河北晟拓管道裝備有限公司（楊經(jīng)理：139晟317拓30975）國標(biāo)高壓彎頭為獲取上游彎頭安裝前提對內(nèi)錐流量計(jì)的機(jī)能影響和所需的*短直管段長度,應(yīng)用計(jì)算流體動力學(xué)數(shù)值仿真,對100 mm口徑,等效直徑比的內(nèi)錐流量計(jì)開展了上游單90°彎頭的仿真研究.仿真介質(zhì)為常溫水,雷諾數(shù)范圍:研究方案分基 線和上游單90°彎頭兩類,共15組.利用均勻流出系數(shù)相對誤差及附加不確定度作為安裝前提的主要 評價尺度,給出了上游單個90°彎頭的直管段長度,并與國外研究結(jié)論作了比較.國標(biāo)高壓彎頭適用于石油、天然氣、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。高壓彎頭的用途與安裝用途:高壓彎頭用于管道拐彎處的連接.連接兩根公稱通徑相同的管子, 使管路作角度轉(zhuǎn)彎.以材質(zhì)劃分高壓彎頭,鑄鋼彎頭,合金鋼彎頭,不銹鋼彎頭,銅彎頭,鋁合金彎頭等. 高壓彎頭是管道安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接.其他名稱:90度彎頭,直 角彎,愛而彎高壓彎頭的基本工藝過程是:首先焊接一個橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼,內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后,施以內(nèi)壓,在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓,*終成為一個圓形環(huán)殼.根據(jù)需要,一個圓形環(huán)殼可以切割成4個90°彎頭或6個60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭,該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5的任何規(guī)格大型彎頭,是目前制造大型高壓彎頭的理想方法.
牛角芯棒式熱推彎頭，彎頭的彎曲半徑 R = (1~2)D(R 是彎曲半徑，D是彎頭直徑)，芯棒式熱推彎工藝具有如下優(yōu)點(diǎn)：
(1)工藝簡單、生產(chǎn)率高，能滿足大批量生產(chǎn)的要求。
(2)該工藝可以避免傳統(tǒng)彎管工藝成形時，管壁凸邊受拉減薄、管壁凹邊受壓增厚而造成的彎管壁厚不均勻現(xiàn)象。
(3)采用該工藝可以推制出壁厚均勻的大半徑、厚壁( t / D≥0.015)彎頭，其中t是厚度， D是管坯直徑，這是其它彎管工藝無法實(shí)現(xiàn)的。
(4)出于推彎過程中軸向處于壓力狀態(tài)，使金屬組織致密，故所得彎頭力學(xué)性能良好。一些管材的材質(zhì)要求熱彎，從而可以獲得良好的機(jī)械性能；
(5)采用該工藝可在同一牛角芯棒上一次推制出相同口徑的等多種彎曲角度的彎管，生產(chǎn)效率高。
(6)由于加熱迅速，熱效率高，故彎頭表面氧化皮少。
缺點(diǎn)是不能形成帶直段的彎頭，中頻感應(yīng)加熱機(jī)組耗電量大，設(shè)備投資也大。牛角芯棒的形狀較復(fù)雜，沒有準(zhǔn)確的計(jì)算公式，所以制造較困難，而且需要專用的臥式推制機(jī)。
無縫高壓彎頭的材質(zhì)通常采用優(yōu)質(zhì)的鑄鋼、不銹鋼或合金鋼，能夠使高壓彎頭在各種高壓管道中承受高壓并能承受管道中流體的腐蝕。不僅需要具備良好的抗壓能力，在不同的管道系統(tǒng)中還需要具備其他的優(yōu)良特性。比如，在混凝土輸送管道，泥漿輸送管道中的高壓彎頭不僅要能承受起較高的管道壓力，還必須具有良好的耐磨性能。而在輸送管道系統(tǒng)中的高壓彎頭，除了要承受較高的管道壓力外，還必須具有抗腐蝕和抗酸堿能力。
國標(biāo)無縫 彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動下向前運(yùn)動，在運(yùn)動中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動開始壓制，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者。除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有采用將管坯擠壓到外模后，再通過管坯內(nèi)通球的成形工藝。但這種工藝相對復(fù)雜、操作麻煩，且成形質(zhì)量不如前述工藝，故較少采用。按照度數(shù)可以分為45度20g彎頭，90度20g彎頭和180度20g彎頭。大口徑對焊彎頭按照角度可以分為45度大口徑彎頭，有90度大口徑彎頭和180度大口徑彎頭及其它不同的角度的彎頭。按照材質(zhì)可以分為碳鋼大口徑彎頭，不銹鋼大口徑彎頭，合金鋼大口徑彎頭。按照的曲率半徑可分為長半徑大口徑彎頭和短半徑大口徑彎頭。
彎頭是用一個標(biāo)準(zhǔn)的彎頭坯剪裁成一個V形口的彎頭，然后施壓，借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使彎頭坯在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)，慢慢的在施壓作用下逐漸變成圓，成為一個圓形環(huán)殼，焊接成型，然后用彎頭設(shè)備就大功告成了。 管坯，模具和設(shè)備是異徑彎頭加工的三要素。異徑彎頭加工是一種金屬冷變形加工方法。
180度無縫彎頭生產(chǎn)廠家
無縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為一米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成管件。
180度長彎頭適用介質(zhì)為氣體、液體、蒸汽;被廣泛用于石油,化工,電利,建筑,水利等各種大型工程.產(chǎn)品質(zhì)量符合出口及國家執(zhí)行產(chǎn)品高壓管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn).
產(chǎn)品工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制：進(jìn)料-理化-下料-熱鍛成型-熱處理-檢驗(yàn)-金加工-成品檢驗(yàn)-標(biāo)識-成品檢驗(yàn)-標(biāo)識-包裝打字-發(fā)運(yùn).
