西藏阿里地區(qū)【鋼筋籠繞筋機】哪里有價格

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將上浮的鋼筋籠子恢復(fù)回原位鉆孔灌注樁灌注過程中鋼筋籠上浮現(xiàn)象時有發(fā)生輕者上浮幾厘米到幾十厘米重者上浮數(shù)米甚至全部浮起對于工程質(zhì)量有很大危害一、原因分析　　1、鋼筋籠的上端吊筋在孔口未固定牢當(dāng)提升導(dǎo)管時容易被導(dǎo)管掛住而一同提起從而導(dǎo)致鋼筋籠上浮　　2、在混凝土灌注過程中當(dāng)混凝土面上返到達鋼筋籠底端時由于導(dǎo)管埋深較淺混凝土灌注量相對過大導(dǎo)致混凝土上返速度過大產(chǎn)生很大的上沖力從而托起導(dǎo)管和鋼筋籠上浮　　3、當(dāng)混凝土面和導(dǎo)管底端都進入鋼筋籠內(nèi)之后如果導(dǎo)管埋深過大將很容易造成鋼筋籠上浮　　4、由于初灌混凝土一直處于鉆孔內(nèi)已灌注混凝土的上部一旦混凝土出現(xiàn)易離析、初凝時間短、坍落度損失大等質(zhì)量問題時間稍長就會導(dǎo)致混凝土流動性變差使上部的初灌混凝土出現(xiàn)凝固的趨勢當(dāng)流動性差甚至凝結(jié)的混凝土面接觸鋼筋籠底端時在一套施工圖紙中一般都有總說明在每張圖紙上往往還有一些附注說明總說明中包括的內(nèi)容較多例如設(shè)計原則構(gòu)件選用采用材料施工注意事項等但每一頁施工構(gòu)造圖上的說明則是圖面表達不清必須用文字補充加以說明的一些問題因此看圖紙上的說明是看圖的前導(dǎo)其次可以看結(jié)構(gòu)平面圖主要是搞清構(gòu)件的型號、數(shù)量、平面位置以及這些構(gòu)件詳圖的圖號構(gòu)件詳圖構(gòu)件詳圖的配筋圖是鋼筋工看圖的重點也是搞配料單的依據(jù)看配筋圖時要將配筋立面圖和配筋剖面圖鋼筋明細(xì)表對照起來看搞清楚每個構(gòu)件中每個編號的鋼筋直徑、種類、形狀、長度、數(shù)量、單位、位置等整體結(jié)構(gòu)在整體結(jié)構(gòu)中要把各鋼筋之間鋼筋與預(yù)埋件、預(yù)留孔位置的關(guān)系搞清楚在鋼筋配料時還要參考模板圖上有關(guān)數(shù)據(jù)這些數(shù)據(jù)同時也是鋼筋綁扎安裝時同其他工種配合的依據(jù)所以熟悉鋼筋圖是搞配料單的重要步驟2、鋼筋級別及符號本項目用鋼筋種類見下表5-13、填寫鋼筋配料單鋼筋籠每隔2M左右采用加強筋成型法加強筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)并用三角內(nèi)撐將它加固在加強筋外側(cè)點焊主筋主筋與加強筋必須垂直再綁扎箍筋鋼筋籠的加工必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖和規(guī)范要求配制好主筋的焊接長度為10D(雙面焊)但施焊時由于起落點都不飽滿達不到施工要求所以焊縫長度易加1CM接頭位置要錯開距離應(yīng)不少于規(guī)范要求主筋的加強筋采用對焊效果不錯大家可以推廣鋼筋籠由于一般都比較長、重而且受鉆機門架高度(鉆機門架一般不都超過10M)的影響施工中鋼筋籠要采取分節(jié)制作每根樁的鋼筋籠由幾節(jié)鋼筋骨架組成計算鋼筋籠長度尺寸時除要注意接頭位置錯開還要注意計算上焊接長度分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜但不宜短于6m連接時50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯開焊接且兩鋼筋軸心在一直線上為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮籠底鋼筋可略成喇叭狀在夜間施工時要特別注意焊縫的飽滿程度焊條規(guī)格有特定的要求立焊難度很大采用立焊還容易發(fā)生漏電事項施工時要注意用電安全主筋和箍筋由于焊接點量多工人粗心點就焊不好而且常常燒傷主筋焊接燒傷主筋是個技術(shù)問題究其原因