橡膠注射機節(jié)能型驅(qū)動器

   就模塑橡膠產(chǎn)物的生產(chǎn)而論，約莫近30%的能量是提供于驅(qū)動器。只管與整個產(chǎn)物竣工的本錢相比能量的本錢只占據(jù)很小的百分比，尤其是驅(qū)動器的部門，但是通過智能體系的應(yīng)用將使節(jié)能成為大概。

快速運轉(zhuǎn)的全主動化橡膠注射機每年的運行時間能多達(dá)6000小時，從而使生產(chǎn)周期到達(dá)約10萬個。一個完備的循環(huán)周期時間在30秒到幾分鐘之間。這重要在于加工歷程中，有肯定的呆板蘇息時間。

現(xiàn)在，這種主流的驅(qū)動器的電機毗連了電動/液壓調(diào)治泵，它的能量斲喪重要是熱量的情勢。并且，空運轉(zhuǎn)和洗濯活動低落了驅(qū)動體系的服從，同時也很大水平上影響了呆板事情時間。

   驅(qū)動器上存在的壓力，必要相應(yīng)的空運轉(zhuǎn)的能量。與之相比擬的是電驅(qū)動觀點，在電驅(qū)動當(dāng)中電能通過直接的呆板零件的平移活動產(chǎn)生轉(zhuǎn)換，到達(dá)更高的服從和處置處罰速率。在自然橡膠加工范疇，工藝上的需求比方通報歷程，和種種百般的能量麋集的運轉(zhuǎn)一樣，它限定了純電力體系的技能服從。

馬普蘭的冷驅(qū)動技能將液壓傳動的體系驅(qū)動效益與電驅(qū)動器的能量服從毗連在一起。當(dāng)代的從動體系技能與速率可變的馬達(dá)泵毗連，這種馬達(dá)泵使得在驅(qū)動器上的重要面積電能斲喪低落，低落率高達(dá)約70%。別的，冷驅(qū)動技能的利用使得本錢產(chǎn)生顯著低落，這種本錢低落重要通過排油冷卻和大大低落電源的閑置毗連來實現(xiàn)。另一個長處是該體系的噪音能顯著減低50%。

   在呆板周期里， 一個全新計劃的軟件和硬件單位接受了液壓體系里的流量控制。能量分派通過液壓元件來完成。要是呆板里不存在活動，驅(qū)動器將主動制止活動，與此同時體系里也將不存在能量需求。

由于液壓動力的分派，有關(guān)加工技能和液壓驅(qū)動的分外活動將不再受限。如許一來，就可以明白，比方，以通常的方法實現(xiàn)本錢低的液壓脫模裝置。

橡膠注射成型機中冷驅(qū)動體系的典范應(yīng)用使得正向引力多達(dá)3000千牛頓。與現(xiàn)在利用的液壓驅(qū)動相比力，冷驅(qū)動體系的計劃使得單一呆板運轉(zhuǎn)的速率顯著加速。由此而帶來的循環(huán)周期的收縮還帶來了分外的收益。

為體系提供有用攤銷時間的一個顯著選項是基于現(xiàn)行一年內(nèi)的能源本錢盤算：

呆板：MHF400/300E2

時間周期：73秒。

東西：墊片，每小時運作6000小時的熱流道體系，主動脫模

能源本錢：0.12歐元/千瓦時

通過冷驅(qū)動器低落的本錢1480歐元

注：通過淘汰對油冷卻，可確保300m3的冷卻水和5400千瓦時的冷卻本領(lǐng)被節(jié)流。并且由淘汰空閑電流斲喪而帶來的分外利益還不包羅在內(nèi)。

新的驅(qū)動觀點已經(jīng)存在運用于C型機以及臥式機上。

通過有用的驅(qū)動器，驅(qū)動速率以及呆板應(yīng)用的大概性，包羅細(xì)密硅橡膠和熱塑性彈性體的生產(chǎn)率都得到了進(jìn)一步的進(jìn)步。

在C型試驗機中，大量新步伐得以被運行。這種有選擇的邏輯活動，使得馬普蘭（Maplan）的客戶可以本身創(chuàng)建分外的函數(shù)。這種馬普蘭控制體系無須分外的編程事情就可以實現(xiàn)功效的控制以及偏向的丈量，不管驅(qū)動器的范例是什么。

今后，除了速率，能源斲喪也被優(yōu)化，最能實現(xiàn)本錢低落的方法是實現(xiàn)快速加工。正由于云云，新的驅(qū)動器也將被應(yīng)用在臥式機，在這種呆板上，由于其循環(huán)周期短，以是被用于生產(chǎn)薄壁墊片原件。

最佳的硫化時間是通過Maplan Cure2運算得到的。橡膠注射機在恒定的橡膠硫化率和穩(wěn)固的質(zhì)量的環(huán)境下用這種體系裝備的呆板可以大概在沒有操縱職員參與的環(huán)境下優(yōu)化生產(chǎn)周期。