新款鋸末顆粒設備|恒美百特顆粒機廠家

熱銷生物質燃料成型機，新款鋸末顆粒設備，恒美百特顆粒機廠家。隨著越來越多的人關注可再生能源燃料顆粒，許多人開始懂的了原來我們平常不要了廢料也可以通過生物質燃料成型機做成燃料，代替煤燃燒，并且可以在無煙環保的狀態下燃燒，而且可以說是取之不盡的。大多數人只知道這些，不明白是如何操作，怎么把垃圾變成燃料的，下面我簡單說一下：

生物質燃料成型機是以農林剩余物為主原料，經切片-粉碎-除雜-精粉-篩選-混合-軟化-調質-擠壓-烘干-冷卻-質檢-包裝等工藝，***后制成成型環保燃料，其熱值高、燃燒充分。是一種潔凈低碳的可再生能源。作為生物質燃燒機、生物質鍋爐等生物質燃燒設備燃料，它的燃燒時間長，強化燃燒，爐膛溫度高，而且經濟實惠，同時對環境無污染，是替代常規化石能源的優質環保燃料。

生物質燃料成型機產品特點：

（一）、產品結構： 立式環模木屑顆粒機由顆粒機機座、大型減速機箱、軸承室、進料罩、出料部分、電機、壓輥總成、模具等構成。

（二）工作原理：

（三）木屑顆粒機是采用電機直聯方式運轉，電動機通過齒式聯軸器與減速機軸聯接，經過90°變向，臥式電機傳動立式鑄件空心轉運主軸，主軸再帶動壓輥碾壓模具的內表面完成壓制過程。

（四）工作時生物質木屑原料由進料口垂直落入，經過壓輪的旋轉使物料連續均布在模具內腔表面（壓輥與模具的接觸立面），在壓輥的碾壓下粉狀物料穿過模具的孔（均布在模具內表面的孔）。此過程物料受到高壓、高溫的作用，產生物理變化或適當的化學變化（根據物料），促使粉狀物料形成不斷加長的圓柱狀實心體，再由斷刀切斷顆粒，從出料口排出，至此顆粒的壓制過程完成。

生物質燃料造粒機生產工藝流程

①、原料堆場：原料以鋸末為主。原料庫面積500平方米左右，為保證燃料正常、持續生產，需要至少保證15天左右生產的原料需求。

②、篩分：原料通過絞龍輸送機輸送到篩分機進行篩分，提出較大木塊或鐵釘等雜物。
③、干燥：生物質成型燃料對原料的含水量有較嚴格的要求，原料經過篩分后，通過絞龍輸送機輸送到滾筒式烘干機通過熱風進行干燥。
④、旋風分離：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風分離器將濕氣排走。
⑤、物料輸送：本系統物流傳送需要相應的傳送設備。
⑥、制粒成型：生物質顆粒燃料成型機為生產線關鍵設備，該設備根據客戶產量要求不同分為HC-560/HC-580/HC-850/HC-880等多種型號，均為離心式模具結構，設備運行穩定。
⑦、冷卻：出料時顆粒燃料溫度高達80~90℃，結構較為松弛，容易破碎，須經過逆流式冷卻系統，冷卻至常溫后方可裝袋入庫。
⑧、篩選：經過冷卻后的顆粒燃料，采用振動篩進行篩選，需經過篩選，將碎料篩選出來，確保生物質顆粒燃料的出廠質量。