不外乎：1、焊工水平不行2、采用大電流追求快速度項目部電焊工要進行焊接比賽提高電焊技術(shù)班組長要負(fù)起責(zé)任來以上討論的是鋼筋籠主筋焊接制作工藝為了提高工效節(jié)省成本我們要積極探索采用新材料、新工藝、新技術(shù)鋼筋籠主筋連接建議采用新技術(shù)：套筒螺紋連接法施工質(zhì)量方面經(jīng)實踐檢驗采用套筒連接法比較好但使用之前應(yīng)進行經(jīng)濟效益詳細(xì)分析、核算成本方面：主筋焊接法主要采用雙面焊10D鋼筋浪費較大采用套筒連接法主要節(jié)約在鋼筋接頭和焊接人工上最好進行詳細(xì)的成本測算（計算人工、機械、電費、工效、材料等綜合費用）如果技術(shù)熟練制作過程中控制的好套筒連接還是有優(yōu)勢的根據(jù)溫繞七標(biāo)和寧波繞城十一標(biāo)的測算采用套筒成本還是節(jié)省的根據(jù)臺晉4標(biāo)還是對焊比較劃算采用套筒連接需注意哪些事項？切絲頭和加工長度、鋼筋端頭要切平這些是制作工藝要點采用套筒時要切平鋼筋頭有點費工對中要先對好接口的主筋要標(biāo)號便于套筒連接可在主筋標(biāo)上號防止一頭少一頭多制作的時候先對好（要求場地足夠大）主筋用套筒連接法在鋼筋籠下放過程比焊接工藝要大大縮短時間套筒螺紋連接法施工時套筒施工要求較高兩鋼筋籠制作好后容易造成軸線不對中每根鋼筋接頭不能都剛好密封相貼套筒套住一側(cè)多一側(cè)少的問題導(dǎo)致抗拉強度達不到設(shè)計要求如何避免這些問題提高施工質(zhì)量呢？首先鋼筋絲頭加工質(zhì)量和鋼筋端頭切平很關(guān)鍵鋼筋端頭一定要切平一側(cè)多一側(cè)少要劃線控制絲頭不能太緊也不能太松（切絲要注意不能太深）端頭最好磨一下切的時候磨一下浪費時間不是很長只是一個習(xí)慣一個理念的問題鋼筋籠檢測管的問題：超聲波管成品型標(biāo)準(zhǔn)長度為9M、6M、3M（Φ50×12mm）規(guī)格聲測鋼管、可用簡易方式焊接或利用螺絲螺母活絡(luò)連接其中利用螺絲螺母活絡(luò)連接不僅施工方便快捷、不需工地以外的準(zhǔn)備工作、不需任何設(shè)備、施工速度比傳統(tǒng)的方法快5倍以上、且容易固定鋼筋籠骨架、施工不受惡劣天氣的影響而且它節(jié)省成本、節(jié)省準(zhǔn)備時間、不需要技工同時也節(jié)省損耗、不受場地限制安全、不需在工地進行焊接工作值得推廣檢測管長度以鋼筋籠長度為準(zhǔn)底管應(yīng)稍長于鋼筋底籠20-30厘米檢測管內(nèi)必須注滿清水最后擰上專用封頭檢測管應(yīng)防止堵管2、保護層的設(shè)置鋼筋籠的保護層最好是設(shè)置成砼轉(zhuǎn)輪墊塊厚度為混凝土的保護層厚度每隔2m均勻布置4個焊在主筋上這樣既保證保護層厚度又能減少對孔壁的擾動鋼筋籠豎直對準(zhǔn)孔口中心后要緩緩下放力求不使︺筋（也稱鋼筋耳朵）刮傷孔壁但實際施工中設(shè)計所用的︺筋似乎用處不大為此我們采用如圖所示的砼轉(zhuǎn)輪墊塊施工表明此種墊塊可以減小孔壁的刮傷及增加鋼筋籠保護層的均勻性但鋼筋籠的砼轉(zhuǎn)輪墊塊在吊裝過程中經(jīng)常會被破壞為此事先制作一些圓形墊塊鋼筋籠一邊下放再一邊安裝圓形墊塊墊塊為砂漿預(yù)制塊中間穿孔插入與箍筋同規(guī)格鋼筋點焊在主筋上安裝時注意使墊塊能夠在骨架下放時滾動一：起固定骨架并居中二起保護層作用三使鋼筋籠不會刮傷孔壁極易托起鋼筋籠上浮　　5、當(dāng)?shù)貙又写嬖诜奂?xì)砂層時若泥漿密度偏小塌落的粉細(xì)砂則會鋪在混凝土面上從而形成具有一定厚度的墊層墊住鋼筋籠隨著混凝土面的上升同樣會托起鋼筋籠一起上浮二、防止鋼筋籠浮籠措施　　1、在澆筑樁基混凝土?xí)r格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況如果看到吊筋有一點兒向上攛時就已經(jīng)表明鋼筋籠子已經(jīng)上浮了此時要立即采取措施放慢混凝土的澆筑速度反復(fù)的用鉆機上的卷揚機慢提快落導(dǎo)管即慢慢的將浮出的鋼筋籠子帶回澆筑的混凝土中　　