寧夏吳忠市【鋼筋籠繞絲機】生產企業

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板塊下跌0.26%,在28個行業板塊中漲幅排名第19。板塊內個股以下跌為多,漲幅前三的股票分別為寶色股份、融捷股份和宇環數控,漲幅分別為10.00%、10.00%和10.00%,下跌的股票為泰嘉股份、新勁剛和華昌達,跌幅分別為6.52%、9.22%和9.99%。行業要聞工程機械:今年以來,機械工業全行業保持了平穩健康發展的良好態勢,行業主要經濟指標好于預期,扭轉了外貿進出口增速同比下降的走勢。中

虧損總額以“－”號填列)--674，959.2111，277，894.43減：所得稅費用-701，509.73757，453.39五、凈利潤(凈虧損以“－”號填列)--1，376，468.9410，520，441.04其中：被合并方在合并前實現的凈利潤---歸屬于母公司所有者的凈利潤--1，376，468.9410，520，441.04少數股東損益---、其他綜合收益的稅后凈額---歸屬于母公司

材料要求和設備機具配置(1)鋼筋進場時，應附有出廠質量證明書或出廠檢驗報告單，應進行外觀檢查，并將外觀檢查不合格的鋼筋及時剔除。核對每捆或每盤鋼筋上的標志是否與出廠質量證明書的型號，批號（爐號）相同，規格及型號是否符合設計要求。
(2)主要施工機具設備有對焊機及配套的對焊平臺，調直機，除銹機或鋼絲刷，鋼筋切斷機，鋼筋彎曲機，電焊機，絕緣鞋，防護深色眼鏡，其數量配備根據加工廠大小確定。技術要求(1)所使用的機械及設備具有合格的出廠證明及使用期限。 (2)在大面積進行鋼筋籠加工及安裝前進行施工工藝試驗，確定工藝參數。
(3)鋼筋籠的直徑，鋼筋間距，垂直度等應符合設計及規范要求。施工準備要求：鋼筋到達現場，其品種，級別和規格符合設計要求，并附有產品合格證，附件清單和有關材質報告單或檢查報告，現場質檢員已按要求進行外觀檢查，并按60t為驗收批進行力學性能抽驗。

成型的工藝及裝備方面積極投入資源研發，于2015年成功實現了技術突破，已掌握大批、短周期生產碳纖維汽車車身部件的主要核心裝備及工藝技術，已成功研制了內首條具有自主知識產權的碳纖維快速成型工藝裝備。公司更于2015年9月通過海源碳纖維概念車的研制，應用了海源自研裝備及相關工藝技術生產的碳纖維車身，實現了工藝技術及裝備的驗證工作。公司首條具備內外領先水平的H

-等工藝的碳纖維汽車車身零

重慶大宇),以作為重慶大宇智能裝備及機器人產業園項目實施主體。川潤股份():公司發布三季度報告,前三個季度,公司累計實現收入1.31億元,同比增長1.8%;實現歸屬上市公司股東的凈利潤負的175.8萬元,同比下降143.2%;實現基本每股收益-0.0042元,同比下降143.3%。三一重工():公司發布三季度業績預增公告,根據財務部門初步測算,預計公司2017年前三季度實現歸屬于上市公司股東的凈利

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數控鋼筋彎曲中心

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熱軋圓盤條，熱軋帶肋鋼筋的檢驗應符合規定；正式焊接前進行可焊性試驗和焊接參數試驗，取得相應的焊接參數；按材料表或技術交底書進行配料；砌筑隔離圍墻，修建鋼筋加工棚，對場地進行硬化，修整完善排水系統，規劃場地。
施工要求 鋼筋儲存鋼筋的外觀檢查合格后，應按鋼筋品種，等級，牌號，規格及生產廠家分類堆放，不得混雜，且應設立識別標志。鋼筋在儲存過程中應避免銹蝕和污染，宜在庫內或棚內存放，露天堆置時，應架空存放，離地面不宜小于300mm，應加以遮蓋。
鋼筋的除銹加工方法鋼筋均應清除油污和捶打能剝落的浮皮，鐵銹。大量除銹，可通過鋼筋冷拉或鋼筋調直機調直過程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動除銹機或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進行。
注意事項及質量要求如除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑，斑點等。已傷蝕截面時，應降級使用或剔出不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。鋼筋配料配料單編制：鋼筋應平直，無局部彎折，對彎曲的鋼筋應調直后使用。調直可采用冷拉或調直機調直冷拉法多用于較細鋼筋的調直，調直機多用于較粗鋼筋的調直。

