陜西省咸陽市【鋼筋籠繞絲機(jī)】今日?qǐng)?bào)價(jià)

　　陜西省咸陽市【鋼筋籠繞絲機(jī)】今日?qǐng)?bào)價(jià)

前市場預(yù)期，若按2025年電動(dòng)化率30%估算，設(shè)備行業(yè)市場空間將達(dá)7000億元，年均需求1000億元。Q4招標(biāo)旺季已經(jīng)到來，助公司訂單持續(xù)增長：鋰電池出貨繼續(xù)高位增長，龍頭CA于Q3出貨環(huán)增71.8%。9月動(dòng)電池裝機(jī)總電約3.44Wh，同增53%，環(huán)增19%。季度招標(biāo)旺季即將到來，設(shè)備企業(yè)的訂單業(yè)績存在巨大預(yù)期差，Q4松下、CA、銀隆、BY的招標(biāo)進(jìn)入密集期，珠海銀隆預(yù)計(jì)下半

將上浮的鋼筋籠子恢復(fù)回原位鉆孔灌注樁灌注過程中鋼筋籠上浮現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生輕者上浮幾厘米到幾十厘米重者上浮數(shù)米甚至全部浮起對(duì)于工程質(zhì)量有很大危害一、原因分析　　1、鋼筋籠的上端吊筋在孔口未固定牢當(dāng)提升導(dǎo)管時(shí)容易被導(dǎo)管掛住而一同提起從而導(dǎo)致鋼筋籠上浮　　2、在混凝土灌注過程中當(dāng)混凝土面上返到達(dá)鋼筋籠底端時(shí)由于導(dǎo)管埋深較淺混凝土灌注量相對(duì)過大導(dǎo)致混凝土上返速度過大產(chǎn)生很大的上沖力從而托起導(dǎo)管和鋼筋籠上浮　　3、當(dāng)混凝土面和導(dǎo)管底端都進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)之后如果導(dǎo)管埋深過大將很容易造成鋼筋籠上浮　　4、由于初灌混凝土一直處于鉆孔內(nèi)已灌注混凝土的上部一旦混凝土出現(xiàn)易離析、初凝時(shí)間短、坍落度損失大等質(zhì)量問題時(shí)間稍長就會(huì)導(dǎo)致混凝土流動(dòng)性變差使上部的初灌混凝土出現(xiàn)凝固的趨勢當(dāng)流動(dòng)性差甚至凝結(jié)的混凝土面接觸鋼筋籠底端時(shí)在一套施工圖紙中一般都有總說明在每張圖紙上往往還有一些附注說明總說明中包括的內(nèi)容較多例如設(shè)計(jì)原則構(gòu)件選用采用材料施工注意事項(xiàng)等但每一頁施工構(gòu)造圖上的說明則是圖面表達(dá)不清必須用文字補(bǔ)充加以說明的一些問題因此看圖紙上的說明是看圖的前導(dǎo)其次可以看結(jié)構(gòu)平面圖主要是搞清構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)量、平面位置以及這些構(gòu)件詳圖的圖號(hào)構(gòu)件詳圖構(gòu)件詳圖的配筋圖是鋼筋工看圖的重點(diǎn)也是搞配料單的依據(jù)看配筋圖時(shí)要將配筋立面圖和配筋剖面圖鋼筋明細(xì)表對(duì)照起來看搞清楚每個(gè)構(gòu)件中每個(gè)編號(hào)的鋼筋直徑、種類、形狀、長度、數(shù)量、單位、位置等整體結(jié)構(gòu)在整體結(jié)構(gòu)中要把各鋼筋之間鋼筋與預(yù)埋件、預(yù)留孔位置的關(guān)系搞清楚在鋼筋配料時(shí)還要參考模板圖上有關(guān)數(shù)據(jù)這些數(shù)據(jù)同時(shí)也是鋼筋綁扎安裝時(shí)同其他工種配合的依據(jù)所以熟悉鋼筋圖是搞配料單的重要步驟2、鋼筋級(jí)別及符號(hào)本項(xiàng)目用鋼筋種類見下表5-13、填寫鋼筋配料單鋼筋籠每隔2M左右采用加強(qiáng)筋成型法加強(qiáng)筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