2、加大吊筋直徑及根數(shù)并在井口加配重并可焊在護筒上　　3、當(dāng)混凝土進入鋼筋籠時要求嚴(yán)格控制導(dǎo)管與鋼筋籠的公共埋深最深不超過6m當(dāng)導(dǎo)管底端提到安全距離以上時要適當(dāng)控制導(dǎo)管埋深這時只要混凝土流動性好鋼筋籠一般不會上浮　　4、灌注混凝土?xí)r隨時測量孔內(nèi)混凝土面高度嚴(yán)格控制混凝土灌注速度以控制混凝土上返的速度減小其對鋼筋籠的攜帶能力　　5、調(diào)整好混凝土的塌落度一般澆注水下混凝土塌落度應(yīng)控制在18～22cm澆筑樁基的混凝土都要求有很好的和易性與流動性以此來保證混凝土在澆注的過程中能有很好的泛漿否則混凝土的和易性和流動性不好澆筑樁基將是十分困難的先澆筑的混凝土已經(jīng)快要凝固成整體而將鋼筋籠子整體托起從而引起其上浮　　6、灌注混凝土?xí)r把泥漿比重控制在1～11左右比重過大對鋼筋籠所產(chǎn)生的浮力增大而且還會在混凝土面上形成較厚的浮漿混凝土面上升時浮漿就裹著鋼筋籠向上浮根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采用優(yōu)質(zhì)膨潤土造漿　　7、由于鋼筋籠彎曲或搭接不正對鋼筋籠上浮也有一定影響因此施工人員應(yīng)予以嚴(yán)格把關(guān)消除此類影響　　8、可在鋼筋籠子上焊接一根鋼筋標(biāo)桿漏出泥漿表面當(dāng)發(fā)現(xiàn)標(biāo)桿上浮時也說明鋼筋籠子上浮了此時要立即采取措施將上浮的鋼筋籠子恢復(fù)回原位鉆孔灌注樁灌注過程中鋼筋籠上浮現(xiàn)象時有發(fā)生輕者上浮幾厘米到幾十厘米重者上浮數(shù)米甚至全部浮起對于工程質(zhì)量有很大危害一、原因分析　　1、鋼筋籠的上端吊筋在孔口未固定牢當(dāng)提升導(dǎo)管時容易被導(dǎo)管掛住而一同提起從而導(dǎo)致鋼筋籠上浮　　2、在混凝土灌注過程中當(dāng)混凝土面上返到達鋼筋籠底端時由于導(dǎo)管埋深較淺混凝土灌注量相對過大導(dǎo)致混凝土上返速度過大產(chǎn)生很大的上沖力從而托起導(dǎo)管和鋼筋籠上浮　　3、當(dāng)混凝土面和導(dǎo)管底端都進入鋼筋籠內(nèi)之后如果導(dǎo)管埋深過大將很容易造成鋼筋籠上浮　　4、由于初灌混凝土一直處于鉆孔內(nèi)已灌注混凝土的上部一旦混凝土出現(xiàn)易離析、初凝時間短、坍落度損失大等質(zhì)量問題時間稍長就會導(dǎo)致混凝土流動性變差使上部的初灌混凝土出現(xiàn)凝固的趨勢當(dāng)流動性差甚至凝結(jié)的混凝土面接觸鋼筋籠底端時在一套施工圖紙中一般都有總說明在每張圖紙上往往還有一些附注說明總說明中包括的內(nèi)容較多例如設(shè)計原則構(gòu)件選用采用材料施工注意事項等但每一頁施工構(gòu)造圖上的說明則是圖面表達不清必須用文字補充加以說明的一些問題因此看圖紙上的說明是看圖的前導(dǎo)其次可以看結(jié)構(gòu)平面圖主要是搞清構(gòu)件的型號、數(shù)量、平面位置以及這些構(gòu)件詳圖的圖號構(gòu)件詳圖構(gòu)件詳圖的配筋圖是鋼筋工看圖的重點也是搞配料單的依據(jù)看配筋圖時要將配筋立面圖和配筋剖面圖鋼筋明細(xì)表對照起來看搞清楚每個構(gòu)件中每個編號的鋼筋直徑、種類、形狀、長度、數(shù)量、單位、位置等整體結(jié)構(gòu)在整體結(jié)構(gòu)中要把各鋼筋之間鋼筋與預(yù)埋件、預(yù)留孔位置的關(guān)系搞清楚在鋼筋配料時還要參考模板圖上有關(guān)數(shù)據(jù)這些數(shù)據(jù)同時也是鋼筋綁扎安裝時同其他工種配合的依據(jù)所以熟悉鋼筋圖是搞配料單的重要步驟2、鋼筋級別及符號本項目用鋼筋種類見下表5-13、填寫鋼筋配料單鋼筋籠每隔2M左右采用加強筋成型法加強筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)并用三角內(nèi)撐將它加固在加強筋外側(cè)點焊主筋主筋與加強筋必須垂直再綁