玻璃鋼風機

WS-85-6型玻璃鋼離心風機是國內外先進的屋頂排風設備。主要適用于賓館、飯店、影劇院、辦公樓、實驗室、廠房、住宅等建筑物的通風換氣。

本系列風機具有造型美觀、結構緊湊、強度高、重量輕、耐腐蝕、抗老化、耗電省、噪聲低、運轉可靠、經濟實用、安裝維修方便等特點根據用戶需要我公司還可生產防爆屋頂風機，其性能與同號相同。

1、打開包裝箱后，檢查風機各部件（特別是葉輪及機殼）有否損傷變形，聯接有無松動，若有則應及時糾正。

2、在預制的安裝基礎上放一圈橡皮圈或密封膠，然后起吊風機至安裝基礎上，底腳螺栓對位不得用敲打的辦法對位，對下后螺栓緊固。

3、起吊風機必須用鐵索托住風機，不允許用吊鉤勾住風帽邊緣起吊。

4、機號No12以上的大風機的風帽為剖分式，供貨時分件包裝，對于大風號的風機應先把風機主體安裝在基礎上，然后再把風帽裝在風機主體上，剖分式風帽聯接上需加防水封膠。

5、軸流式、離心式的進口聯接管道，應用軟件聯接，風機不承負管道重量，

6、安裝完畢后，接通電源運轉，檢查風機是否正常。

7、在試運轉或正常使用中，碰到下列情況應立即停機，查明原因，等故障排除后方可起動：

a、發生強烈的振動；b、突然噪聲加大或發生異常聲音；c、電機超功率；d、電機冒白煙。

8、在使用中應定期檢查風機連接件，緊固件有無松動，葉輪有無積塵，定期加潤滑油。

1、用戶訂購我公司風機應明確寫明下列內容：a、需訂風機的名稱、型號、電源、頻率、電壓；

b、工作介質（一般為工業氣體）的物理、化學性質及些態下的性能參數；如不注明此項內容中的工作介質一律為標準狀況下的空氣；

c、應注明所需的附件名稱及型式（防鳥網、安全網、活頁門作為風機的附件不包括在風機中），若不注明我公司不供給附件；

2、當用戶難以確定選用何種風機適合時，我公司可為用戶選型并指明應帶的附件，若用戶所需的性能參數與樣本不符合時，我公司可代為設計新型的風機。

1.　風機允許全壓起動或降壓起動，但應注意，全壓起動時的電流約為5~7倍的額定電流，降壓起動轉距與電流平方成正比，當電網容量不足時，應采用降壓起動。（當功率大于11KW時，宜采用降壓起動。） 2.　風機在試車時，應認真閱讀產品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符；應認真檢查供給風機電源的工作電壓是否符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。

3.　試車時人數不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風機運轉情況，發現異常現象立即停機檢查；首先檢查旋轉方向是否正確；風機開始運轉后，應立即檢查運轉電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若不有正常現象，應停機檢查。運轉五分鐘后，停機檢查風機是否有異常現象，確認無異常現象再開機運轉。

4.雙速風機試車時，應先起動低速，并檢查旋轉方向是否正確；起動高速成時必須待風機靜止后再起動，以防高速反向旋轉，引起開關跳閘及電機受損。

5.風機達到正常轉速時，應檢測風機輸入電流是否正常，風機的運行電流不能超過其額定電流。若運行電流超過其額定電流，應檢查供給風機的電壓是否正常。

6.風機所需電機功率是指在一定工況下，對離心風機和風機箱，進風口全開時所需功率較大。若進風口全開進行運轉，則電機有損壞的可能。風機試車時最好將風機進口或出口管路上的閥門關閉，運轉后將閥門漸漸開啟，達到所需工況為止，并注意風機的運轉電流是否超過額定電流。

風機振動故障原因分析

風機與電動機之間由聯軸器鏈接，傳遞運動和轉矩。不對中是風機最常見的故障，風機的故障60%與不對中相關。風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風機轉子的不對中可以分為聯軸器不對中和軸承不對中。風機轉子系統產生不對中故障后，在旋轉過程中會產生一系列對設備運行不利的動態效應，引起聯軸器的偏轉、軸承的磨損、油膜穩態和軸的撓曲變形等，不僅使轉子的軸頸與軸承的相互位置和軸承的工作狀態發生了變化，也同時降低了軸系的固有頻率，使轉子受力及軸承所受的附加力導致風機的異常振動和軸承的早期損壞，危害極大。對于風機的不對中故障，可以用激光對中儀來解決，方便快捷。

總結風機故障現象及原因，有其規律可循，風機故障按其原因及分類，有以下幾種：

設計原因

設計不當，動態特性不良，運行時發生強迫振動或自激振動

結構不合理，應力集中

設計工作轉速接近或落入臨界轉速區

熱膨脹量計算不準，導致熱態對中不良

零部件加工制造不良，精度不夠

零件材質不良，強度不夠，制造缺陷

轉子動平衡不符合技術要求

安裝維修原因

機械安裝不當，零部件錯位，預負荷大

軸系對中不良

機器幾何參數(如配合間隙、過盈量及相對位置)調整不當

管道應力大，機器在工作狀態下改變了動態特性和安裝精度

轉子長期放置不當，改變了動平衡精度

未按規程檢修，破壞了機器原有的配合性質和精度

操作運行原因

工藝參數(如介質的溫度、壓力、流量、負荷等)偏離設計值，機器運行工況不正常

機器在超轉速、超負荷下運行，改變了機器的工作特性

運行點接近或落入臨界轉速區

潤滑或者冷卻不良

轉子局部損壞或結垢

啟停機或升降速過程操作不當，暖機不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區停留時間過久