河北晟拓管道裝備有限公司（楊經理：139晟317拓30975） 熱煨碳鋼彎管用母管的機械性能對熱煨碳鋼彎管的性能有直接影響。母管化學成分設計只是決定母管性能的必要條件，還不是充分條件。鋼板（卷）的軋制工藝，如軋制溫度、軋制道次及壓下量等，以及制管工藝都對母管的*終機械性能有直接影響，同一種成分設計的鋼，因控軋工藝與制管工藝的不同或差異，可得到強度級別不同的控軋鋼管。用同一強度級別的控軋鋼管做母管，由于原軋板軋制工藝不同，即使采用相同的彎管彎制工藝，所生產的彎管力學性能也將會不同。
熱煨碳鋼彎管是將管子加熱后，對管子進行熱彎。管子加熱后，增加塑性，能彎制任意角度的彎管.在沒有冷彎設備的情況下，對管徑較大(DN>80)、厚管壁的管子大都采用熱彎。管子劃線應注意:彎管弧長按上式計算，是管子的理論加熱長度，實際彎管時，在彎曲長度的范圍內，由于加熱，管子會略有伸長。當需要精確計算彎管的實際彎長時，應將這部分伸長量考慮進去。
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熱煨碳鋼彎管生產廠家，熱煨碳鋼彎管的特點：熱煨碳鋼彎管按彎制方法分為手工熱彎彎管和彎管機熱彎彎管。手工熱彎彎管是先將管內充實砂子，用氧一乙炔焰或焦炭地爐加熱進行彎制的.這種方法制作效率低，勞動強度大，僅適合于安裝工地上制作少量的小口徑彎管。彎管機熱彎彎管是利用氧一乙炔焰加熱的大功率火嫩彎管機、中頻彎管機、可控硅中頻加熱彎管機等來彎制的。下面介紹在安裝現場常用的小口徑熱彎彎管的彎制方法。選用符合彎制要求的管子后，預先在直管上劃好線，當需要彎指定尺寸的彎管時，必須計算彎管的彎曲長度，這個彎曲長度就是加熱長度。
因此，對熱煨碳鋼彎管用母管的要求，除了重視化學成分設計要求外，還必須十分重視熱煨碳鋼彎管用母管的機械性能要求，以此來間接控制軋制工藝與制管工藝，使母管的性能較均衡，*終保證熱煨碳鋼彎管的性能差異不大。工藝是直管下料后通過彎管推制機在鋼管待彎部分套上感應圈，用機械轉臂卡住管頭，在感應圈中通入中頻電流加熱鋼管，當鋼管溫度升高到塑性狀態時，在鋼管后端用機械推力推進，進行彎制，彎制出的鋼管部分迅速用冷卻劑冷卻,這樣邊加熱、邊推進、邊彎制、邊冷卻，不斷將彎管彎制出來。
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