扎箍筋鋼筋籠的加工必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計圖和規(guī)范要求配制好主筋的焊接長度為10D(雙面焊)但施焊時由于起落點都不飽滿達不到施工要求所以焊縫長度易加1CM接頭位置要錯開距離應(yīng)不少于規(guī)范要求主筋的加強筋采用對焊效果不錯大家可以推廣鋼筋籠由于一般都比較長、重而且受鉆機門架高度(鉆機門架一般不都超過10M)的影響施工中鋼筋籠要采取分節(jié)制作每根樁的鋼筋籠由幾節(jié)鋼筋骨架組成計算鋼筋籠長度尺寸時除要注意接頭位置錯開還要注意計算上焊接長度分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜但不宜短于6m連接時50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯開焊接且兩鋼筋軸心在一直線上為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮籠底鋼筋可略成喇叭狀在夜間施工時要特別注意焊縫的飽滿程度焊條規(guī)格有特定的要求立焊難度很大采用立焊還容易發(fā)生漏電事項施工時要注意用電安全主筋和箍筋由于焊接點量多工人粗心點就焊不好而且常常燒傷主筋焊接燒傷主筋是個技術(shù)問題究其原因不外乎：1、焊工水平不行2、采用大電流追求快速度項目部電焊工要進行焊接比賽提高電焊技術(shù)班組長要負(fù)起責(zé)任來以上討論的是鋼筋籠主筋焊接制作工藝為了提高工效節(jié)省成本我們要積極探索采用新材料、新工藝、新技術(shù)鋼筋籠主筋連接建議采用新技術(shù)：套筒螺紋連接法施工質(zhì)量方面經(jīng)實踐檢驗采用套筒連接法比較好但使用之前應(yīng)進行經(jīng)濟效益詳細(xì)分析、核算成本方面：主筋焊接法主要采用雙面焊10D鋼筋浪費較大采用套筒連接法主要節(jié)約在鋼筋接頭和焊接人工上最好進行詳細(xì)的成本測算（計算人工、機械、電費、工效、材料等綜合費用）如果技術(shù)熟練制作過程中控制的好套筒連接還是有優(yōu)勢的根據(jù)溫繞七標(biāo)和寧波繞城十一標(biāo)的測算采用套筒成本還是節(jié)省的根據(jù)臺晉4標(biāo)還是對焊比較劃算采用套筒連接需注意哪些事項？切絲頭和加工長度、鋼筋端頭要切平這些是制作工藝要點采用套筒時要切平鋼筋頭有點費工對中要先對好接口的主筋要標(biāo)號便于套筒連接可在主筋標(biāo)上號防止一頭少一頭多制作的時候先對好（要求場地足夠大）主筋用套筒連接法在鋼筋籠下放過程比焊接工藝要大大縮短時間套筒螺紋連接法施工時套筒施工要求較高兩鋼筋籠制作好后容易造成軸線不對中每根鋼筋接頭不能都剛好密封相貼套筒套住一側(cè)多一側(cè)少的問題導(dǎo)致抗拉強度達不到設(shè)計要求如何避免這些問題提高施工質(zhì)量呢？首先鋼筋絲頭加工質(zhì)量和鋼筋端頭切平很關(guān)鍵鋼筋端頭一定要切平一側(cè)多一側(cè)少要劃線控制絲頭不能太緊也不能太松（切絲要注意不能太深）端頭最好磨一下切的時候磨一下浪費時間不是很長只是一個習(xí)慣一個理念的問題鋼筋籠檢測管的問題：超聲波管成品型標(biāo)準(zhǔn)長度為9M、6M、3M（Φ50×12mm）規(guī)格聲測鋼管、可用簡易方式焊接或利用螺絲螺母活絡(luò)連接其中利用螺絲螺母活絡(luò)連接不僅施工方便快捷、不需工地以外的準(zhǔn)備工作、不需任何設(shè)備、施工速度比傳統(tǒng)的方法快5倍以上、且容易固定鋼筋籠骨架、施工不受惡劣天氣的影響而且它節(jié)省成本、節(jié)省準(zhǔn)備時間、不需要技工同時也節(jié)省損耗、不受場地限制安全、不需在工地進行焊接工作值得推廣檢測管長度以鋼筋籠長度為準(zhǔn)底管應(yīng)稍長于鋼筋底籠20-30厘米檢測管內(nèi)必須注滿清水最后擰上專用封頭檢測管應(yīng)防止堵管2、保護層的設(shè)置鋼筋籠的保護層最好是設(shè)置成砼轉(zhuǎn)輪墊塊厚度為混凝土的保