武漢聲測管廠家直供聲測管注漿管鋼花管小導管

 武漢聲測管廠家直供聲測管注漿管鋼花管小導管

        近期，方大特鋼軋鋼廠進一步降低彈簧扁鋼表面劃痕進行攻關，通過增加動態點檢，利用停機時機對彈扁線冷床進行維護等方式，使彈簧扁鋼質量管控能力得到進一步提升。

  為提高全員參與質量管理的積極性，該廠定期召開質量主題會，將職工提出的質量金點子、好建議進行認真分析研究，對可行性強的金點子進行現場試驗。同時，制定出《冷床裙板立輪動態點檢修磨制度》，將以往靜態維護和動態點檢進行結合，要求當生產出現停機換輥、改軋，以及處理事故時間大于30分鐘時，必須由專人對冷床影響彈簧扁鋼表面劃痕的裙板、變頻輥進行點檢修磨，確保冷床卸鋼設備表面光滑。通過對彈簧扁鋼質量管理的持續改進，目前，該廠彈簧扁鋼產品制造水平與質量管控體系與去年同期相比明顯進步，為滿足客戶產品質量要求提供了可靠保障。

 隨著國家供給側結構改革，國家環保限產的壓力，陜鋼龍鋼公司煉鋼廠緊跟公司生產經營步伐，不斷優化生產工藝，深化內部管理，積極對標學習，持續追趕超越，結合生產實際，進一步提升關鍵技術指標，降低生產成本。

  該單位通過對標學習，修訂技術標準，細化影響連鑄坯收得率的工序管理，從上道工序提供的鋼水質量、中包澆余控制、單流重接堵流事故管控、中包水口更換、中包壽命提升等多項影響因素抓起，持續提高連鑄坯收得率。

  通過以上有效措施的實施，該單位中包溫度合格率較前期提高5%，中包澆余控制液面小于20cm達標率提高10%，斷流重接事故控制降低0.08次/wt，單個中包壽命平均提升4小時，連鑄坯收得率提高0.12%，達到99.65%，月可降低生產成本約48萬元。