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立式環模顆粒機和傳統環模顆粒機的區別： 186 1555 9312 或 176 8662 7748
1.進料方式： 環模是模具堅放的，由上到下，然后再轉個90度進入制粒模具里。立式環模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接進入制粒模具里。由于鋸末的比重很輕，讓它轉個彎不容易，而我們的立式環模是直上直下的，鋸末進入后由壓輪旋轉甩到四周，均勻壓制顆粒。
2.壓制方式： 環模是模具轉，壓輪不動的，高速旋轉，顆粒在模具上跟著轉，顆粒很容易被甩碎，出現大量長短不齊顆粒或是粉。 我的們立式環模是壓輪轉，模具不動的，顆粒不會被二次甩碎。所以我們的顆粒機壓出來，顆粒長短均等幾乎沒有粉，99%的成型。
3.機器結構： 環模的制粒室是密封的，在壓制過程中，鋸末顆粒由于擠壓會出現高溫，在密封的制粒室中越來越高，高溫下導致環模經常損壞軸承，軸承是機器的核心，換軸承會增加成本，減少產量，浪費生產時間。我們的客戶反映，環模的壓輪軸承好的3-5天換一次。 我們的立式環模是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風冷布袋除塵，使顆粒機在衡溫下運行，加上壓輪體積大，每個壓輪里有3盤軸承，自動加油。所以我們的壓輪每年換3-5次，這就是差距。
4.設備運行： 環模的模具是在機器的邊橫放著，由一根大軸一頭挑著，這么大的模具一頭重，它的軸承可想到得承受多大的壓力和扭力，所以很容易損壞。 而我們的立式環模是堅放大軸，大型鑄鋼軸承座，它的三盤大軸承不承受任何壓力，很明顯不容易壞，壽命長。
5.設備穩定性： 由于環模的模具是在機器的邊橫放著，當進料不均勻，物料在重力的作用下會積贊到模具的下面，會產生振動，損壞軸承。
山東恒美百特會根據每一位不同的客戶
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生物質顆粒機又稱（木屑顆粒機、鋸末顆粒機）模具堵塞的原因生物質顆粒機又稱（木屑顆粒機、鋸末顆粒機）堵塞的原因，不外乎兩種，一種進料太快，產出太慢，另一個是原材料中有雜物，比如說釘子、磚頭快等，一般出現這兩種情況，都會導致生物質顆粒機又稱（木屑顆粒機、鋸末顆粒機）模具的堵塞，解決辦法是，先關停顆粒機設備，然后打開模具外罩，把內部的模具螺母松開一點，然后，把擠壓成塊的原材料掏出來，如果是磚頭或者是釘子啥的，需要取出。取出之后，再把螺母上緊。這樣就把生物質顆粒機又稱（木屑顆粒機、鋸末顆粒機）堵塞的問題解決了。
售后服務：
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