裝卸中引起松動,它們的接茬是否錯牙,要成一個平面,檢查閘板與閘槽的間隙,保證閘槽與閘板的間隙不大于0.03mm,如有間隙可以調節緊閉裝置,上緊各連接螺栓。 2.在安裝鑄鐵閘門時,要求將整個閘門豎入預留槽,在兩邊立框的下面墊上墊,兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩,好閘門的位置,將閘門找平找直,支撐固定,各地腳孔內穿上地腳螺栓,支好模板進行二期澆筑。 3.當在澆筑混凝土時,水泥流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應及時徹底,以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。 4.閘門出廠前,為使閘板、閘框貼合緊閉,安裝后間隙,在閘門上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵,注意在水泥凝固后啟動閘門前把閉緊壓鐵及施工時的加固物拆除清理,以便閘門啟閉機。
渠道閘門調試: 1轉動手輪,檢查門體在門框中是否上下滑動靈活,楔緊是否到位。2試放水看閘門止水效果是否良好,如漏水應查明原因,重新調試,直至不漏水為止。 渠道閘門使用與保養 l、定期(一年或六個月)對設備進行一次保養,絲桿及手輪螺母部分上油。 2、定期(一年或六個月)對設備進行一次全面檢查,尤其是橡膠密封部分,看是否有損壞,如有應進行維修,直至恢復為止。



