優質鎂陽極真芯合作優先生產

 優質鎂陽極真芯合作優先生產High quality magnesium anode core cooperation priority production

應用范圍： 適用于鎂及鎂合金加工產品,板、帶、管、棒、型材和線材等產品及其所用的合金錠和板坯。 
執行標準： 
GB/T5153-2003 
常規產品材質： AZ31B, AZ31D, AZ61A, AZ80A, Mg-Mn等。

鎂合金是目前世界上最輕的可用金屬結構材料，其比強度高達133，且鋼性好，有減震性，抗電磁**的性好，具有一定的承載能力可用作有一定強度要求的結構材料，又由于鎂合金材料的色澤美觀，經久耐用；易回收，不對環境造成污染，因而被譽為21世界最理想的綠色環保材料。  鎂合金具有良好的鑄造、擠壓、切削、焊接以及彎曲加工等性能，因而被廣泛應用于航天、航空領域；近年來由于原鎂冶煉和鎂合金加工成本的下降，鎂合金的應用領域正在迅速擴展到交通運輸領域（汽車、摩托車、自行車、高速軌道列車）；電子產品領域（電腦、手機、數碼相機等）；**器械領域（輪椅、**、康復健身器材等）；以及紡織、印刷機械等領域。lb17184466

鎂合金的比重雖然比塑料重，但是，單位重量的強度和彈性率比塑料高，所以，在同樣的強度零部件的情況下，鎂合金的零部件能做得比塑料的薄而且輕。另外，由于鎂合金的比強度也比鋁合金和鐵高，因此，在不減少零部件的強度下，可減輕鋁或鐵的零部件的重量。

但鎂合金線膨脹系數很大，達到25～26μm/m℃，而鋁合金則為23μm/m℃，黃銅約20μm/m℃，結構鋼12μm/m℃，鑄鐵約10μm/m℃，巖石（花崗巖、大理石等）僅為5～9μm/m℃，玻璃5～11μm/m℃。

水庫閘門用鎂合金陽極 所以，鎂合金是應用于LED及其他燈飾，汽車應用零部件，及其他要求高質量，高強度，高韌性配件的理想材料。

鎂陽極的均勻電流輸出不會受到干擾主要是因為他的陽極極化比較小，鐵、同和鎳雜質成分增加了陽極的局部腐蝕，這樣就減少了他的壽命，鎂陽極主要用在電阻率土壤P≤100Ωm的地下裝置中，帶狀的鎂陽極用在P≤150Ωm的范圍內。海水里鎂陽極的最大輸出可以達到1A。鎂陽極的陰極保護電流輸出給電阻率有關系，優點是：陰極保護的鐵面比較，電位差最大，缺點：表面不光滑，鎂陽極不安全不能放在易爆的地方，效率jin僅約50%。國外還研制樂然埋地裝置的高電流鎂陽極，雜質比較低，壽命比較長。電位更低約-0.1 V。通過加入鈉使合金成分得到類似效果。lb17184466

鋁熱焊是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應所產生的過熱熔融金屬來加熱金屬而實現結合的方法。 本焊接工藝在商業上的應用最初可以追溯到十九世紀后期的德國，當時有人用鋁還原氧化鐵用來制作鑄件及修補斷裂的鑄件。后來這種工藝逐步得到推廣，應用于鐵軌間銅母線的連接、電力接地系統以及陰極保護領域。 該焊接工藝操作簡單，不需要外部電源和熱源，而且焊接成本低，質量穩定可靠，非常適用于野外電纜及其他金屬構件的焊接操作，本說明書涉及的產品適用于陰極保護系統安裝過程中銅芯電纜與鋼結構焊接或銅芯電纜之間的連接。 鋁熱焊接 鋁熱焊接工藝介紹 鋁熱焊接就是利用金屬氧化物和金屬鋁之間的放熱反應所產生的過熱熔融金屬來加熱金屬而實現結合的方法。 鋁熱焊接創始于19世紀末，當時H.戈德施密特發現鋁粉與金屬氧化物可由外部熱源使之開始放熱反應，且一旦反應便可自行持續，這一反應的通式為： 金屬氧化物 鋁（粉）=氧化鋁 金屬 熱能 鋁熱熔焊主要可焊接純銅、黃銅、青銅、紫銅、銅包鋼、純鐵、不銹鋼、鍛鐵、鍍鋅鋼鐵、鑄鐵等。

   土壤中犧牲陽極材料有鎂及鎂合金，鋅及鋅合金，在土壤中一般不使用鋁合金犧牲陽極。陽極成分。電化學性能及應用技術，應用時電阻率小于15歐姆時刻選有鋅陽極；電阻率小于100歐姆的可選用鎂塊陽極；一般不宜采用犧牲陽極，特別需要時可采用帶狀鎂陽極。

陰極保護是基于電化學腐蝕原理的一種防腐蝕手段。美國腐蝕工程師協會對陰極保護的定義是：通過施加外加的電動勢把電極的腐蝕電位移向氧化性較低的電位而使腐蝕速率降低。犧牲陽極陰極保護就是在金屬構筑物上連接或焊接電位較負的金屬,如鋁、鋅或鎂。陽極材料不斷消耗,釋放出的電流供給被保護金屬構筑物而陰極極化，從而實現保護。外加電流陰極保護是通過外加直流電源向被保護金屬通以陰極電流，使之陰極極化。該方式主要用于保護大型或處于高土壤電阻率土壤中的金屬結構。