一體化氧化鋯氧量分析儀
使用手冊
檢查外包裝是否完好無損，按照裝箱單核對儀器數量及附件是否齊全。
Ø如發現儀器在運輸過程中已損壞，應立即通知承運人及供貨商。不可將損壞儀器退回發貨人，否則承運人不予賠償。保存好包裝箱及已損壞部件，以備承運人檢查。
儀器在發貨前已經過精確標定，安裝前無需再標定。
不按操作規定使用氧分析儀，可能會導致不必要的危險。
進行電氣連接前，確保所有電線已絕緣，并嚴格按照操作說明要求連接電源線及信號線，避免觸電。
Ø電源插頭上的保護地線必須接地良好，確保操作人員安全。氧分析儀在第一次啟動前，必須對保護地線進行檢查，確保導線無間斷。
在高壓容器上作業時必須采取特別防護措施。在高溫容器和管道上作業時，切記戴防護面罩保護臉部和眼睛不受傷害。
在高溫容器和管道附近作業時必須身穿防護服，戴防護手套，保證安全。
標準
ISO3864,No.B.3.6
標準
IEC417,No.5017
標示說明
小心觸電
標示說明
接地點
標準
ISO3864,No.B.3.1
標準
IEC417,No.5041
標示說明
注意！
標示說明
注意高溫
氧分析儀適用于鍋爐，窯爐煙道氣氧含量(濃度)的連續檢測，系統采用非采樣(濕法)分析法。
一體式氧化鋯氧分析儀由檢測單元（氧探頭）和控制單元（變送器）構成。其中，檢測單元安裝在煙道上，內部裝有溫度控制單元及氧化鋯傳感器；控制單元是用戶操作集成功能的終端，包括操作面板,顯示界面，以及4-20mA電流輸出端口。
分析儀探頭部分由不銹鋼制造，堅固耐用，標準配置長度為1.0m，可根據用戶需求提供長度為0.2m~2.0m的探頭。
分析儀無需特別維護，按照接線圖正確接線。分析儀安裝簡單方便，安裝在高溫煙道上工作時，應注意采取相應的安全防護措施。。
氧分析儀效果圖
分體式氧分析儀分為分析檢測單元和控制單元兩大部分。
控制單元（變送器）殼體為鑄鋁，殼體內有控制電路。
控制單元規格圖
Ø控制單元安裝位置應避開震動場合和高溫位置，強烈震動和高溫對儀器壽命有嚴重影響。
ZOC-IIIGR氧分析儀分析檢測單元探頭部分由不銹鋼制造，頭部外殼為鑄鋁，殼體內有電氣連接終端。另外，外部參考空氣和標定氣入口及排氣口也位于鑄鋁殼體上。
可提供標準長度為0.5m、1.0m和1.2m的氧分析儀檢測單元。其他規格的可定制生產。
分析檢測單元規格圖
Ø1、檢測單元安裝點的煙氣溫度應符合相關要求，一般來說，煙氣溫度低，檢測器使用壽命長，煙氣溫度高，使用壽命短。
2、檢測單元不能安裝在煙氣不流動的死角，也不能安裝在煙氣流動很快的地方(如有些旁路氣道的擴容腔內)。
3、要求煙道漏氣較小，檢測器安裝維修方便，對于中、小型鍋爐，建議安裝在省煤器前過熱器后，因為鍋爐系統煙氣的流向從爐膛到汽包，經過過熱器、省煤器、空氣預熱器，由引風機經回收處理后從煙囪排放。如果測點過于靠近煙氣爐膛出口，由于溫度過高，流速較快，將對檢測器不銹鋼外殼形成沖刷腐蝕，減短使用壽命；如果測點過于偏后，由于煙道系統中漏氣現象，將造成測點處氧量值偏高，不能如實反映爐膛中的煙氣氧量。
氧分析儀可通過法蘭進行安裝，其中包括：
Ø設備安裝法蘭：
設備安裝法蘭規格圖
氧分析儀上焊接已有設備安裝法蘭，孔徑為4×Φ14mm，螺絲孔孔距為130mm。
Ø適配法蘭安裝短接：
適配法蘭安裝短接規格圖
采用適配法蘭安裝形式，適用于煙道上帶有焊接法蘭的煙道。
耐磨套管規格圖
采用抗腐蝕套管法蘭安裝形式，適用于所有構造的煙道，孔徑為4×Φ14mm，螺絲孔孔距為130mm。
采用套管法蘭安裝
[1]在煙道上開一直徑與套管外徑相當的孔。
[2]將套管焊接在煙道上并留下足夠的空間以便插入和緊固安全螺栓。
[3]安裝法蘭墊片，插入氧分析儀。
[4]將安全螺栓從套管法蘭后端依次插入套管法蘭，法蘭墊和設備安裝法蘭，安裝上螺墊和螺母并旋緊。
Ø安裝法蘭及焊縫上涂有防腐蝕保護層，不可清除。
Ø情況不同，安裝方式也會與上述安裝步驟不盡相同，例如煙道上帶有焊接法蘭時，用戶就需要自備適配零件
量程：0.01～25.0%O2(可編程)
顯示：LCD
語言：中文/英文（如需英文菜單，訂貨時請說明）
輸出信號：4～20mA
探頭材質：316L
防護等級：IP65
重復性：滿量程的±0.5%
基本誤差：≤±1%（滿量程）
穩定性：≤±1%（儀器連續檢定4h）
響應時間：接入標氣T≤3s內達到90%的響應
環境溫度：-10℃～65℃
電源：220VAC50~60Hz
