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備優點：
1.進料方式：
環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度進入制粒模具里。
立式環模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。
由于鋸末的比重很輕，讓它轉個彎不容易，而我們的立式環模是直上直下的，鋸末進入后由壓輪旋轉甩到四周，均勻壓制顆粒。
2.壓制方式：
環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉，顆粒在模具上跟著轉，顆粒很容易被甩碎，出現大量長短不齊顆粒或是粉。
我的們立式環模是壓輪轉，模具不動的，顆粒不會被二次甩碎。所以我們的顆粒機壓出來，顆粒長短均等幾乎沒有粉，99%的成型。
3.機器結構：
環模的制粒室是密封的，在壓制過程中，鋸末顆粒由于擠壓會出現高溫，在密封的制粒室中越來越高，高溫下導致環模經常損壞軸承，軸承是機器的核心，換軸承會增加成本，減少產量，浪費生產時間。我們的客戶反映，環模的壓輪軸承好的3-5天換一次。
顆粒成型系統所用軸承均用高品質無聲軸承，且增加稀油循環冷卻潤滑系統，軸承使用壽命更、運行安全。
環模采用gao標號不銹高鎳鋼精工制造，獨特的壓縮比設計合理，使產品品質佳、環模使用壽命長，限度降低了生產成本。
傳動部分所用軸承和油封均采用精度軸承和耐磨耐溫氟橡膠油封，且特別增設潤滑回油系統，油路循環冷卻，自動定時給油潤滑。確保軸承充分潤滑，運行安全可靠。
主機箱體使用鋼材精鑄而成，厚度均勻，結構緊密；再由瑞士數控加工中心加工，加工零誤差。為正常運行提供有力支撐。
傳動效率高達98%以上。
傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理，提高了齒面硬度；齒面采用滲碳處理，滲碳層深達2.4mm增強了耐磨性，延長了零部件的使用壽命；硬齒面經無聲精磨修緣工藝處理，使運行安靜、平穩。
秸稈顆粒機推薦理由：
1、采用垂直進料方式，物料直接到位。
2、模具靜止，壓輪旋轉，物料離心，均布四周。
3、模具二層，上下兩用，降本增效；又可雙用，高產節能。
4、環形模具，立向結構，利于制粒室散熱降溫。
5、采用獨立變頻的出料裝置，有效的保證顆粒的成型率
6、公司從業20年客戶
7、大優惠活動降價幅度大。
8、公司支持分期付款解決燃眉之急
