電鍍污泥干燥機低溫干燥機連續式干燥機

一企業年產生電鍍污泥600到650噸，污泥水含量經壓濾機后75%。這些電鍍污泥處理費用是每噸3000元，那么年處理費用大于180萬。如果使用我們常州盛興環保科技的電鍍污泥干燥機低溫干燥機連續式干燥機后，電鍍污泥水含量降低至10%到20%，那么這電鍍污泥的減重效果大于50%，年節省處理成本大于90萬。這就是電鍍污泥干燥機低溫干燥機連續式干燥機在實際運用中所體現的價值。

電鍍污泥干燥機低溫干燥機連續式干燥機烘干原理：

盛興連續式低溫烘干機采用四校除水技術，利用對空氣濕度的控制對污泥進行干化。烘干系統利用低溫熱泵和熱回收對干冷空氣進行加熱，通過風機進入污泥危廢進行蒸發烘干，形成的濕熱空氣進入設備冷凝系統降溫除濕，干冷空氣進入熱泵，利用低溫熱泵和熱回收再次加熱形成干熱空氣進入污泥危廢，如此循環。此過程能將污泥危廢含水率65%——85%降低至10%——20%（出泥含水率10%——50%可調節）。整個運行過程在全封閉條件下進行無廢熱、廢氣排放。只消耗電能，而且電能消耗是其他烘干設備的30%。是真正的環保節能設備！

連續式污泥危廢烘干機材質介紹：

盛興連續低溫污泥危廢烘干機內壁和機身都采用304不銹鋼為材質，防腐蝕性高、使用壽命長，采用鋁合金包邊搭配304不銹鋼材料外觀精美。設備采用指定進口零部件和一線品牌電器，故障率低使用壽命長。面積小、處理量大，不需要復雜的土建工程。設備安裝簡單，調試周期短，室內外都可以安裝。單條污泥干化流水線每天可以處理2-30噸不同性質污泥，已模塊化生產，量大的流水線可以采用多層重疊，大量減少占地面積。

盛興電鍍污泥干燥機低溫干燥機連續式干燥機的優勢

1、個性化量身設計定制，一線電器品牌配置。

2、三效除濕專利技術，可控空氣濕度更低（可達10%以下），干燥效率更快，同時可節約大量的風機能耗。

3、可實現自動變頻控制，或設定變頻控制，更大的節約能耗。

4、可設定開機密碼，實行專人負責，保障安全。

5、可定制隱藏式電箱，安全美觀。

6、可實現瞬間完成卸料，節約工時。

7、采用熱泵熱回收技術，密閉式干化模式無任何廢熱排放，減少熱量損耗，節約能耗。

8、采用低溫（40——75）全封閉干化模式，無臭氣外溢，無需安裝復雜的除臭裝置。

9、PLC+觸屏智能控制，可實現遠程集中控制。

10、自動壓力控制、自動溫度控制，一鍵操作，全程無須看護。

11、緊急按鈕，應對突發狀況。

12、根據污泥/漆渣的含水率可實現減重450-650kg/噸，減重率45%-65%

13、假設烘干一噸污泥/漆渣，設備須運行20小時，最大耗電量280度。

14、采用不銹鋼等材料、換熱器采用電鍍防腐處理，使用壽命長。

15、運行工程無機械動作，無機械磨損，

干燥設備選擇盛興的理由：

1、研發設計能力，可靈活應對不同企業的不同需求，量身定制減量化方案。

2、對危廢行情和國家政策的深入理解和未來趨勢的把握。

3、環保行業多年累積和運作經驗以及為企業解決問題的能力

4、最先涉足低溫干化領域并積累了寶貴的經驗和設備的不斷升級優化。

5、最先進入化工領域從事化工危廢的減量，熟悉化工危廢的特性及擁有切實可行的解決方案。

6、專業的人才技術支持和施工隊伍。

7、設備占地面積小、干化效率高，可實現智能控制，運行過程中無需看護。

8、上料或卸料部分可實現自動化操作，節省人力。

9、高級專用保溫隔熱材料，節省能耗。

10、化工領域專用的特別結構和熱氣導流系統設計，保障漆渣的干化效果。

11、熱泵、冷凝、壓縮和控制等部件全部采用進口原件，安全穩定故障率低。

12、獨有的電輔助系統，配合熱泵工作，效率更高，時間更短。

電話:13585336227（微信同號）