濟(jì)寧用膠合劑產(chǎn)生廢氣用什么辦法
很多地方都會用膠合劑，這些膠合劑在使用過程中產(chǎn)生的廢氣用什么廢氣處理設(shè)備處理較好呢？
膠水含有甲醛和苯，環(huán)氧樹脂膠合劑烘烤的時候產(chǎn)生什么廢氣啊？生產(chǎn)廠家不同添加劑不同，如：增稠劑、增韌劑、稀釋劑、固化劑等，揮發(fā)的氣體也不同，一般是氨、二丁酯、二甲苯等的揮發(fā)物。
環(huán)氧樹脂行業(yè)的廢氣是苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁酮、醚類、脂類等廢氣處理。
常用的廢氣處理方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等.選用廢氣處理方法時,應(yīng)根據(jù)具體情況優(yōu)先選用費(fèi)用低、耗能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱.多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法；涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法.
針對本項(xiàng)目的廢氣性質(zhì)，由于其所含有害物質(zhì)成份復(fù)雜，種類繁多，有害組分濃度低而廢氣總體積大，處理難度相對較大。考慮到實(shí)際運(yùn)營成本和處理效果，采用單純的物理、化學(xué)和生物方法都不能達(dá)到理想的去除效果。
在經(jīng)過我公司多次技術(shù)人員的研究表明：
我們公司采用的簡單的冷凝、吸附等方法針對性強(qiáng)，由于本項(xiàng)目中廢氣組分復(fù)雜，僅采用吸附法不能達(dá)到有效處理達(dá)標(biāo)排放的要求；采用傳統(tǒng)的催化燃燒方法不僅由能耗帶來的處理成本高，而且操作復(fù)雜，因本項(xiàng)目廢氣濃度較低，加之部分廢氣成份不易燃燒，若采用催化燃燒法，有害氣體去除率僅為20%-30%，且運(yùn)行費(fèi)用將超過900元/天，故可行性較低；采用生物處理方法基建投資太大，不包括考慮有害難降解氣體對微生物產(chǎn)生的毒害作用而采取的預(yù)處理方面投資，僅處理系統(tǒng)基建投資將超過200萬元，而且系統(tǒng)抗沖擊能力和可調(diào)節(jié)率低，運(yùn)行管理復(fù)雜，運(yùn)行成本也很高。
在經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)考證后，我公司技術(shù)組經(jīng)過大量的實(shí)驗(yàn)室處理過程的模擬和分析實(shí)驗(yàn)，以及對近70種吸收液配方和填料的篩選對比實(shí)驗(yàn)，擬采用廣譜高強(qiáng)度催化吸收和遠(yuǎn)紫外光催化氧化相結(jié)合的物理化學(xué)方法
