環氧煤瀝青防腐鋼管采用雙組分常溫固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強級或特加強級涂層，防腐性能優異。三布四油防腐鋼管是由涂料與玻璃纖維布復合使用，這樣使用可增強防腐層的機械性能。三布四油具有優異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優良性能 。
河北誠源管業集團有限公司cygy166是專業生產3PE防腐鋼管、聚乙烯防腐鋼管、環氧煤瀝青防腐鋼管、環氧樹脂防腐鋼管、水泥砂漿防腐鋼管、pe涂塑防腐鋼管、tpep防腐鋼管、保溫鋼管、鋼套鋼保溫鋼管、直埋保溫鋼管、螺旋鋼管、直縫鋼管、無縫鋼管等產品的大型現代化企業。 3pe防腐鋼管是指3層結構聚烯烴涂層（mapec）外防腐鋼管，是國內常用的一種防腐管道。其它還有ipn8710、fbe環氧粉末、環氧煤瀝青等防腐方式。一般指的是鋼管外壁防腐。
水泥砂漿襯里防腐鋼管有以下幾個明顯的優點：1。避免管道內壁腐蝕銹垢的產生，使管道長期保持良好的輸水狀態，摩阻系數小。2。由于襯里涂層的隔絕，水體不與金屬管道接觸，保證了水質。3。管道內壁由水泥砂漿的防腐，防止了腐蝕穿孔，延長了管道使用壽命，4。水泥沙漿涂層的材料取材方便，施工周期短，防腐效果好，降低管道工程的成本。鑒于水泥砂漿襯里防腐鋼管具有上述優點，其防腐的功能和經濟性，被越來越多的國內外的工程技術部門認可，國內大中城市使用水泥砂漿作為給水金屬管道內防腐的主要受點。
砂漿的標號有M3，M5，M7.5，M10，M12.5，M15，M20，M25，M30，M40幾種。砂漿按用途分有砌筑、抹灰、接縫幾種，和標號無關
水泥砂漿襯里技術是近年來在我國新興發展并逐漸成熟的技術，對地下給水鋼管進行水泥砂漿襯里，就好像在鋼管表面添加了一層優質的保護層，可以以有效減免外來物質對管道的侵蝕，保持管壁潔凈，在有效延長鋼管使用壽命的同時，還可以起到保護水質，昌吉水泥砂漿防腐鋼管，提高管道的輸水能力的作用。這一方面，建筑給水用水泥砂漿防腐鋼管，加強了運輸效率，提高了運輸質量良，方便了管道輸水；另一方面，則節約了資源，減少了管道中的不必要損耗。水泥砂漿防腐鋼管價位利用水泥砂漿襯里技術來制作成本低、效率高的水泥砂漿襯里防腐鋼管，在工業發展方面作用巨大。但前提是必須保證水泥砂漿的配料要達到歐標準，水泥砂漿要通過機械充分混合攪拌，砂漿稠度要達到襯里的密實度要求，并且在其初凝以前使用。在砂漿終凝時需即刻澆水，保證其濕潤度。
市政工程：適用高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。石油：石油輸送管道、化工制yao、印染等行業輸送腐蝕性介質的工藝管道。污水處理：污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程農業：農業灌溉用管、深井管、排水管等網路 由于鋼管內填有混凝土，能吸收大量的熱能，因此遭受火災時管柱截面溫度場的分布很不均勻，增加了柱子的耐火時間，減慢鋼柱的升溫速度，并且一旦鋼柱屈服，混凝土可以承受大部分的軸向荷載，防止結構倒塌。組合梁的耐火能力也會提高，因為鋼梁的溫度會從頂部翼緣把熱量傳遞給混凝土而降低。經實驗統計數據表明 : 達到一級耐火 3 小時要求和鋼柱相比可節約防火涂料 1/3 一 2/3 甚至更多，隨著鋼管直徑增大，節約涂料也越多。承載力高、延性好，抗震性能優越 水泥砂漿防腐管在使用時，還要經常摻入一些添加劑如微沫劑、防水粉等，以改善它的和易性與粘稠度。 水泥砂漿里按比例加入石子，就成為混凝土。
鋼質管道水泥砂漿襯里防腐工藝流程
后和傳統的水泥砂漿養護一樣，將水泥砂漿防腐鋼管養護48小時。水泥砂漿襯里防腐鋼管傳統的工藝做法是人工涂刷方法，把配比好的水泥砂漿用器具涂抹到鋼管的內壁，形成防腐層。
環氧煤瀝青防腐鋼管采用雙組分常溫固化型的涂料，在鋼管表面上由玻璃布作為加強涂敷而成的防腐。可用于埋地或水下的輸油、輸氣、輸水、熱力管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及污水池、樓頂防水層、地下室混凝土層的防滲漏。在管道外壁涂刷中，與玻璃纖維布包扎配套使用，成為加強級或特加強級涂層，防腐性能優異。三布四油防腐鋼管是由涂料與玻璃纖維布復合使用，這樣使用可增強防腐層的機械性能。三布四油具有優異的電絕緣性、抗水滲透性、抗微生物侵蝕、抗雜散電流、耐熱、耐溫差驟變等優良性能 。
污水管道內襯水泥砂漿防腐水泥砂漿面料施工，通常情況下應在螺旋管鋪設完畢、試壓合格并按規劃請求覆土夯實后進行。面料施工過程中，管道有必要處于安穩狀況。假如先做面料防腐層后下管，則會由于鋼管壁薄、剛度小，在施工中起吊、運送、還土時發生較大變形而損壞防腐層。面料施工前，管內壁有必要進行打掃，去掉松軟的氧化皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣等附著物；鋼管內壁的凸起度不得大于防腐層規劃厚度的1／3；管道的*豎向變形不得大于規劃規則，且不大于管道內徑的2%。
