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主要產品有GB6479-2013(化肥專用管)20#化肥專用管、Q345B化肥專用管、Q345C化肥專用管、Q345D化肥專用管、Q345E化肥專用管、12CrMo化肥專用管、15CrMo化肥專用管、12Cr2Mo化肥專用管、12Cr5Mo化肥專用、GB3087-2008(低中壓鍋爐管)、GB8162-2008(結構管)、GB8163-2008(流體管)、GB9948-2013(石油裂化管)、GB5310-2008(高壓鍋爐管)等管材。
公司常年銷售:天津大(小)無縫、成都、包頭、寶鋼、鞍鋼、江蘇誠德、衡陽、煙臺魯寶鋼管等優質鍋爐無縫管。
優質碳素鋼:20#、35#、16Mn(Q345B、Q345C、Q345D、Q345E)、45#、20G、等
產品名稱:無縫鋼管、石油裂化管、化肥專用管、高壓鍋爐管、一般結構管、輸送流體管、低中壓鍋爐管、船舶專用管、液壓支柱管。
執行標準:GB6479-2013、GB9948-2013、GB5310-2008、GB/T8162-2008、GB/T8163-2008、GB3087-2008、GB5312-2013、德標DIN17175-79美、意標ASTM、ASME等。。
【高壓化肥設備用無縫鋼管】
化肥設備用無縫鋼管(GB6479-2013)是適用于工作溫度為-40~400℃、工作壓力為10~30Ma的化工設備和管道的優質碳素結構鋼和合金鋼無縫鋼管。用途:適用于工作溫度為-40到400度、工作壓力為10到32MPa的化工設備和管道,宜用于輸送合成氨、尿素、甲醇等化工介質。
【高壓化肥設備用無縫鋼管】標準、牌號
GB6479-2013:20#、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo、12Cr5Mo
【高壓化肥設備用無縫鋼管】
重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
近日,首鋼通鋼集團公司發布了《通鋼集團“十三五”發展規劃》,確定了通鋼“十三五”的發展戰略、發展思路和目標,明確了“十三五”時期的重點任務和保障措施。
“十三五”期間,通鋼的戰略定位是:立足東北市場,依托首鋼的綜合技術優勢,打造成為具有區域競爭力和影響力的鋼鐵制造企業和提供城市公共產品、公共服務的運營商。通鋼的發展思路是:按照“有進有退,有所為,有所不為”的原則,收縮鋼鐵主業,做精做強,恢復“造血”功能;強化資產管理和資本運營,清理無效、低效資產,堵上“失血”點,實現從生產型企業向經營型企業的轉變;推進多元產業,發展循環經濟,打造新動能。
“十三五”期間,通鋼的重點任務和目標如下:
一是實現減虧、扭虧。為守住生存底線,“十三五”時期通鋼將全力實現減虧、扭虧。具體來說,2018年實現不“失血”,恢復“造血”功能;2020年實現盈虧持平。
二是優化資產結構。“十三五”時期,通鋼將利用國家“三去一降一補”的有利政策,通過“減、緩、轉、抵”等多元化方式化解債務;全面梳理劣勢企業,完成7家劣勢企業退出,對礦業公司“失血”嚴重的礦山探討招商引資、股權轉讓等方式,實現股權調整或退出;繼續加大對低效、閑置資產的盤活力度,提高企業“造血”能力;力爭在2018年前將剩余的3項社會職能全部剝離。
三是提高人均勞動效率。“十三五”時期,通鋼將繼續精簡整合組織機構,大幅度提高人均勞動效率。2020年,通鋼在崗職工人數將由2015年的15458人縮減到8500人,鋼鐵主業人數由10623人縮減到7000人,實物勞動生產率由2015年的237.9噸鋼/人·年提高到605.7噸鋼/人·年。
四是加強融資謀劃。“十三五”時期,通鋼將千方百計拓寬融資渠道,充分利用地方政府債券、產業投資基金,積極采用BT(建設、轉讓)和BOT(建設、經營、轉讓)等融資方式,形成多元化融資體系。
五是提高節能環保水平。“十三五”末,通鋼新建節能設施年節能量將達到4萬噸標準煤,年創效5500萬元,自發電率達到52.89%;按照國家產業政策要求,及時完成各項環保設施的新建和改造任務,使通鋼所有環保設施都符合國家產業政策,進一步降低污染物排放量。
六是加快技術創新。“十三五”時期,通鋼將加快技術創新體系建設,打造區域競爭優勢和市場品牌優勢,形成一批具有成本領先優勢的鋼材產品;力爭獲得吉林省名牌產品5個、金杯獎產品5個、品質卓越產品5個,努力提高“長白山”商標美譽度;逐步探索建立一個將技術研發、生產制造、市場服務、設備保障等環節緊密結合、有效整合、高效協同的研產銷一體化技術創新體系。
七是推進兩化融合。“十三五”時期,通鋼將以智能制造為核心,加強兩化融合建設;在高效生產、環保節能、創新服務、細化管理和支持領導優化決策等方面進行系統建設,發揮信息化帶動工業化的潛在能力。
八是發展非鋼產業。通鋼將按照有所為、有所不為的原則,立足自身優勢,依托首鋼綜合優勢,結合新技術、新業態發展,融入城市和區域經濟發展,反哺主業,形成新的效益增長點,力爭“十三五”末非鋼產業產值達到15億元,利潤達到1.5億元。
當前,國際上熱軋卷最小厚度規格為1.2毫米,在此基礎上,厚度每軋薄0.1毫米,生產難度成幾何倍數增加,而采用沒有無頭和半無頭軋制工藝生產0.8毫米規格,在國際上尚無企業嘗試和涉足。武鋼股份CSP產線投產以來,立足產線現有裝備,持續開展工藝技術創新,在極薄材軋制厚度上不斷向極限突破,逐步解決了軋制過程穿帶、拋鋼穩定性差、表面質量控制難度大、綜合成材率低等關鍵技術難題,形成了一套完整的、具有獨立知識產權的短流程薄材生產技術體系。
近年來,GSP廠除精細化管控煉軋一體化的質量設備精度外,還開發出軋機剛度管理、升速軋制等生產控制技術。本次試軋0.8毫米極薄材選擇在設備年修之后進行,同時檢驗了設備精度和多項新技術應用情況和精軋操控人員的技能水平。
為確保0.8毫米極薄材的試軋成功,CSP分廠從生產組織、工藝控制與操作控制等方面做了精心部署,軋鋼車間與設備維保站通力配合,齊心協力生產出5卷0.8毫米厚度的帶鋼,其表面質量和尺寸精度均達到產品交貨標準。
新聞鏈接
0.8毫米是熱軋寬帶鋼理論上能軋制出的最薄厚度的帶鋼產品,國際上成功試軋該規格產品的熱軋產線屈指可數,且均采用半無頭或無頭軋制工藝。因此,能否成功生產0.8毫米最薄規格熱軋卷成為衡量一條熱軋產線工藝裝備、技術操作保障能力和工藝控制水平、生產組織能力等的試金石。