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一方面，一些地市作為“鋼城”或“煤都”，一產(chǎn)獨(dú)大年夜乃至一企獨(dú)大年夜的結(jié)構(gòu)并沒(méi)有掉掉落基本修改，而在這些企業(yè)的巨虧之下，經(jīng)濟(jì)開(kāi)展遭到拖累，財(cái)務(wù)貧弱，化解多余產(chǎn)能決計(jì)很大年夜，才華缺少；另外一方面，資本型國(guó)企獨(dú)大年夜擠占了其他企業(yè)生活開(kāi)展空間，形成少量的多余產(chǎn)強(qiáng)人員找不到安排的出口。
7月限產(chǎn)完畢后的第二周，鋼企復(fù)產(chǎn)未能延續(xù)前一周大年夜幅恢復(fù)花費(fèi)的趨勢(shì)，周內(nèi)產(chǎn)能應(yīng)用率和開(kāi)工率晉升均缺少1個(gè)百分點(diǎn)。但從7月粗鋼產(chǎn)出狀況看，唐山限產(chǎn)和首輪環(huán)保督察關(guān)于鋼產(chǎn)的壓抑造用清晰，月度產(chǎn)鋼6681萬(wàn)噸，低于預(yù)期水平近300萬(wàn)噸，日均鋼產(chǎn)215萬(wàn)噸，僅高于年關(guān)1~2月水平。
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概念
厚壁鋼管和薄壁鋼管的大區(qū)別在于鋼管壁的厚度，一般說(shuō)來(lái)，薄壁鋼管都是冷拔技術(shù)，而厚壁鋼管一般使用熱拔技術(shù)，如果是用度量單位來(lái)區(qū)分的話，那么，一般認(rèn)為，壁厚/管徑等于0.02是厚壁鋼管和薄壁鋼管的分水嶺，壁厚/管徑小于0.02的是薄壁鋼管，大于的是厚壁鋼管，在用途上來(lái)說(shuō)，薄壁鋼管多用于管道上。而厚壁鋼管多應(yīng)用于空心零件的坯料。承壓以及重要管道上使用。
厚壁鋼管在工程中規(guī)定
一、厚壁管件實(shí)選用和使用的相應(yīng)法規(guī)及各項(xiàng)規(guī)定厚壁管件在實(shí)際選用或使用時(shí)，首先必須遵循相應(yīng)法規(guī)及規(guī)范內(nèi)的各項(xiàng)規(guī)定，特別是輸送極度或高度危害流體介質(zhì)、易燃介質(zhì)以及高壓氣體等管道的。在這前提下，主要依據(jù)用途和使用條件(壓力、溫度、流體介質(zhì))來(lái)確定管件的種類。下面主要列出了相關(guān)的法規(guī)／規(guī)范，僅供參考。
性與經(jīng)濟(jì)性
實(shí)際配管工程中使用的管件的結(jié)構(gòu)型式，除了上述介紹的以外，還有其他多種結(jié)構(gòu)形式的管件，用以各種不同工況條件、特別是特殊工況的要求。在工程設(shè)計(jì)或選用時(shí)，管件的強(qiáng)度等級(jí)越高，性越高，但工程的費(fèi)用成本也越大，會(huì)造成不必要的浪費(fèi)。
如石灰石-石膏濕法脫硫工藝固然脫硫效力高，但復(fù)雜，占空中積大年夜，易于腐化、磨損和管路梗塞等；氨-硫銨濕法的脫硫效力高，但存在廢水的排放；密相干塔法等干法脫硫工藝雖不發(fā)生廢水，但脫硫效力只要60%，且副產(chǎn)品難處理；活性炭法可脫除多種污染物，吸附劑可輪回應(yīng)用，副產(chǎn)品附加值高，但裝備宏大年夜，投資和運(yùn)轉(zhuǎn)。
從經(jīng)濟(jì)效益上考慮，在工程設(shè)計(jì)要求的同時(shí)，盡可能成本，卻往往容易形成選用的管件總體上出現(xiàn)少量多品種的結(jié)果，從而不利于現(xiàn)場(chǎng)施工材料的、調(diào)控以及設(shè)計(jì)變更需要的材料代用等。 因此，管件的選用，應(yīng)綜合性和經(jīng)濟(jì)性，盡可能管件的品種為宜。此外，現(xiàn)場(chǎng)施工的條件、施工的水平，管件的采購(gòu)周期等因素，也應(yīng)在管件選用中引起必要的。具體情況下，也應(yīng)考慮采用加強(qiáng)管接頭、斜接彎管以及小口徑管子的現(xiàn)場(chǎng)彎曲加工等的可能性。
同時(shí)，對(duì)于管件生產(chǎn)廠的生產(chǎn)能力和產(chǎn)品，市場(chǎng)供應(yīng)情況的了解也很有必要。
管件選用中存在的問(wèn)題
1)國(guó)內(nèi)管件不健全、不配套管件應(yīng)包括管件的型式參數(shù)與管件材料。但材料中或是規(guī)定不全，或是諸如汀貨要求、檢驗(yàn)及組批規(guī)則、證明等方面的技術(shù)要求。管件材料配套性差，往往從各自的立場(chǎng)、角度，而不是從壓力管道整個(gè)體系出發(fā)來(lái)制訂。工程中的選用，管材有，但無(wú)相應(yīng)的鍛件或鑄件。現(xiàn)實(shí)是管件鍛件借用壓力容器的鍛件，沒(méi)有考慮兩者的差異，如焊接、拍片檢驗(yàn)等規(guī)定。
2)管件水平千差萬(wàn)別，內(nèi)容一致與性，以至銜接出現(xiàn)矛盾，造成使用上的不便。
