優(yōu)質(zhì)中頻點焊機生產(chǎn)廠家低價格促銷中

優(yōu)質(zhì)中頻點焊機生產(chǎn)廠家低價格促銷中，

中頻逆變式點凸焊機是一套先進的焊接設(shè)備。 新款中頻點焊機機型

新款中頻點焊機機型應用廣泛，焊接變壓器體積小而輸出能量大。應用于汽車工業(yè)中之一體式變壓器速焊鉗更見其優(yōu)越處。而其優(yōu)越性能乃因其焊接變壓器頻率由現(xiàn)時之市電50/60Hz提升至1000Hz，極大地減少了鐵芯材料的重量，再加上變壓器次級回路中的整流二極管把電能轉(zhuǎn)為直流電源供給焊接使用。這樣可以大大的改善次級回路感應系數(shù)值,這是一個引致能量損失的重要因素,在直流焊接回路中幾乎是可以不予考慮的，從而將生產(chǎn)成本降至zui低。 與普通交流電阻焊機比較具有以下優(yōu)點:

節(jié)省能量:同使用低頻比較可減少電能的消耗，同等重量之變壓器可輸出更多能量，可方便地與大型自動焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來，體積小、重量輕的系統(tǒng)可加速移動，縮短工作周期，是焊接機器/自動機械好的配套方案。

在半自動裝置中一個中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器，減少二次回路并聯(lián)的情況。

如果一體式手動焊鉗因需要重量超過80至90公斤，也適合選配此種變壓器。例如:小批量的小轎車/客貨兩用車的生產(chǎn)及小規(guī)模試驗性的機器設(shè)備的制造。

改善功率因數(shù)，降低生產(chǎn)成本。

在張開面積很大的二次回路中可減少干擾:焊接電流為直流，當二次繞組中有感應/具磁性的材料時，不會影響焊接。

使供電設(shè)備的負載平衡:中頻逆變式點凸焊機采用三相電源并可儲存能量。

對電網(wǎng)的波動及壓降的適應性更強:能量有一部分被逆變器儲存再供給負載，取代了直接從電網(wǎng)給負載供電的方式。

更為jing確、kuai速的電流控制:與低頻系統(tǒng)相比能更多、更準確的分析參數(shù)。

更快達至設(shè)定電流:中頻在調(diào)節(jié)焊接電流時可比傳統(tǒng)技術(shù)快20倍。

過程更為可靠:大部分應用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。

中頻系統(tǒng)通常較傳統(tǒng)技術(shù)更為可靠，可以避免導致基于可控硅系統(tǒng)損壞的一些損害。

減少操作成本，包括節(jié)省每點焊接能量及縮短焊接周期。

技術(shù)介紹

1、采用數(shù)字中頻焊接控制器,焊接質(zhì)量可有效受控。

2、焊接過程飛濺大大減少，提高焊接質(zhì)量及凈化焊接環(huán)境。

3、可搭配懸掛焊機、采用一體化焊鉗。

4、強大的焊接功能，提供焊接質(zhì)量分析數(shù)據(jù)與監(jiān)控

5、一體化模塊化設(shè)計，焊接控制系統(tǒng)的性能穩(wěn)定、可靠性高,焊接故障率低。

6、電極壓力使用降低、大大提高電極壽命。

7、采用三相平衡負載及中頻焊接技術(shù)、無需增設(shè)電容補償柜。

8、數(shù)字中頻焊接,節(jié)能30%以上，大大降低能源成本。

9、焊接參數(shù)進行jing確控制(1MS)可以對，多層的鋼板/變厚度比鋼板/高強度鋼板/鋁合金進行完美的焊接。

10、焊接變壓器的超小體積和重量,滿足了機器人及一體化焊鉗的應用。

11、HMI控制、人性化的操作編程軟件，方便快捷。

中頻焊機也叫作《電阻焊》焊接原理：是將被焊工件壓緊于兩電極之間，利用電流經(jīng)工件接觸面鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱效應將其加熱到熔化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的目的，電阻焊方法有四種：點焊、縫焊、凸焊、對焊。

中頻焊機控制電流更為jing確，逆變系統(tǒng)不受供電裝置系統(tǒng)影響。調(diào)整精度和監(jiān)視精度比AC系統(tǒng)高于20倍，平直的輸出電流鏟生的連續(xù)熱量供給，使熔核溫度連續(xù)上升，同時jing確電流上升傾斜于時間控制，從而獲得良好、穩(wěn)定的焊接質(zhì)量