)并用三角內(nèi)撐將它加固在加強(qiáng)筋外側(cè)點(diǎn)焊主筋主筋與加強(qiáng)筋必須垂直再綁扎箍筋鋼筋籠的加工必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求配制好主筋的焊接長度為10D(雙面焊)但施焊時(shí)由于起落點(diǎn)都不飽滿達(dá)不到施工要求所以焊縫長度易加1CM接頭位置要錯(cuò)開距離應(yīng)不少于規(guī)范要求主筋的加強(qiáng)筋采用對(duì)焊效果不錯(cuò)大家可以推廣鋼筋籠由于一般都比較長、重而且受鉆機(jī)門架高度(鉆機(jī)門架一般不都超過10M)的影響施工中鋼筋籠要采取分節(jié)制作每根樁的鋼筋籠由幾節(jié)鋼筋骨架組成計(jì)算鋼筋籠長度尺寸時(shí)除要注意接頭位置錯(cuò)開還要注意計(jì)算上焊接長度分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜但不宜短于6m連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開焊接且兩鋼筋軸心在一直線上為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮籠底鋼筋可略成喇叭狀在夜間施工時(shí)要特別注意焊縫的飽滿程度焊條規(guī)格有特定的要求立焊難度很大采用立焊還容易發(fā)生漏電事項(xiàng)施工時(shí)要注意用電安全主筋和箍筋由于焊接點(diǎn)量多工人粗心點(diǎn)就焊不好而且常常燒傷主筋焊接燒傷主筋是個(gè)技術(shù)問題究其原因不外乎：1、焊工水平不行2、采用大電流追求快速度項(xiàng)目部電焊工要進(jìn)行焊接比賽提高電焊技術(shù)班組長要負(fù)起責(zé)任來以上討論的是鋼筋籠主筋焊接制作工藝為了提高工效節(jié)省成本我們要積極探索采用新材料、新工藝、新技術(shù)鋼筋籠主筋連接建議采用新技術(shù)：套筒螺紋連接法施工質(zhì)量方面經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)采用套筒連接法比較好但使用之前應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益詳細(xì)分析、核算成本方面：主筋焊接法主要采用雙面焊10D鋼筋浪費(fèi)較大采用套筒連接法主要節(jié)約在鋼筋接頭和焊接人工上最好進(jìn)行詳細(xì)的成本測算（計(jì)算人工、機(jī)械、電費(fèi)、工效、材料等綜合費(fèi)用）如果技術(shù)熟練制作過程中控制的好套筒連接還是有優(yōu)勢的根據(jù)溫繞七標(biāo)和寧波繞城十一標(biāo)的測算采用套筒成本還是節(jié)省的根據(jù)臺(tái)晉4標(biāo)還是對(duì)焊比較劃算采用套筒連接需注意哪些事項(xiàng)？切絲頭和加工長度、鋼筋端頭要切平這些是制作工藝要點(diǎn)采用套筒時(shí)要切平鋼筋頭有點(diǎn)費(fèi)工對(duì)中要先對(duì)好接口的主筋要標(biāo)號(hào)便于套筒連接可在主筋標(biāo)上號(hào)防止一頭少一頭多制作的時(shí)候先對(duì)好（要求場地足夠大）主筋用套筒連接法在鋼筋籠下放過程比焊接工藝要大大縮短時(shí)間套筒螺紋連接法施工時(shí)套筒施工要求較高兩鋼筋籠制作好后容易造成軸線不對(duì)中每根鋼筋接頭不能都剛好密封相貼套筒套住一側(cè)多一側(cè)少的問題導(dǎo)致抗拉強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求如何避免這些問題提高施工質(zhì)量呢？