混凝土的澆筑及注意事項
A、對于非鋼骨混凝土的梁板與柱墻，為達到高層建筑工程的抗震效果，按照施工時盡量少留施工縫的原則，梁板與柱墻一起澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層階梯形澆筑，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，
隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。對于梁板與柱墻一起澆筑的混凝土，梁板與柱墻相接的核芯區在柱、墻邊應用鋼絲網進行封堵來區分高低標號混凝土。澆筑示意圖如下：
B、對于工程稍大一些梁，在澆筑梁時應注意澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實后再下第二層料，用“趕漿法”保持水泥漿包裹石子向前推進，每層均應振實后再下料，梁底部位應振實，振搗時不得觸動鋼筋及預埋管線、預埋件等。
C、對于需澆筑的框架柱，應嚴格控制模板的加固是否到位，嚴防有漲模和坍蹋現象發生。
D、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不宜超過2m，超高時，必須加設串筒。
E、由于梁、柱節點處鋼筋較密，且此部位的板厚標高不易控制，因此在綁扎梁柱節點處的鋼筋時，在符合設計的要求下，應進行適當的調整箍筋的高度和主筋盡量減少鋼筋的重疊措施，同時考慮到有部分柱子鋼筋直徑較大較密，在無法用振動棒的振密實的情況下，必須采用小直徑的振動棒進行振搗密實。
F、一般梁、板應同時澆筑，澆筑方法應由一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據梁高分層階梯形澆筑，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續向前進行。
G、澆筑板混凝土的虛鋪厚度應略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗，并用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢后用木抹子抹平。施工縫處或有預留埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時嚴禁用振搗棒鋪攤混凝土。
H、樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。
I、柱子混凝土應一次澆筑完畢，如出現意外，需留施工縫時應留在基礎的頂面、主梁下面。柱混凝土應分層振搗，使用插入式振動器的每層厚度不大于500mm，并邊投料邊振搗（可先將振動棒插入柱底部，使振動棒產生振動，再投入混凝土），振動棒不得觸動鋼筋和預埋件。
除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。在澆筑柱混凝土的全過程中應注意保護鋼筋的位置，要隨時檢查模板是否變形、位移、螺栓和拉桿是否有松動、脫落、以及漏漿等現象，并應有專人進行管理。
J、澆筑完畢后，應隨時將伸出的搭接鋼筋整理到位，以便下一層或下一工序連接。
K、在澆筑屋面梁板混凝土時，必須重視混凝土的施工質量，澆搗必須密實，確保屋面梁板不產生開裂和滲水現象。
L、后澆帶處的混凝土一般在兩個月后澆灌，且宜用強度等級高一級的混凝土或用同等級膨脹混凝土澆灌。地下室頂板及樓板，板帶內的鋼筋先做分離處理，澆筑板帶混凝土前將兩側分離鋼筋加焊，后澆帶處的梁鋼筋混凝土可連通，
M、地下室水平施工縫澆筑混凝土前，應將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿，再鋪30-50mm厚的1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑及并及時澆筑混凝土。
N、地下室底板與外墻板交接處的施工縫應在距離底板面500mm左右較合適在澆筑地下室外墻，事先需安裝好止水鋼板后，才能澆筑混凝土，外墻的施工縫留在基礎梁（或結構梁）面上來500mm，
O、肋形樓蓋應沿著次梁的方向澆灌混凝土，其施工縫應留置在次梁跨中的1/3區段內；如澆灌平板樓蓋，施工縫應平行于板的短邊。
P、鋼筋混凝土柱、墻的施工縫通常設在樓層梁下及板面處。