護層厚度每隔2m均勻布置4個焊在主筋上這樣既保證保護層厚度又能減少對孔壁的擾動鋼筋籠豎直對準(zhǔn)孔口中心后要緩緩下放力求不使︺筋（也稱鋼筋耳朵）刮傷孔壁但實際施工中設(shè)計所用的︺筋似乎用處不大為此我們采用如圖所示的砼轉(zhuǎn)輪墊塊施工表明此種墊塊可以減小孔壁的刮傷及增加鋼筋籠保護層的均勻性但鋼筋籠的砼轉(zhuǎn)輪墊塊在吊裝過程中經(jīng)常會被破壞為此事先制作一些圓形墊塊鋼筋籠一邊下放再一邊安裝圓形墊塊墊塊為砂漿預(yù)制塊中間穿孔插入與箍筋同規(guī)格鋼筋點焊在主筋上安裝時注意使墊塊能夠在骨架下放時滾動一：起固定骨架并居中二起保護層作用三使鋼筋籠不會刮傷孔壁極易托起鋼筋籠上浮　　5、當(dāng)?shù)貙又写嬖诜奂?xì)砂層時若泥漿密度偏小塌落的粉細(xì)砂則會鋪在混凝土面上從而形成具有一定厚度的墊層墊住鋼筋籠隨著混凝土面的上升同樣會托起鋼筋籠一起上浮二、防止鋼筋籠浮籠措施　　1、在澆筑樁基混凝土?xí)r格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況如果看到吊筋有一點兒向上攛時就已經(jīng)表明鋼筋籠子已經(jīng)上浮了此時要立即采取措施放慢混凝土的澆筑速度反復(fù)的用鉆機上的卷揚機慢提快落導(dǎo)管即慢慢的將浮出的鋼筋籠子帶回澆筑的混凝土中　　2、加大吊筋直徑及根數(shù)并在井口加配重并可焊在護筒上　　3、當(dāng)混凝土進入鋼筋籠時要求嚴(yán)格控制導(dǎo)管與鋼筋籠的公共埋深最深不超過6m當(dāng)導(dǎo)管底端提到安全距離以上時要適當(dāng)控制導(dǎo)管埋深這時只要混凝土流動性好鋼筋籠一般不會上浮　　4、灌注混凝土?xí)r隨時測量孔內(nèi)混凝土面高度嚴(yán)格控制混凝土灌注速度以控制混凝土上返的速度減小其對鋼筋籠的攜帶能力　　5、調(diào)整好混凝土的塌落度一般澆注水下混凝土塌落度應(yīng)控制在18～22cm澆筑樁基的混凝土都要求有很好的和易性與流動性以此來保證混凝土在澆注的過程中能有很好的泛漿否則混凝土的和易性和流動性不好澆筑樁基將是十分困難的先澆筑的混凝土已經(jīng)快要凝固成整體而將鋼筋籠子整體托起從而引起其上浮　　6、灌注混凝土?xí)r把泥漿比重控制在1～11左右比重過大對鋼筋籠所產(chǎn)生的浮力增大而且還會在混凝土面上形成較厚的浮漿混凝土面上升時浮漿就裹著鋼筋籠向上浮根據(jù)現(xiàn)場的實際情況采用優(yōu)質(zhì)膨潤土造漿　　7、由于鋼筋籠彎曲或搭接不正對鋼筋籠上浮也有一定影響因此施工人員應(yīng)予以嚴(yán)格把關(guān)消除此類影響　　8、可在鋼筋籠子上焊接一根鋼筋標(biāo)桿漏出泥漿表面當(dāng)發(fā)現(xiàn)標(biāo)桿上浮時也說明鋼筋籠子上浮了此時要立即采取措施將上浮的鋼筋籠子恢復(fù)回原位

時售后服務(wù)，有效的解決了用戶的各種問題，歡迎新老客戶到我公司參觀考察，洽談業(yè)務(wù)。宏觀經(jīng)濟穩(wěn)中向好。9月,中制造業(yè)采購經(jīng)理指數(shù)(

I)為52.4%,比上月上升0.7個百分點,制造業(yè)繼續(xù)保持穩(wěn)中向好的發(fā)展態(tài)勢,擴張步伐有所加快。1-8月份,全規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)利潤總額49213.5億元,同比增長21.6%,增速比1-7月份加快0.4個百分點。市場趨于平穩(wěn)。上月市場波動較小,上證指數(shù)振幅僅為1.

鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機。數(shù)控鋼筋籠滾焊機是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。高鐵的制造提高了效率。工作原理根據(jù)施工要求為我國橋梁結(jié)束了鋼筋籠一貫手工的歷史數(shù)控鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn)即“鋼筋籠成型機”的工作原理.。