首先鋼筋絲頭加工質(zhì)量和鋼筋端頭切平很關(guān)鍵鋼筋端頭一定要切平一側(cè)多一側(cè)少要?jiǎng)澗€控制絲頭不能太緊也不能太松（切絲要注意不能太深）端頭最好磨一下切的時(shí)候磨一下浪費(fèi)時(shí)間不是很長只是一個(gè)習(xí)慣一個(gè)理念的問題鋼筋籠檢測管的問題：超聲波管成品型標(biāo)準(zhǔn)長度為9M、6M、3M（Φ50×12mm）規(guī)格聲測鋼管、可用簡易方式焊接或利用螺絲螺母活絡(luò)連接其中利用螺絲螺母活絡(luò)連接不僅施工方便快捷、不需工地以外的準(zhǔn)備工作、不需任何設(shè)備、施工速度比傳統(tǒng)的方法快5倍以上、且容易固定鋼筋籠骨架、施工不受惡劣天氣的影響而且它節(jié)省成本、節(jié)省準(zhǔn)備時(shí)間、不需要技工同時(shí)也節(jié)省損耗、不受場地限制安全、不需在工地進(jìn)行焊接工作值得推廣檢測管長度以鋼筋籠長度為準(zhǔn)底管應(yīng)稍長于鋼筋底籠20-30厘米檢測管內(nèi)必須注滿清水最后擰上專用封頭檢測管應(yīng)防止堵管2、保護(hù)層的設(shè)置鋼筋籠的保護(hù)層最好是設(shè)置成砼轉(zhuǎn)輪墊塊厚度為混凝土的保護(hù)層厚度每隔2m均勻布置4個(gè)焊在主筋上這樣既保證保護(hù)層厚度又能減少對(duì)孔壁的擾動(dòng)鋼筋籠豎直對(duì)準(zhǔn)孔口中心后要緩緩下放力求不使︺筋（也稱鋼筋耳朵）刮傷孔壁但實(shí)際施工中設(shè)計(jì)所用的︺筋似乎用處不大為此我們采用如圖所示的砼轉(zhuǎn)輪墊塊施工表明此種墊塊可以減小孔壁的刮傷及增加鋼筋籠保護(hù)層的均勻性但鋼筋籠的砼轉(zhuǎn)輪墊塊在吊裝過程中經(jīng)常會(huì)被破壞為此事先制作一些圓形墊塊鋼筋籠一邊下放再一邊安裝圓形墊塊墊塊為砂漿預(yù)制塊中間穿孔插入與箍筋同規(guī)格鋼筋點(diǎn)焊在主筋上安裝時(shí)注意使墊塊能夠在骨架下放時(shí)滾動(dòng)一：起固定骨架并居中二起保護(hù)層作用三使鋼筋籠不會(huì)刮傷孔壁極易托起鋼筋籠上浮　　5、當(dāng)?shù)貙又写嬖诜奂?xì)砂層時(shí)若泥漿密度偏小塌落的粉細(xì)砂則會(huì)鋪在混凝土面上從而形成具有一定厚度的墊層墊住鋼筋籠隨著混凝土面的上升同樣會(huì)托起鋼筋籠一起上浮二、防止鋼筋籠浮籠措施　　1、在澆筑樁基混凝土?xí)r格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況如果看到吊筋有一點(diǎn)兒向上攛時(shí)就已經(jīng)表明鋼筋籠子已經(jīng)上浮了此時(shí)要立即采取措施放慢混凝土的澆筑速度反復(fù)的用鉆機(jī)上的卷揚(yáng)機(jī)慢提快落導(dǎo)管即慢慢的將浮出的鋼筋籠子帶回澆筑的混凝土中　　2、加大吊筋直徑及根數(shù)并在井口加配重并可焊在護(hù)筒上　　3、當(dāng)混凝土進(jìn)入鋼筋籠時(shí)要求嚴(yán)格控制導(dǎo)管與鋼筋籠的公共埋深最深不超過6m當(dāng)導(dǎo)管底端提到安全距離以上時(shí)要適當(dāng)控制導(dǎo)管埋深這時(shí)只要混凝土流動(dòng)性好鋼筋籠一般不會(huì)上浮　　4、灌注混凝土?xí)r隨時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面高度嚴(yán)格控制混凝土灌注速度以控制混凝土上返的速度減小其對(duì)鋼筋籠的攜帶能力　　