宜昌聲測管廠家直供鉗壓聲測管螺旋聲測管套筒聲測管現(xiàn)貨

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        11月6日，公司給鍛造廠下達(dá)了200余噸供軋坯(扁坯)研磨、剝皮任務(wù)，并要求本月15日前保質(zhì)保量地交付軋鋼廠扁鋼作業(yè)區(qū)。接到生產(chǎn)任務(wù)后，鍛造廠立即安排精整作業(yè)區(qū)相關(guān)人員精心組織此次生產(chǎn)。方扁坯機(jī)組不僅需完成鍛造廠中間坯修磨任務(wù)，而且還承擔(dān)著軋鋼廠、連軋廠、煉鋼總廠一作業(yè)區(qū)委托供連軋等供軋坯的生產(chǎn)任務(wù)，加上此次時間緊、任務(wù)重、人手少，面對一系列不利狀況，精整作業(yè)區(qū)積極引導(dǎo)職工牢固樹立一盤棋思想和大局意識，充分利用積分制、推行產(chǎn)量核算分配機(jī)制等有效途徑，進(jìn)一步發(fā)揮激勵機(jī)制的杠桿作用，調(diào)動操作人員的工作積極性，在班組之間形成比、學(xué)、趕、超的良好氛圍。11月10日坯料到達(dá)現(xiàn)場后，在方扁坯機(jī)組僅有一名操作人員的困難面前，該作業(yè)區(qū)不等、不靠，立即組織人員投入到生產(chǎn)過程中。11月11日，當(dāng)班職工馬久明一方面和點檢人員一起對設(shè)備進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保生產(chǎn)過程中的設(shè)備完好率;另一方面主動與天車工進(jìn)行對接，加強(qiáng)坯料轉(zhuǎn)運銜接，最大限度減少等候時間，確保生產(chǎn)效率提升;最后，操作過程中，通過磨頭、臺車控制雙管齊下，不時根據(jù)坯料缺陷情況合理安排道次，嚴(yán)格控制壓下量，盡可能減少吃飯和休息時間，在保證研磨質(zhì)量的同時放量生產(chǎn)。

  經(jīng)過近十個小時的辛勤工作，該班組扁坯生產(chǎn)量創(chuàng)下今年以來同規(guī)格品種班產(chǎn)量新高，良好成績的取得為按時間節(jié)點要求完成公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)打下了堅實的基礎(chǔ)。

10月份，根據(jù)攀長特連軋廠生產(chǎn)科計劃安排，軋鋼作業(yè)區(qū)共計軋制Φ25mm、26mm和28mm大盤卷1011噸，共計五個輪次，總耗時63小時20分鐘，創(chuàng)下了最高班產(chǎn)126支，合計223噸，機(jī)時產(chǎn)量達(dá)到了15.96噸/小時(含調(diào)整試車時間)，創(chuàng)造了連軋大盤卷投產(chǎn)以來的最好成績。

  此次大盤卷生產(chǎn)，軋鋼作業(yè)區(qū)精心布局，提前安排，合理優(yōu)化現(xiàn)場技術(shù)力量，克服了人員緊缺、對新設(shè)備的整體操作技能不足等不利因素，保證了十月份大盤卷生產(chǎn)的順利進(jìn)行。