河北晟拓管道裝備有限公司（楊經理：139晟317拓30975）電廠法蘭廠家自產自銷引起彎管質量下降的主要原因分析及注意方法:1、純彎曲時，管子在外力距M作用下其中性層外側臂壁受拉應力&1作用而減薄,內側受壓應力。作用而增厚，合力N1和N2使管子橫截面發生變化?；谶@一因素，引起彎管質量下降主要原因為RX與SX所以，GBJ235-82中，對各種壓力等級情況下的RX值以及外側的減薄量均做了明確規定，目的是為了控制RX與SX的值，從而確保質量。2、前條已講過，彎管時材料外側受拉，內側受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1/3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2/3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。3、彎胎的精度也是影響彎管質量的因素之一。使用會越來越普及我們在彎胎制造時，除規格尺寸要求控制在一定公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據彎制管徑選擇相應的彎胎。4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管質量?，F場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產判斷。5、現提供R。(彎曲半徑/管外徑)關系曲線圖，供用戶在選擇管子直徑與壁厚關系時參考。反映相對彎曲半徑，相對壁厚對彎管質量的影響，根據管道加工的驗收規范:冷彎的鋼質管道為，中低壓為4D、高壓為5D。故我們的彎胎設計為R=4D(特殊情況另定)，所以就我廠生產的彎管機而言主要以選擇相對壁厚SX為主，圖的上部為無芯軸區，圖的中部為普通芯軸區，圖的下部為特殊芯軸區。由于特殊芯軸設計制造均很困難，操作也不太方便，故一般我廠不予供貨。特別情況可另行商定。6、成型過程中潤滑對產品質量的影響。不銹鋼水管幾乎不需要維護
屬于我司自主生產的異徑三通是經由五金機械行業專家認定的優級;良級產品，享譽業界。 鍛造又可分為擺輾，擺旋鍛，輥鍛，楔橫軋，輾環和斜軋等方式。擺輾，擺旋鍛和輾環也可用精鍛加工。為了提高材料的利用率，輥鍛和橫軋可用作細長材料的前道工序加工。與自由鍛一樣的旋轉鍛造也是局部成形的，它的優點是與鍛件尺寸相比，鍛造力較小情況下也可實現形成。包括自由鍛在內的這種鍛造方式，加工時材料從模具面附近向自由表面擴展，因此。高壓碳鋼法蘭的鍛造根據鍛模的運動方式很難保證精度，所以，將鍛模的運動方向和旋鍛工序用計算機控制，就可用較低的鍛造力獲得形狀復雜，精度高的產品。例如生產品種多，尺寸大的汽輪機葉片等鍛件。
企業在傳統的彎管生產工藝中，為得到更好的彎管表面質量，會采取很多的辦法，其中包括:采用更先進高檔的彎管機，用強度更高的模具，或者采用潤滑產品等辦法。采用高檔的彎管機和強度高的模具，企業往往都需要投入非常大的資金來完成，只有采用彎管潤滑產品是比較低廉和快速的達到企業產品品質的要求?？墒窃趥鹘y的生產工藝中:油基彎管潤滑產品可以滿足企業在彎管生產中彎管質量的要求，但是油基彎管潤滑產品的不易清洗性和對環境的污染就非常突出的表現出來，這樣企業就必須采用更多的手段去消除因為采用油基彎管潤滑產品對#終產品質量的影響，為此投入比較多的精力和資金。而IRMCO彎管水基潤滑脂的到來即滿足了企業對彎管產品質量的要求，又可以避免和減少企業因為采用油基彎管潤滑產品而增加的投入，完全優化企業生產工序。在傳統的油基潤滑產品應用過程中，企業的生產效率被極大的制約，因為油基潤滑產品的流動性和極難清洗性，更造成了對生產環境和工人工作條件的污染，企業清除這些污染往往需要花費大量的金錢和人力物力。采用可以為企業減少甚至避免上述清理污染的人力物力的付出，其免洗可直接焊接的特性，更大大的提高企業的生產效率和產品品質。而IRMCO水基彎管脂的用量通常情況下可以比傳統的潤滑油可以減少50%-80%的用量，可以為企業節省更多的費用。兩個側翼起鼓凸。 (3)管口內弧的變形處于擠壓狀態形成凹弧 2．問題分析 在實際生產過程中發現 我們可以將平焊法蘭的密封面設計成光滑式，榫槽式以及凹凸式三種類型。應用量大的就是光滑式平焊法蘭，大部分應用在介質條件比較暖和的環境下，像一些低壓非凈化壓縮空氣中或者是低壓循環水當中都是使用的平滑是平焊法蘭，這種法蘭的突出優點就是價格比。而對焊法蘭比較適合的就是溫度或者壓力增幅比較大的或者是高壓，高溫以及低溫的管道中應用。對焊法蘭一般不容易變形，有良好的密封性，應用比較廣泛。新標法蘭：在公稱壓力不超過的鋼管中進行連接。