5、調(diào)整好混凝土的塌落度一般澆注水下混凝土塌落度應(yīng)控制在18～22cm澆筑樁基的混凝土都要求有很好的和易性與流動(dòng)性以此來保證混凝土在澆注的過程中能有很好的泛漿否則混凝土的和易性和流動(dòng)性不好澆筑樁基將是十分困難的先澆筑的混凝土已經(jīng)快要凝固成整體而將鋼筋籠子整體托起從而引起其上浮　　6、灌注混凝土?xí)r把泥漿比重控制在1～11左右比重過大對(duì)鋼筋籠所產(chǎn)生的浮力增大而且還會(huì)在混凝土面上形成較厚的浮漿混凝土面上升時(shí)浮漿就裹著鋼筋籠向上浮根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況采用優(yōu)質(zhì)膨潤土造漿　　7、由于鋼筋籠彎曲或搭接不正對(duì)鋼筋籠上浮也有一定影響因此施工人員應(yīng)予以嚴(yán)格把關(guān)消除此類影響　　8、可在鋼筋籠子上焊接一根鋼筋標(biāo)桿漏出泥漿表面當(dāng)發(fā)現(xiàn)標(biāo)桿上浮時(shí)也說明鋼筋籠子上浮了此時(shí)要立即采取措施將上浮的鋼筋籠子恢復(fù)回原位鉆孔灌注樁灌注過程中鋼筋籠上浮現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生輕者上浮幾厘米到幾十厘米重者上浮數(shù)米甚至全部浮起對(duì)于工程質(zhì)量有很大危害一、原因分析　　1、鋼筋籠的上端吊筋在孔口未固定牢當(dāng)提升導(dǎo)管時(shí)容易被導(dǎo)管掛住而一同提起從而導(dǎo)致鋼筋籠上浮　　2、在混凝土灌注過程中當(dāng)混凝土面上返到達(dá)鋼筋籠底端時(shí)由于導(dǎo)管埋深較淺混凝土灌注量相對(duì)過大導(dǎo)致混凝土上返速度過大產(chǎn)生很大的上沖力從而托起導(dǎo)管和鋼筋籠上浮　　3、當(dāng)混凝土面和導(dǎo)管底端都進(jìn)入鋼筋籠內(nèi)之后如果導(dǎo)管埋深過大將很容易造成鋼筋籠上浮　　4、由于初灌混凝土一直處于鉆孔內(nèi)已灌注混凝土的上部一旦混凝土出現(xiàn)易離析、初凝時(shí)間短、坍落度損失大等質(zhì)量問題時(shí)間稍長就會(huì)導(dǎo)致混凝土流動(dòng)性變差使上部的初灌混凝土出現(xiàn)凝固的趨勢當(dāng)流動(dòng)性差甚至凝結(jié)的混凝土面接觸鋼筋籠底端時(shí)在一套施工圖紙中一般都有總說明在每張圖紙上往往還有一些附注說明總說明中包括的內(nèi)容較多例如設(shè)計(jì)原則構(gòu)件選用采用材料施工注意事項(xiàng)等但每一頁施工構(gòu)造圖上的說明則是圖面表達(dá)不清必須用文字補(bǔ)充加以說明的一些問題因此看圖紙上的說明是看圖的前導(dǎo)其次可以看結(jié)構(gòu)平面圖主要是搞清構(gòu)件的型號(hào)、數(shù)量、平面位置以及這些構(gòu)件詳圖的圖號(hào)構(gòu)件詳圖構(gòu)件詳圖的配筋圖是鋼筋工看圖的重點(diǎn)也是搞配料單的依據(jù)看配筋圖時(shí)要將配筋立面圖和配筋剖面圖鋼筋明細(xì)表對(duì)照起來看搞清楚每個(gè)構(gòu)件中每個(gè)編號(hào)的鋼筋直徑、種類、形狀、長度、數(shù)量、單位、位置等整體結(jié)構(gòu)在整體結(jié)構(gòu)中要把各鋼筋之間鋼筋與預(yù)埋件、預(yù)留孔位置的關(guān)系搞清楚在鋼筋配料時(shí)還要參考模板圖上有關(guān)數(shù)據(jù)這些數(shù)據(jù)同時(shí)也是鋼筋綁扎安裝時(shí)同其他工種配合的依據(jù)所以熟悉鋼筋圖是搞配料單的重要步驟2、鋼筋級(jí)別及符號(hào)本項(xiàng)目用鋼筋種類見下表5-13、填寫鋼筋配料單鋼筋籠每隔2M左右采用加強(qiáng)筋成型法加強(qiáng)筋設(shè)在主筋內(nèi)側(cè)并