TK700型濕噴機安全操作注意事項有哪些？TK700型濕噴機采用成熟的轉(zhuǎn)子活塞凸輪喂料機構(gòu)，徹底解決了濕拌成品混凝土物料在轉(zhuǎn)子料倉內(nèi)的粘結(jié)堵塞問題，實現(xiàn)了均勻連續(xù)小團粒喂料和管道內(nèi)的均勻稀薄流輸送。TK700型濕噴機安全操作注意事項如下：
一、為便于運輸，TK700型濕噴機新機出廠時已將凸輪腔內(nèi)潤滑油排空，用戶首次使用前必須向凸輪腔內(nèi)添加潤滑油（加油口設(shè)在工具箱中，其中外側(cè)為凸輪加油口，內(nèi)側(cè)為減速箱加油口）。
二、混凝土和易性對噴射混凝土料流的連續(xù)性、穩(wěn)定性、噴層質(zhì)量、生產(chǎn)效率有很大的影響。混凝土必須符合骨料粒徑不得超過15mm和坍落度嚴(yán)格控制在60 ~ 180mm范圍內(nèi)的規(guī)定（高性能噴射混凝土坍落度一般應(yīng)達到200mm）。
三、TK700型濕噴機系統(tǒng)風(fēng)壓低于0. 5MPa不得開機。
四、TK700型濕噴機開機和關(guān)機必須嚴(yán)格遵守濕噴機操作程序。
五、若發(fā)現(xiàn)噴嘴出現(xiàn)較大脈沖并有堵管跡象（工作風(fēng)壓急劇上升）時，必須立即關(guān)閉主電機。
六、噴射過程中應(yīng)確保轉(zhuǎn)子本體泄?jié){孔暢通。
七、現(xiàn)場噴射作業(yè)時必須保持轉(zhuǎn)子本體與凸輪座結(jié)合面間無 混凝土堆積。
八、每次噴射后必須對機器進行徹底清洗。
1、向料斗加水使噴嘴噴水，用風(fēng)、水同時清洗噴射管，以保證管道暢通。
2、先卸下2〃和4〃快速接頭，拆掉噴射管、進風(fēng)管和拉桿。翻開料斗，用水徹底清洗料斗、混合倉、結(jié)合板、轉(zhuǎn)子體及機器外表面殘留的混凝土。
3、清洗液體速凝劑管路單向閥和過濾網(wǎng)。
九、每噴射300m3混凝土或工作1個月（視噴射量的多少可適當(dāng)調(diào)整檢查周期），必須打開凸輪放油螺塞，檢查凸輪腔內(nèi)潤滑油的清潔程度，如發(fā)現(xiàn)潤滑油混濁或有水泥砂漿時應(yīng)放掉潤滑油，檢查判斷凸輪腔進砂漿的原因；檢查活塞桿密封圈和滾子運動狀況，發(fā)現(xiàn)密封圈損壞或滾子轉(zhuǎn)動異常時必須立即更換；同時，清洗凸輪座內(nèi)腔；然后，從加油口添加新潤滑油（冬季使用20#機油，夏季使用30#機油）。
十、出廠前減速箱中潤滑油（30#機油）已按規(guī)定添加，新機器噴射300m3混凝土或工作1個月，應(yīng)更換減速箱內(nèi)潤滑油，以后每工作6個月更換一次（視噴射量的多少可適當(dāng)調(diào)整更換周期）。計量泵中潤滑油更換周期為半年。
十一、禁止在料斗無料時空載啟動振動電機。