功率：≤150W
樣氣溫度：≤700℃
樣氣壓力范圍：±20KPa
自診斷信息：熱電偶反接，熱電偶斷偶，加熱異常，溫度上下限報警，氧量上下限報警。
氧化鋯是一種高溫電解質濃差電池，在數100攝氏度的高溫環境下，具有能
產生氧離子遷移的導電性能，由于被測氣體（煙氣或其它氣體）與參比氣
體（空氣或其它氣體）在氧化鋯兩側鉑電極的氧分壓不同，在兩極間有一
定數量的氧離子遷移而產生了氧濃差電勢，其電勢值與氧濃度的關系，可
以用能斯特（Nernst）公式來表示：
E=RT/4F×LnP1/P2
式中：E—氧濃差電勢（V）
R—理想氣體常數（8.314J/moLK）
T—絕對溫度值（K）
F—法拉第常數（96500c/moL）
P1—參比氣體分壓（空氣）
P2—被測氣體分壓
電纜選擇：
一體化氧化鋯氧量分析儀選用RVV4×1.5二芯電纜,其中：2根
220V電源，另外2根接4-20ma電流輸出。
正確安裝完成后，接通電源，待其正常升溫，約20分鐘后，溫度恒溫700℃。即可正常分析氧含量，此時顯示的氧含量即為煙氣氧含量。
Ø新設備出廠時，已經調試校驗好，安裝好后
不需要做任何校準調試，當設備使用一段時
間后，若確需校準時，可按照下述方法操作。
將標氣入口的密封螺釘擰下，通入空氣（流量≤100ml/min），或將氧探頭從爐子抽出直接放置在空氣中，待數據穩定后按“SET”鍵進入主菜單，按“↑”或“↓”鍵將光標選中“氧量參數校正”菜單，按“”鍵進入校正子菜單，按“↑”或“↓”鍵將光標選中“本底自動校正”菜單，按“”鍵進入本底自動校正后，按“”鍵返回測量狀態。氧量顯示20.58%左右即可。再將標氣入口的密封螺釘擰上。
Ø此步驟在每次更換檢測單元或者控制單元時，必須進行本底自動校正。
將標氣入口的密封螺釘擰下，通入標準氣（一般選用5%左右的氮中氧，流量≤100ml/min），待數據穩定后，按“SET”鍵進入主菜單，按“↑”或“↓”鍵將光標選中“氧量參數校正”菜單，按“”鍵進入校正子菜單，按“↑”或“↓”鍵將光標選中“標氣自動校正”菜單，按“”鍵進入校正進入校正頁面，按“↑”或“↓”鍵將數據修正到和標準氣值相同，按“”鍵完成標氣校正。按“”鍵返回測量狀態。再將標氣入口的密封螺釘擰上。
按“SET”鍵進入主菜單，按“↑”或“↓”鍵將光標選中“氧量上限報警值”菜單，按“”鍵進入調整頁面，按“↑”或“↓”鍵調整氧量上限數據，按“”鍵完成調整，按“”鍵返回測量狀態。
按“SET”鍵進入主菜單，按“↑”或“↓”鍵將光標選中“氧量下限報警值”菜單，按“”鍵進入調整頁面，按“↑”或“↓”鍵調整氧量下限數據，按“”鍵完成調整，按“”鍵返回測量狀態。
按“SET”鍵進入主菜單，按“↑”或“↓”鍵將光標選中“溫度上限報警值”菜單，按“”鍵進入調整頁面，按“↑”或“↓”鍵調整溫度上限數據，按“”鍵完成調整，按“”鍵返回測量狀態。
按“SET”鍵進入主菜單，按“↑”或“↓”鍵將光標選中“溫度下限報警值”菜單，按“”鍵進入調整頁面，按“↑”或“↓”鍵調整溫度下限數據，按“”鍵完成調整，按“”鍵返回測量狀態。
按“SET”鍵進入主菜單，按“↑”或“↓”鍵將光標選中“氧量量程設置”菜單，按“”鍵進入調整頁面，按“↑”或“↓”鍵調整氧量量程數據(量程從５％－２５％內自由設定)，按“”鍵完成調整，按”鍵返回測量狀態。4-20mA電流輸出將自動和量程對應。
Ø儀器在出廠時，量程默認設置為0-25%。
按“SET”鍵進入主菜單，按“↑”或“↓”鍵將光標選中“恒溫溫度設置”菜單，按“”鍵進入調整頁面，按“↑”或“↓”鍵調整恒溫溫度值(恒溫點７００℃和７５０℃兩檔選擇)，按“”鍵完成，按“”鍵返回測量狀態。
Ø儀器在出廠時，恒溫溫度默認設置為700℃
按“SET”鍵進入主菜單，按“↑”或“↓”鍵將光標選中“溫度報警控制”菜單，按“”鍵進入調整頁面，按“↑”或“↓”鍵選擇報警“開”或“關”，按“”鍵完成，按“”鍵返回測量狀態。
按“SET”鍵進入主菜單，按“↑”或“↓”鍵將光標選中“氧量報警控制”菜單，按“”鍵進入調整頁面，按“↑”或“↓”鍵選擇報警“開”或“關”，按“”鍵完成，按“”鍵返回測量狀態。
氧化鋯分析儀在倉庫存放時，應包裝完好，存放溫度為0～40℃，相對濕度不大于85％，沒有強腐蝕性氣體
文章鏈接：中國智能制造網 http://www.gkzhan.com/Tech_news/Detail/175578.html