3精度保障由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。而本套自動化鋼筋籠滾焊機，是在PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制的，實際是二盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度決定的，只要轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有保證，這方面從技術(shù)上不存在任何問題。

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鋼筋彎曲中心

結(jié)合存貨的類型、年限、市場價值、發(fā)貨模式、退貨政策、銷售情況、產(chǎn)品價格變動趨勢及同行業(yè)情況等,補充披露各報告期末存貨增加的原因及存貨跌價準(zhǔn)備計提的充分。請財務(wù)顧問和計師核查并發(fā)表明確意見。......................................................................................................

加強筋安裝，探測管安裝，導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高?！?加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋，纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。分二班作業(yè)意義◆ 加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班。滾焊10個人一天就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料。

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◆ 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本?！?由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間?！?機械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。本回答由科學(xué)教育分類達人 程明推薦。
搶首贊評論 分享 收起阡陌孤魂展開全鋼筋籠的種類直徑為290 ～ 4100mm的鋼筋籠，縱筋及環(huán)筋直徑為5～12mm，采用電阻點焊，實現(xiàn)自動連續(xù)焊接。不但可制作成圓形，橢圓形，還可以制作方形，三角形，六邊形鋼筋籠，廣泛應(yīng)用于砼灌注樁，預(yù)制樁，砼管及電桿的生產(chǎn)。
傳統(tǒng)的鋼筋籠成型傳統(tǒng)以來，在有樁基施工的建筑工程中，樁基所用的鋼筋籠一直由人工纏繞綁扎或彎圓后焊接。由人工制作鋼筋籠，間距不均勻，松松垮垮，極易變形，影響了工程質(zhì)量；且需要大量的人力，加工成本也很高。目前，在我國各施工現(xiàn)場，還是以人工加工為主，但鋼筋籠的自動成型已成必然發(fā)展趨勢。
鋼筋籠自動成型在國外建筑業(yè)發(fā)達的國家早有應(yīng)用機械制作的歷史，而在我國，首個機械化制作鋼筋籠的案例記載在2006年中鐵十八局承建的武廣客運專線上，而其所應(yīng)用的由廈門連環(huán)研發(fā)的鋼筋籠滾焊機也是國內(nèi)首臺此類設(shè)備，經(jīng)過幾年的發(fā)展，2008年開始國內(nèi)其他機械廠家也有涉足研發(fā)，相信未來的發(fā)展，鋼筋籠自動成型必然會取代人工，解放勞動力。

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