一、原料尺寸、水分控制。
木屑原料尺寸在6mm以內、含水量在10-15%之間較為適宜，如壓制出的顆粒蓬松、豎裂紋多，應適當降低原料水份，情況嚴者應聯系廠家更換壓縮比更高一級環模模具；相反，如壓制出的顆粒短、溫度極高、橫斷，應適當增加原料水份，若頻繁悶車應更換壓縮比更低一級環模模具。
二、使用與保養。
1、熟讀說明書：使用本機前請首先閱讀隨機附帶產品說明書。了解ZLG系列木屑顆粒機性能、結構、使用，日常維護和保養。186 1555 9312
2、試運轉：開機前先檢查一下本機各部位螺絲是否緊固，然后啟動電機試轉，觀察本機轉動方向是否與標識相同、是否有異常聲音。
3、正確調整模輥間隙方法：設備每次開機前調整模輥間隙，通過調整拉螺栓緊定螺母實現。具體操作步驟：旋松拉螺栓緊定螺母 II，緊固拉螺栓緊定螺母 I，使用扭力扳手扣緊緊定螺母測量扭力為 55~60N.m 即可。讓空心軸旋轉一圈，壓輥隨模具旋轉同時自轉至少 4/5 以上，然后將螺栓緊定螺母 II 用力緊死。
4、洗模：取 50 斤糠，100 斤細沙，50 斤機油攪拌均勻，然后開機，緊接著陸續放料研磨(經研磨口)，這樣反復研磨數遍，直到模板孔光滑全部出料為止。
5、停機準備：制粒機新模具使用前期，在停機前先停止進料，待料倉內物料加工完畢后，再經研磨口加入含油物料（保濕）壓入模具孔內，保持孔眼內潤滑（潮濕）以備下次使用時不會發生堵塞現象。176 8662 7748
6、顆粒控制：顆粒料長短，可調節撥料架上面切刀的伸出長度。
7、排料口（出料罩的下方，軸承室的中上部有 N 個排料口）此口的作用是將壓制室內余料排出，如果余料排出不及時會破壞空心軸軸承，嚴重減少其壽命，所以排料口必須保證其暢通，并在工作時注意觀察其排料情況，如發現堵塞或排料不暢，應用細長類物件清堵，機器運轉時切忌用金屬類物件，可以用塑料、木質、竹子等代替,不好清理時可以將排料口的鋼管拆下。（新設備運行前 3 天無余料排出為正常）
