外墻保溫防火板生產設備廠家價格

一、全自動A級外墻保溫板設備防火防水隔音產品、設備介紹：

1、產品介紹：一般規格為900——600mm，厚度為30-150mm等，可根據用戶需求訂做加工。

2、應用領域：廣泛應用于各類民用建筑、公共建筑及中高檔廠房的外墻保溫裝飾。

3、生產原料：天然無機原材料加，配方。

4、產品特性：產品具容重輕、導熱系數低、隔熱保溫、防火、防水、透氣、防潮、防霉、防鼠、防白蟻、隔音、抗沖擊、耐酸堿、耐老化、抗凍融、高強度、耐久性強、可釘、鋸或粘結；加工性能好，安裝簡便，不含甲醛及石棉等有害物質，為綠色環保節能建材。

5、生產工藝：膠體材料配制——混合攪拌——模壓成型——板材脫模——脫水烘干——出庫包裝——檢驗出廠。

6、設備特點：采用數字式（PLC）可編程控制器，自動化程度高，用人少，產量高，大大降低了勞動強度。不燒煤，不燒氣，節能環保。

二、全自動A級外墻保溫板設備防火防水隔音配置的滾筒式攪拌機有以下特點;

（1）本公司生產的滾筒式攪拌機，采用滾同加長，自動噴膠的模式。

（2）加料方便，密封性強。保證了加料時粉塵小的特點。

（3）每臺攪拌機，可供兩臺主機的用料量。

本公司負責設備按裝調試，設備保修一年。

山東鑫誠達公司成功研制出了全新一代外墻保溫板設備，實現了技術的跨越式發展，設備在原來的基礎上全面升級，具有更好的先進性、實用性，效率提升一倍以上， 大大提高了生產效率。我們的設備采用歐美國家先進技術，可一機多用，更換模具，可生產出不同的產品，如泡沫混凝土砌塊、輕質隔墻板、防火保溫板等。

設備投資成本低，回報快

鑫誠達的外墻保溫板設備，將過去生產過程中使用的設備組件進行精簡組合，把原料上料、混合、攪拌、注模、發泡、脫模、切割、成品養護等過程中的十幾種配 套設備進行整合，改進后只要五至六設備，有利降低了設備成本與損耗，減少占地面積，設備安裝與維護更方便。

全新自動回模技術

鑫誠達新型外墻保溫板設備采用最新的全程自動回模技術，在整個生產過程中進行流水式運轉，從注模、發泡到切割成形脫模實現了全自動化，在整個生產過程完 成后，模具自動通過傳輸回到原處，實現可循環作業。這樣大大縮短生產時間，減少人員操作，提高生產效率。

生產過程實現輕軌化作業

生產過程的運輸由過去的傳送帶動滾軸傳輸改用輕軌滑動傳輸，軌道安裝方便穩固，全封閉無縫隙運輸，無震動無顛簸，大大提高了模具傳送的速度和穩定性， 整個運輸是循環的，產品脫模后，模具自動被送到上料區，這樣的設計大大節省了人工與生產耗時。

產品采用全新的切割工藝

采用鑫誠達獨創無塵式切割工藝,整線采用整體式傳送帶與滾軸傳送相結合，這樣一來就可以大大增加了胚體與傳送系統的摩擦力，從而提高了整條設備的傳送速 度，可以確保連續流水作業。切割過程采用先橫切后豎切，可以去除上下皮廢料（可循環利用）,根據產品規格配置不同切割鋸生產不同產品(砌塊，保溫板等)，產 品外觀平整美觀，切割速度可以任意調節，效率提升一倍以上，提高了生產效率，為國內首創。

山東鑫誠達公司提供一站式服務，客戶簽訂合同后，我們上門、設備安裝、培訓出技術生產人員、生產出合格產品、辦理國家檢測報告。客戶只需提供一個廠 房，相當于我們運營成熟了的項目交到客戶手中。

咨詢熱線：188 6609 9786（周經理）

由山東鑫誠達建材機械有限公司研制生產，已獲國家，，屬國家重點新產品，省建設廳鑒定。具有自動化程度高，連續生產，用人少，產量高，一機多用。原料易購。主要利用鋸末、稻草、稻殼、廢紙漿、棉花桿、甘蔗渣、粉沒灰等再加入無機化工材料，不用脫水經特殊工藝使板材一次成型，厚薄均勻，規格隨意可調，做出的產品防火、防水、環保、隔音、保溫、節能等特點，設備有大、中、小型任意選購。公司實行技術、設備安裝一條龍服務，歡迎選購。

銷售電話  周經理  188 6609 9786

QQ  476445453

3、我公司所制造的水泥發泡移動澆注車，在運行方面，采用電動行走，其運行速度可以任意調節，最快每分鐘可跑30米，依據客戶需求其分為雙筒澆注車，三聯澆注車、四聯澆注車等，和目前大部分同行的該種配備相比，其生產效率是他們的兩倍、三倍、四倍；同時也可以節省2---4名生產工人。

4、我公司生產的大型全自動保溫板流水線切割機，不但可以一次性切割發泡水泥產品，還可以切割酚醛發泡產品； 整線采用整體式傳送帶與滾軸傳送相結合，這樣一來就可以大大增加了胚體與傳送系統的摩擦力，從而提高了整條設備的傳送速度，可以確保連續流水作業。坯塊無需搬運無需翻轉。從坯料上線——水平上下兩面切割——去上皮廢料——粉碎下層廢料——四鋸垂直切割——自動90度轉彎——切割為成品板——成品板塑封機包裝件。實現自動流水生產。其切割速度可以任意調節，其運行速度每分鐘最快跑十三米，和同類產品相比生產效率是他們的一倍以上；所切割的板材外觀尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線節省勞動力，提高了生產效率，為國內首創。(可滿足客戶要求定做各種切割尺寸)