用三角內(nèi)撐將它加固在加強(qiáng)筋外側(cè)點(diǎn)焊主筋主筋與加強(qiáng)筋必須垂直再綁扎箍筋鋼筋籠的加工必須嚴(yán)格按照施工設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求配制好主筋的焊接長度為10D(雙面焊)但施焊時(shí)由于起落點(diǎn)都不飽滿達(dá)不到施工要求所以焊縫長度易加1CM接頭位置要錯(cuò)開距離應(yīng)不少于規(guī)范要求主筋的加強(qiáng)筋采用對(duì)焊效果不錯(cuò)大家可以推廣鋼筋籠由于一般都比較長、重而且受鉆機(jī)門架高度(鉆機(jī)門架一般不都超過10M)的影響施工中鋼筋籠要采取分節(jié)制作每根樁的鋼筋籠由幾節(jié)鋼筋骨架組成計(jì)算鋼筋籠長度尺寸時(shí)除要注意接頭位置錯(cuò)開還要注意計(jì)算上焊接長度分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜但不宜短于6m連接時(shí)50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯(cuò)開焊接且兩鋼筋軸心在一直線上為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮籠底鋼筋可略成喇叭狀在夜間施工時(shí)要特別注意焊縫的飽滿程度焊條規(guī)格有特定的要求立焊難度很大采用立焊還容易發(fā)生漏電事項(xiàng)施工時(shí)要注意用電安全主筋和箍筋由于焊接點(diǎn)量多工人粗心點(diǎn)就焊不好而且常常燒傷主筋焊接燒傷主筋是個(gè)技術(shù)問題究其原因不外乎：1、焊工水平不行2、采用大電流追求快速度項(xiàng)目部電焊工要進(jìn)行焊接比賽提高電焊技術(shù)班組長要負(fù)起責(zé)任來以上討論的是鋼筋籠主筋焊接制作工藝為了提高工效節(jié)省成本我們要積極探索采用新材料、新工藝、新技術(shù)鋼筋籠主筋連接建議采用新技術(shù)：套筒螺紋連接法施工質(zhì)量方面經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn)采用套筒連接法比較好但使用之前應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)效益詳細(xì)分析、核算成本方面：主筋焊接法主要采用雙面焊10D鋼筋浪費(fèi)較大采用套筒連接法主要節(jié)約在鋼筋接頭和焊接人工上最好進(jìn)行詳細(xì)的成本測算（計(jì)算人工、機(jī)械、電費(fèi)、工效、材料等綜合費(fèi)用）如果技術(shù)熟練制作過程中控制的好套筒連接還是有優(yōu)勢的根據(jù)溫繞七標(biāo)和寧波繞城十一標(biāo)的測算采用套筒成本還是節(jié)省的根據(jù)臺(tái)晉4標(biāo)還是對(duì)焊比較劃算采用套筒連接需注意哪些事項(xiàng)？切絲頭和加工長度、鋼筋端頭要切平這些是制作工藝要點(diǎn)采用套筒時(shí)要切平鋼筋頭有點(diǎn)費(fèi)工對(duì)中要先對(duì)好接口的主筋要標(biāo)號(hào)便于套筒連接可在主筋標(biāo)上號(hào)防止一頭少一頭多制作的時(shí)候先對(duì)好（要求場地足夠大）主筋用套筒連接法在鋼筋籠下放過程比焊接工藝要大大縮短時(shí)間套筒螺紋連接法施工時(shí)套筒施工要求較高兩鋼筋籠制作好后容易造成軸線不對(duì)中每根鋼筋接頭不能都剛好密封相貼套筒套住一側(cè)多一側(cè)少的問題導(dǎo)致抗拉強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求如何避免這些問題提高施工質(zhì)量呢？