大名縣四工序衣柜下料機(jī)品牌定制板式家具生產(chǎn)線價(jià)格

濟(jì)南西科數(shù)控設(shè)備有限公司（SKMNC）總部位于山東濟(jì)南，致力于（定制）板式家具數(shù)控生產(chǎn)線、木工加工中心、數(shù)控開(kāi)料機(jī)、孔料加工中心、多層板沙發(fā)龍骨自動(dòng)下料機(jī)、數(shù)控排鉆加工中心（PTP）、吸塑門(mén)板生產(chǎn)線等，公司占地面積12000平方米，擁有大學(xué)以上學(xué)歷專(zhuān)業(yè)人才100余人，擁有強(qiáng)大的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和生產(chǎn)能力，是一家集CNC數(shù)控技術(shù)的研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、服務(wù)為一體的高新技術(shù)企業(yè)。

西科數(shù)控專(zhuān)注于櫥柜門(mén)生產(chǎn)設(shè)備企業(yè)，我們的產(chǎn)品有全自動(dòng)上下料數(shù)控開(kāi)料機(jī)、櫥柜衣柜加工中心、自動(dòng)上下料自動(dòng)貼標(biāo)數(shù)控開(kāi)料機(jī)、ptp加工中心，紅外掃描數(shù)控排鉆、紅外線水平鉆、紅外線側(cè)孔機(jī)、全自動(dòng)真空覆膜機(jī)、數(shù)控開(kāi)料鋸、全自動(dòng)封邊機(jī)，數(shù)控開(kāi)料機(jī)、紅外掃描側(cè)孔機(jī)，全屋櫥柜衣柜【自動(dòng)上下料貼標(biāo)】開(kāi)料機(jī)板式家具下料機(jī)ptp加工中心、板式家具自動(dòng)上下料開(kāi)料中心、櫥柜衣柜開(kāi)料加工中心、木工數(shù)控開(kāi)料機(jī)

西科1325新款正負(fù)壓自動(dòng)上下料數(shù)控開(kāi)料機(jī)

主要由電器部分:驅(qū)動(dòng)部分，床體部分，傳動(dòng)系統(tǒng)，控制系統(tǒng)，其他功能部分等組成。

配備自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)，只需輕輕一按可同時(shí)對(duì)所有導(dǎo)軌滑塊注油。獨(dú)特的小網(wǎng)格真空吸附平臺(tái)，用同樣功率的真空泵獲得更好的吸附效果。
使用方法：配備自動(dòng)拆單排版軟件，可以不同客戶的定單同時(shí)加工，以節(jié)省材料的方式、快的速度，直接出成品。工人僅需把板材放到自動(dòng)上料工作臺(tái)上，機(jī)器會(huì)自動(dòng)取料、定位、自動(dòng)開(kāi)料、自動(dòng)開(kāi)槽、自動(dòng)打垂直孔。完成加工后，自動(dòng)下料裝置將板材推送至傳送帶上并同時(shí)吸塵，此時(shí)只需一人在下料處接取即可

優(yōu)勢(shì)在于易操作：本機(jī)為傻瓜式操作，全程采用計(jì)算機(jī)控制，簡(jiǎn)單易學(xué)，零錯(cuò)誤、零誤差。普通工人經(jīng)過(guò)3-5小時(shí)培訓(xùn)即可進(jìn)行生產(chǎn)操作。機(jī)器工作中可隨時(shí)暫停、增減速度、調(diào)節(jié)深度，并可預(yù)覽雕刻路徑的平面和立體圖,無(wú)級(jí)調(diào)速方便于雕刻不同材質(zhì)，適用于不同行業(yè).
省板材：先進(jìn)的優(yōu)化排版軟件，減少板材浪費(fèi)，板材利用率可達(dá)95%。
省人工：程序自動(dòng)化執(zhí)行，單人可同時(shí)操作多臺(tái)設(shè)備。
省時(shí)間：設(shè)備無(wú)間斷工作，氣動(dòng)定位系統(tǒng)，方便、快捷、準(zhǔn)確，無(wú)需調(diào)整靠尺。
保安全：工作時(shí)無(wú)需靠近工作臺(tái)面，安全生產(chǎn)。

設(shè)備功能：自動(dòng)上料、開(kāi)料開(kāi)槽、開(kāi)異形料、自動(dòng)推料吸塵、自動(dòng)下料

將自動(dòng)上料、優(yōu)化開(kāi)料、打孔、開(kāi)槽、自動(dòng)下料完美結(jié)合于一體，工序無(wú)間斷，實(shí)現(xiàn)效率產(chǎn)出智能化，強(qiáng)大的兼容性可與多種拆單軟件無(wú)縫對(duì)接；

采用模塊式設(shè)計(jì)，可以選擇：?jiǎn)沃鬏S 數(shù)控鉆包、雙主軸 數(shù)控鉆包、三主軸、圓盤(pán)刀庫(kù)自動(dòng)換刀主軸、圓盤(pán)刀庫(kù)自動(dòng)換刀主軸 數(shù)控鉆包五種模塊單元；

采用進(jìn)口雙通道數(shù)控系統(tǒng)，可同時(shí)執(zhí)行貼標(biāo)和加工任務(wù)，操作簡(jiǎn)單，普通人經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可完成操作，無(wú)需專(zhuān)業(yè)知識(shí)；

采用雙層中空真空吸附臺(tái)面，可吸附不同尺寸的板材，更小開(kāi)料板件可達(dá)25mm；

自動(dòng)貼標(biāo)與板材加工可以同步進(jìn)行，省時(shí)高效自動(dòng)貼標(biāo)匹配多種標(biāo)方式，可完全避免自動(dòng)貼標(biāo)過(guò)程中可能出現(xiàn)的各種意外及失誤；

整機(jī)專(zhuān)利設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，配備獨(dú)有的上料及除塵機(jī)構(gòu)，可徹底解決上料帶“塵”弊病，可真正實(shí)現(xiàn)無(wú)人干預(yù)連續(xù)工作；

配置中央智能除塵系統(tǒng)，可保證各個(gè)環(huán)節(jié)和部位的顆粒廢料得到有效的清理和收集，可有效保證開(kāi)料工作的連續(xù)性；

全自動(dòng)貼標(biāo)系統(tǒng)，可有效防止因人工貼標(biāo)造成的生產(chǎn)效率低，標(biāo)簽位置貼放錯(cuò)誤，從而造成的板材浪費(fèi)、生產(chǎn)工序紊亂；

全自動(dòng)的上料、下料、除塵、定位系統(tǒng)，可有效降低人工定員、工作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本；