四、規模化多功能設備簡介

（一）、設備組成：

1、干混料自動化計量上料系統；2、螺旋上料機；3、大型連續攪拌泵送系統；4、外加劑加注計量系統；5、大型全自動發泡機組（四聯）；6、恒溫儲水計量系統；5、大型多功能傳送系統，6、自動化打跺機，7、全自動流水線切割包裝機等組成。

現將具體功能介紹如下：

1、干混料自動化計量上料系統：該系統是由兩部螺旋上料機，一臺自動計量裝置組成；生產前按照程序設計好計量標準，一鍵式操作，方便快捷，計量準確。

2、大型連續攪拌泵送系統：該系統是由生料倉、熟料倉和漿料泵送三部分組成，它們的有機結合，可以確保水泥漿料的連續供應，從根本上保證了發泡原料的供給。為高效率奠定了基礎。

3、大型全自動發泡系統： 該系統是由四臺獨立的發泡機組成，在生產的過程中，依靠自動化控制，依此按順序完成各自的工作，這樣的結合可以大大的提高生產效率。

4、熱水供給系統： 該系統主要采用以太陽能為主，輔助采用電加熱或煤加熱的方式，從而保證了生產時熱水的長期供給。

5、大型多功能傳送系統： 該系統全長達30多米，動力系統采用減速機帶動，傳送帶選用整體式無縫連接，這樣可以保證運行非常平穩；另外其運行速度可以進行快慢調整。

6、連續打跺機：該設備主要作用是將發泡模具在進入到末端時，及時將模具從設備上搬運走，然后將其打成跺，最后利用擦車將打好跺的模具放入養護室養護，采用這種設備，可以大大的降的人力，而且采用全自動控制，確保按時完成模具下架打跺的任務。

7、全自動流水線切割包裝機： 我公司生產的全自動保溫板流水線切割機，不但可以一次性切割發泡水泥產品，還可以切割酚醛發泡產品， 整線采用框輥道傳送連續流水作業。坯塊無需搬運無需翻轉。從坯料上線——水平上下兩面切割——去上、下皮廢料——粉碎上、下廢料——自動收集傳送廢料——四鋸垂直切割——自動90度轉彎——切割為成品板——成品板自動塑封機包裝件。實現自動流水生產。板材外觀尺寸偏差小，合格率達97%以上。該線節省勞動力，提高了生產效率，為國內首創。(可滿足客戶要求定做各種切割尺寸)

（二）、規模化多功能設備的優勢：

1、選用普通水泥為生產原料，原料易購成本低廉，克服了硫鋁酸鹽水泥生產的產品易碳化及產品易老化的缺點。

2、生產用工少，正常生產每班只需6－8人即可。（半自動生產線每班需10－12人）

3、機械自動化程度高，工人勞動強度小，無需繁瑣搬運，在線自動切割，自動運輸，女工也可正常操作生產。

4、單班產能高，3～5分鐘即可產一模（每模0.8m3），每天可產200m3以上，年產可達6萬m3(120萬m2）。

5、生產周期短，從投料到成品，只需10分鐘即可完成。徹底克服了國內無機防火保溫板不能工業化生產的難題（目前國內的所有廠家都是手工或半機械化生產），養護三天即可出廠銷售。

6、生產中無粉塵污染，采用全自動的濕法切割工藝，完全克服了干法切割產生的大量粉塵而無法解決的難題。

7、產品的性價比高：生產成本低于同類產品，而產品質量優于同類產品，且各項性能指標達到或超過國家標準。

8、設備的自動化程度及配置不同，價格也有差異，我們會根據客人的不同需求而做配置的調整，設備的價格根據配置定價

9、該生產線可一機多用，更換不同模具可同機生產輕質隔墻板、復合保溫墻板、防火隔離帶等多種產品。

以上數據系本公司實際生產、施工得出。望有意投資該項目的客戶蒞臨本公司實際考察！

大眾以及眾多客戶的最終選擇鑫誠達機械廠生產的全自動外墻保溫板設備、全自動A級外墻保溫板設備、全自動外墻防火保溫板設備、全自動外墻隔音保溫板設備、全自動外墻防水保溫板設備、全自動外墻隔音保溫板設備、全自動外墻防火防水隔音保溫板設備。驗證。對解剖后的項目要件逐一實施檢驗，證明其可行與否。如果能夠在規模投資之前完成對項目主要內容的檢驗，直接關系到投資的成敗。對于制造產品的項目，通常有兩點是重要的：一是技術，二是市場。技術的檢驗對象：先進程度、核心所在、相關技術、相關工藝、所需設備、特殊工具、環保要求、具體標準、包裝儲運，還有技術引進的方式等。著眼點是，一旦涉及技術則務必搞懂弄透，否則后患無窮。對市場要先走測試之路，甚至對市場的測試要先于技術。市場測試目的很簡單，就是你這個東西行得通行不通當然還要測試市場目標、入市渠道、價格定位、市場容量、銷售方式、銷售管理等。在這兩個問題中，只要有一個不能在分解和驗證的階段得到透徹的理解和較充分的把握。

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