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我廠主導產品： 1、螺桿式啟閉機3T-100T；手推帶鎖式、全封閉式0.3T-30T；螺桿側搖式0.5T-2T；螺桿手搖式、手電兩用式3T-100T(單、雙吊式）； 2、鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、雙面止水閘門、現面滑動鋼閘門、平面定輪鋼閘門、鑲銅鑄鐵方、圓閘門、可調節式堰門、鑄鐵拍門（潮門）、玻璃鋼拍門、不銹鋼拍門、機門一體式閘門、弧形閘門、疊梁式閘門、不銹鋼閘門等。 3、QPQ型、QPK型、QPG型、QPT型、QHQ型卷揚式啟閉機（單、雙吊式）。 4、HGS-回轉式格柵除污機、FHG-反撈式格柵除污機、XGS-旋轉式格柵除污機、GLGS-高鏈式格柵除污機、YZL-螺旋壓榨機、PLS-平面格柵等。 5、橡膠止水帶651型、652型、653型、遇水膨脹型等各種橡膠止水帶，止水橡膠有P60、P50、P45、P35和各種內外拐角、平板、橋梁支座等，也可根據用戶的要求加工訂做各種型號橡膠制品。
小型平面鋼閘門埋件,采用傳統的散件式設計方案,施工中存在多部件配準難,二期混凝土澆筑安裝振搗困難等諸多問題。根據多年實際工作經驗,提出一個簡單的一體化埋件設計方案,通過輔件支持,將埋件一體化加工制作完成后,可一次安裝,一期混凝土澆筑完成。這樣,既降低了埋件安裝的施工難度,保證閘門施工質量,還有效地縮短施工工期,降低了工程費用,同時保證了閘門工程的整體質量。
鑄鐵閘門有方形、圓形兩種。鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成，門體和門框的材料為鑄鐵，一般整體鑄造、整體加工門框為鑄鐵閘門與基礎之間的連接構件，相當于平面鋼閘門的埋高部分。門框包括下部門框和上部導軌兩部分。下部門框一般整體鑄造加工，導軌可用螺栓（螺釘）與門框相接，或與下部門框整體鑄造，在門體開啟到位置時，導軌的頂端應高于門體的水平中心線。 鑄鐵閘門一般設置有可調節的楔緊裝置，楔緊副（如楔塊與楔塊、楔塊與偏心銷等）分別設在門體和門框上。調節楔緊裝置，可使得閘門關閉時門體門框，達到止水要求。
整體折疊拍門用于單向水流的圓形和方形出水口，結構嚴密，工作可靠，無需人力操作啟閉力來自水源壓力，當鑄鐵拍門內的水壓大于外側壓力則開啟，反之則關閉。 鑄鐵拍門的螺栓或膨脹絲采用不銹鋼或經過防腐處理的碳鋼，密封件采用橡膠或橡膠墊片。鑄鐵拍門的公稱壓力為0.1MPa-1.0MPa，適用溫度≦50℃。鑄鐵拍門中心與流道中心允許偏差不應大于3.0 mm；四周應留有400 mm的安裝空間，拍門出口下方做成1：5的斜坡。鑄鐵拍門安裝可采用法蘭連接和混凝土澆筑。鑄鐵拍門適用于水利系統、市政污水、城市防洪排澇、污水處理廠、自來水廠等。
供水排水用鑄鐵閘門試驗方法和檢驗規則？ 1、密封面間隙檢驗 門板與門框密封座的結合面，必須清除外來雜物和油污，將閘門全閉后放平。在門板上無外加荷載的情況下，用0.1mm的塞尺沿密封的結合面測量間隙，其值不大于0.1mm. 2、裝配檢驗 將門板在門框內入座，作全啟全閉往復移動，檢查門板在全啟全閉時的位置、楔緊面的楔緊狀況和門板在導向槽內的間隙。用鋼尺和塞尺等工具分別進行測量，其檢驗結果應符合規定。 3、滲漏試驗 密封面應清除任何污物，不得在兩密封面間涂抹油脂。將閘門全閉，使門框孔口向上，然后在門框孔口內逐淅注入清水，以水不溢出為限，其密封面的滲水量應不大于1.25L/min·m（密封長度）。 4、全壓泄漏試驗 訂貨單位需要進行本項實驗時，可與制造廠協商。試驗方法：可將閘門安裝在試驗池內或現場作全壓灌水試驗。采用計量器具（量筒、計時表等）檢測密封面的泄漏量，其值應不大于1.25L/min·m（密封長度）。 5、出廠檢驗 1）每臺產品須經制造廠質量檢驗部門按本標準檢驗，并簽發產品質量檢驗合格證，方可出廠。 2）訂貨單位有權按本標準的有關規定對產品進行復查，抽檢量為批量的20%.但不少于1臺且不多于3臺。抽檢結果如有1臺不合格時應加倍復查，如仍有不合格時，訂貨單位可提出逐臺檢驗或拒收并更換合格產品。 6、型式檢驗 有下列情況之一時可在閘孔尺寸300～600mm、700～1500mm、1600～2000mm和2100～3000mm范圍內按下表規格任送一種進行型式試驗