首先鋼筋絲頭加工質(zhì)量和鋼筋端頭切平很關(guān)鍵鋼筋端頭一定要切平一側(cè)多一側(cè)少要?jiǎng)澗€控制絲頭不能太緊也不能太松（切絲要注意不能太深）端頭最好磨一下切的時(shí)候磨一下浪費(fèi)時(shí)間不是很長只是一個(gè)習(xí)慣一個(gè)理念的問題鋼筋籠檢測管的問題：超聲波管成品型標(biāo)準(zhǔn)長度為9M、6M、3M（Φ50×12mm）規(guī)格聲測鋼管、可用簡易方式焊接或利用螺絲螺母活絡(luò)連接其中利用螺絲螺母活絡(luò)連接不僅施工方便快捷、不需工地以外的準(zhǔn)備工作、不需任何設(shè)備、施工速度比傳統(tǒng)的方法快5倍以上、且容易固定鋼筋籠骨架、施工不受惡劣天氣的影響而且它節(jié)省成本、節(jié)省準(zhǔn)備時(shí)間、不需要技工同時(shí)也節(jié)省損耗、不受場地限制安全、不需在工地進(jìn)行焊接工作值得推廣檢測管長度以鋼筋籠長度為準(zhǔn)底管應(yīng)稍長于鋼筋底籠20-30厘米檢測管內(nèi)必須注滿清水最后擰上專用封頭檢測管應(yīng)防止堵管2、保護(hù)層的設(shè)置鋼筋籠的保護(hù)層最好是設(shè)置成砼轉(zhuǎn)輪墊塊厚度為混凝土的保護(hù)層厚度每隔2m均勻布置4個(gè)焊在主筋上這樣既保證保護(hù)層厚度又能減少對(duì)孔壁的擾動(dòng)鋼筋籠豎直對(duì)準(zhǔn)孔口中心后要緩緩下放力求不使︺筋（也稱鋼筋耳朵）刮傷孔壁但實(shí)際施工中設(shè)計(jì)所用的︺筋似乎用處不大為此我們采用如圖所示的砼轉(zhuǎn)輪墊塊施工表明此種墊塊可以減小孔壁的刮傷及增加鋼筋籠保護(hù)層的均勻性但鋼筋籠的砼轉(zhuǎn)輪墊塊在吊裝過程中經(jīng)常會(huì)被破壞為此事先制作一些圓形墊塊鋼筋籠一邊下放再一邊安裝圓形墊塊墊塊為砂漿預(yù)制塊中間穿孔插入與箍筋同規(guī)格鋼筋點(diǎn)焊在主筋上安裝時(shí)注意使墊塊能夠在骨架下放時(shí)滾動(dòng)一：起固定骨架并居中二起保護(hù)層作用三使鋼筋籠不會(huì)刮傷孔壁極易托起鋼筋籠上浮　　5、當(dāng)?shù)貙又写嬖诜奂?xì)砂層時(shí)若泥漿密度偏小塌落的粉細(xì)砂則會(huì)鋪在混凝土面上從而形成具有一定厚度的墊層墊住鋼筋籠隨著混凝土面的上升同樣會(huì)托起鋼筋籠一起上浮二、防止鋼筋籠浮籠措施　　1、在澆筑樁基混凝土?xí)r格外注意觀察懸吊鋼筋籠子的吊筋變化情況如果看到吊筋有一點(diǎn)兒向上攛時(shí)就已經(jīng)表明鋼筋籠子已經(jīng)上浮了此時(shí)要立即采取措施放慢混凝土的澆筑速度反復(fù)的用鉆機(jī)上的卷揚(yáng)機(jī)慢提快落導(dǎo)管即慢慢的將浮出的鋼筋籠子帶回澆筑的混凝土中　　2、加大吊筋直徑及根數(shù)并在井口加配重并可焊在護(hù)筒上　　3、當(dāng)混凝土進(jìn)入鋼筋籠時(shí)要求嚴(yán)格控制導(dǎo)管與鋼筋籠的公共埋深最深不超過6m當(dāng)導(dǎo)管底端提到安全距離以上時(shí)要適當(dāng)控制導(dǎo)管埋深這時(shí)只要混凝土流動(dòng)性好鋼筋籠一般不會(huì)上浮　　4、灌注混凝土?xí)r隨時(shí)測量孔內(nèi)混凝土面高度嚴(yán)格控制混凝土灌注速度以控制混凝土上返的速度減小其對(duì)鋼筋籠的攜帶能力　　5、調(diào)整好混凝土的塌落度一般澆注水下混凝土塌落度應(yīng)控制在18～22cm澆筑樁基的混凝土都要求有很好的和易性與流動(dòng)性以此來保證混凝土在澆注的過程中能有很好的泛漿否則混凝土的和易性和流動(dòng)性不好澆筑樁基將是十分困難的先澆筑的混凝土已經(jīng)快要凝固成整體而將鋼筋籠子整體托起從而引起其上浮　　