防風抑塵網生產工藝主要分為五個環節：
1.防風抑塵網剪板折彎：剪板和折彎，這是防風抑塵網制作的第一個環節，這2個是生產加工的重要環節，先進的加工機器決定產品質量.
2.防風抑塵網沖孔：是防風抑塵網生產的第二個環節，專業的生產工人為您加工優質的沖孔產品。
3.防風抑塵網壓瓦：是防風抑塵網制作的第三個環節，擋風產品加工成形設備，有單峰、雙峰和三峰壓瓦成型設備，擋風抑塵板的長度可以做到8米甚至更長。
4.防風抑塵網清洗：是防風抑塵網噴塑成型的第四個環節，它主要是為后面的靜電噴塑做準備，清洗的潔凈效果直接影響到表面噴塑的質量問題。
5.防風抑塵網靜電噴涂：是防風抑塵網的最后一個環節是對表面進行粉末噴。
防風抑塵網有三種規格：
單峰防風抑塵網（單連體）
成型寬度在300mm--500mm之間，峰高50mm--100mm,長度8米之內都可以加工。板材厚度0.5mm--1.5mm,在以上范圍之內，可以根據客戶的要求進行加工定做。
雙峰防風抑塵網（雙連體）
成型寬度在400mm--600mm之間，峰高50mm--100mm,長度8米之內都可以加工。板材厚度0.5mm--1.5mm,在以上范圍之內，可以根據客戶的要求進行加工定做。
三峰防風抑塵網（三聯體）
成型寬度有810mm、950mmg兩種，峰高50mm--80mm,長度8米之內都可以加工。板材厚度0.5mm--1.5mm，在以上范圍之內，可以根據客戶的要求進行加工定做。
防風抑塵網的經濟效益
露天儲煤粉塵在裝卸過程中的產污系數為3.53-6.41Kg/t煤/年。以原煤用量以每年50萬噸計，產污系數在計算過程中取最值，使用擋風抑塵墻后，按80%的減塵率計算，每年可節約2564噸煤。若加上大風揚塵的煤粉損耗，總體阻止煤損將達1%左右，每年可節約5000噸煤左右。跟著我國經濟的迅猛發展，煤炭、礦粉、砂灰等散料的貨物貯運量不斷增加，由此帶來的粉塵也越來越引起人們的正視。跟著國家節能環保法律法規的進一步嚴格要求，煤場的揚塵污染及能源消耗題目已經成為各地政府管理的重點。而對煤廠實施全封鎖工程，不僅耗資巨大，而且堆放場地受頂棚跨度和斗輪機功課要求限制，再加上透風、隔熱、防塵、采光以及場地狹小，車輛出入不利便等因素，很難推廣實施。而國外已經普遍采用的擋風抑塵墻 防風抑塵網技術，因為投資小，抑塵效果好，越來越受到企業的歡迎。
