上海德斯蘭空壓機變頻改造

變頻螺桿式空壓機：

DSR系列變頻噴油螺桿壓縮機是在吸取國外先進技術的基礎上，由我公司研制成功。該機具有穩定、易控制、保護功能完善、壽命長等特點，其中最顯著的特點是節能，是同行業里領先的產品。三維人性化的設計，代表當今世界最新潮流。

可靠性更強：

●變頻軟啟動避免了電網電流的峰流沖擊，避免機械沖擊；

●免除機組長時間高速運行的不利因素；

●無接觸器，免除電接觸故障；

●免除2bar的高出壓力，降低了系統泄漏的機率。

可任意設定所需壓力并保持供壓恒定：

●滿足用戶3-13bar的范圍內任意設定壓力，而不需要調換齒輪和皮帶；（注：購機時應確定最高排氣壓力）；

●在設定所需壓力下機組會始終保持±0.1bar壓力的恒壓供氣；

●當用氣量大時壓力保持不變而轉速自動補償，確保供氣需要；

●當用氣量小時壓力保持不變而轉速自動降低，滿足僅夠用的。

先進的變頻科技讓您受益多多，高效的省電回報讓您難以置信：

●有了變轉速控制技術，壓縮機的排氣量可以和用戶的用氣量完美的結合起來，完全避免了卸載功率的損耗；

●在間斷 用氣的狀態下，通過軟啟動的零負荷作用，避免了電流和扭矩的峰值，因而機組可以無限次的起停。真正做到0-100%無極變速，最大限度控制無用功的產生；

●免去多出2bar的壓力負擔，讓機組直接節能14%，因為每降低1bar的工作壓力，可節省7%的能量損耗。

一年運行8000小時，平均負載70%，直接省電為：

舉例說明：

       一臺37KW的普通機組，平均產氣只占額定排氣量的70%，一年運行8000小時，0.7元/度電，與變頻機組相對比要多耗電費：A空載損耗+B壓差損耗=48300元/每年。

★A空載耗電：

         30%卸載×卸載時所產生的空載電流損耗（45%×37KW/小時）×8000小時/年×0.7元/度=28000元/年

★B壓差耗電：

        70%加載時間×高出2bar壓差所帶來的損耗（14%×37kw/小時）×8000小時/年×0.7元/度=20300元/年

空壓機是一個比校特殊的負載,它要求壓力加到一定值時要保持在這個壓力,來看看它們是怎樣達到要求的:

通過壓力檢測開關檢測到設定壓力值時讓電動機停止工作,這種情況會讓電動機頻繁啟動與停止.不利于節能.

當檢測到達設定壓力值時關閉進氣門,電機長動,此時處于空載運行狀態,但沒有作功,消耗較多的電能.

電機加空壓機永遠工作,到設定壓力值時將多余的氣放掉,最不經濟了.當然也有采用以上幾種方法組合的.談不上什么節能了.

采用變頻器工作時系統會根據壓縮空氣的需要情況自動調節壓縮機的工作頻率,讓壓縮空氣的產出和消耗維持平衡,最大限度的讓消耗的電能用在了實處,而變頻器自身的效率是比較高的,所以相對會節能,在空壓設備上使用更為明顯.

樓主見過變頻空壓設備說明書上有類似30%40%的數據么?沒有頻設備本身并不節省能量.它只是相對傳統設備而言節省.傳統設備多種,也有效率高的,也有偏低的.你選取的對象不同,那%前的數值就會有區別,說白了沒什么太實際的意義.不過是產品推銷者對用戶的一種模糊的印象灌輸罷了.

技術參數：