兩機頭彎曲中心

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計劃共36Wh(首期招標18Wh，對應設備需求100億元)，比亞迪下半年招標8Wh(對應設備需求超60億元)，松下蘇州招標3Wh(對應設備需求超18億元)等。投資建議：看好綁定全球龍頭電池廠商的設備公司，首推全球領先的鋰電設備龍頭【先導智能】，未來三年先導業績高增長確定，全球鋰電龍頭CA、BY和松下均是其客戶。隨著2017年Q4將進入到新擴產能的設備招標旺季，我們判斷先導智能下半年新

采用冷拉法調直時應勻速慢拉，Ⅰ級鋼筋冷拉率應≦2﹪，牌號鋼筋冷拉率應≦1﹪.用調直機調直鋼筋時，表面傷痕不應使截面面積減少5﹪以上。調直后的鋼筋應平直，無局部彎折，冷拔低碳鋼筋表面不得有明顯擦傷。鋼筋下料。
下料前認真核對鋼筋規格，級別及加工數量，無誤后按配料單下料。 鋼筋彎曲成型前，應根據配料表要求長度分別截斷，通常用鋼筋切斷機進行。在缺乏設備時，可用斷絲鉗，手動液壓切斷。在鋼筋切斷前，先在鋼筋上用粉筆按配料單標注下料長度將切斷位置做明顯標記，切斷時，切斷標記對準刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷。
應將同規格鋼筋根據不同長短搭配，統籌排料；一般先斷長料。后斷短料，一減少短頭和損耗。避免用短尺量長料，防止產生累計誤差，應在工作臺上標出尺寸，刻度，并設置控制斷料尺寸用的擋板。切斷過程中如發現劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等，必須切除，切斷后鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎等現象，鋼筋長度偏差不得小于±10mm 4.4.4 鋼筋半成品宜在加工棚內集中加工。

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立式數控鋼筋彎曲中心

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鋼筋的彎曲成型加工方法鋼筋的彎曲成型多用彎曲機進行。螺旋形鋼筋成型，小直徑可用手搖滾筒成型；較粗鋼筋。可在鋼筋彎曲機的工作盤上設一個型鋼制成的加工圓盤，盤外直徑相當于需加工螺旋筋的內徑，插孔相當于彎曲機扳柱間距，使用時將鋼筋一頭固定，即可按一般鋼筋彎曲加工方法彎成所需的螺旋形鋼筋。注意事項及質量要求。
鋼筋彎曲時應將個彎曲點位置劃出，劃線尺寸應根據不同彎曲角度和鋼筋直徑扣除鋼筋彎曲調直值。劃線應在工作臺上進行，如無劃線臺而直接以尺度量化線時，應使用長度適當的木尺接量，以防發生差錯。第一根鋼筋彎曲成型后，應與配料表進行復核，復核要求后再成批加工。成型后的鋼筋要求形狀正確，平面上浮無凹曲。彎點處無裂縫。其尺寸允許偏差為：全長±10mm，箍筋邊長±5mm，箍筋邊長±5mm。
鋼筋的連接接頭焊工必須經考試合格后持證上崗。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊向左轉|向右轉向左轉|向右轉評論 分享 收起聶建平754推薦于箍筋間距要符合圖紙設計要求；主筋焊接接頭要符合規范規定及接頭率百分之五十，相互錯開35D，主筋長度控制在規范要求內，加強箍筋不大于2M；其次就是焊接接頭的質量單面焊不小于10D，焊縫的質量要求等，具體你要看一下施工規范等相關要求。追問

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