6、灌注混凝土?xí)r把泥漿比重控制在1～11左右比重過大對(duì)鋼筋籠所產(chǎn)生的浮力增大而且還會(huì)在混凝土面上形成較厚的浮漿混凝土面上升時(shí)浮漿就裹著鋼筋籠向上浮根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況采用優(yōu)質(zhì)膨潤土造漿　　7、由于鋼筋籠彎曲或搭接不正對(duì)鋼筋籠上浮也有一定影響因此施工人員應(yīng)予以嚴(yán)格把關(guān)消除此類影響　　8、可在鋼筋籠子上焊接一根鋼筋標(biāo)桿漏出泥漿表面當(dāng)發(fā)現(xiàn)標(biāo)桿上浮時(shí)也說明鋼筋籠子上浮了此時(shí)要立即采取措施將上浮的鋼筋籠子恢復(fù)回原位

2-32鋼筋彎曲中心

鋼筋籠滾焊機(jī)一般的機(jī)電設(shè)備市場都有出售。
　　鋼筋籠滾焊機(jī)操作流程
　　第一步：主筋上料
　　預(yù)先將主筋下料、對(duì)焊或套筒連接成圖紙所需長度，然后吊放于主筋儲(chǔ)料架上，以備用主筋儲(chǔ)料架，適合儲(chǔ)存9M/12M/18M/22M的鋼筋；

　　第二步：盤筋上料
　　將盤筋吊于放線架上，最大載重2T，高1.7M，立柱可定制成伸縮型
　　第三步：主筋穿絲并加緊
　　將主筋抖落分布于分料盤的圓周上；同時(shí)，穿入固定盤和移動(dòng)盤環(huán)形模板的導(dǎo)管內(nèi)；并在移動(dòng)盤的導(dǎo)管內(nèi)用螺栓分料盤系統(tǒng)由多個(gè)分料盤組成，與固定盤相連，并可跟隨同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；

　　第四步：盤筋穿絲并纏繞固定
　　將盤筋穿過矯直機(jī)構(gòu)至與主筋交叉焊接固定
　　第五步：焊接成型
　　起始焊接：在鋼筋籠的頭部，固定盤和移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將盤筋并排連續(xù)繞幾圈；然后與主筋 焊接牢固
　　正式焊接：固定盤和移動(dòng)盤同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，移動(dòng)盤同時(shí)向前移動(dòng)，這樣盤筋自動(dòng)纏繞在主筋上，同時(shí)進(jìn)行焊接，從而形成鋼筋籠產(chǎn)品
　　終止焊接：在鋼筋籠的尾部，兩盤繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，暫停焊接，將盤筋并排繞幾圈；然后將盤筋端頭焊接在主筋上固定，完成焊接

　　第六步：鋼筋籠與旋轉(zhuǎn)盤分離
　　切斷繞筋；移動(dòng)盤前移，鋼筋籠與固定盤分離；松開主筋與移動(dòng)盤模板導(dǎo)管的螺栓；移動(dòng)盤前移，鋼筋籠與移動(dòng)盤分離配套電動(dòng)扳手，輕便快捷，提高工效
　　第七步：卸籠，降下液壓支撐
　　卸籠，行吊或人推滾下在整個(gè)焊接過程中，為防止鋼筋籠因自重而變形，需配置多個(gè)液壓支撐裝置專門設(shè)計(jì)的液壓站，采用國內(nèi)通用的液壓元件，持久耐用、具有高互換性
　　第八步：移動(dòng)盤復(fù)位，準(zhǔn)備下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)
　　卸籠后，將移動(dòng)盤復(fù)位，準(zhǔn)備生產(chǎn)下一個(gè)籠子。

陜西省咸陽市【鋼筋籠繞絲機(jī)】今日?qǐng)?bào)價(jià)

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