夏津鋼結(jié)構(gòu)漆霧治理辦法有哪些

夏津鋼結(jié)構(gòu)漆霧治理辦法有哪些

  現(xiàn)階段針對廢氣處理工藝主要有：隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法。
     1.隔離法：是通過特種過濾材料，置放於廢氣外排過程，經(jīng)機械隔離，從而達到治理效果。
        優(yōu)點：對漆霧治理效率高，無技術(shù)要求，操作簡單。
        缺點：不能有效去除有機物。
     2. 燃燒法：利用加熱高溫的方法，將有機廢氣直接燃燒處理，以達到廢氣凈化的目的。
        優(yōu)點：凈化效率高，可達95%以上。
        缺點：需要大量熱能，如甲苯直接燃燒需8000c左右，需要消耗大量能源，也易在高溫下生成NOX等造成二次污染。
     3.吸收法：利用吸收液與廢氣相互接觸，使廢氣中的有害物質(zhì)溶入吸收液中，從而使廢氣得以凈化。吸收液另行處理。
        優(yōu)點：投資小，運行費用低，操作簡單。
        缺點：處理效率低，不穩(wěn)定，凈化效率不高，約為50%，難於達到相關(guān)環(huán)保要求，適合低濃度有機廢氣，有二次污染。
     4.冷凝法：通過冷凝降溫，當(dāng)溫度低于有害物質(zhì)的凝結(jié)點時，氣態(tài)的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為液態(tài)，從空氣中分離出來，從而凈化。
        優(yōu)點：運行穩(wěn)定，凈化效率高。
        缺點：投資較大，對環(huán)境及操作人員要求較高，且能耗過大，運行費用高。
     5.等離子低溫催化氧化法：等離子體是物質(zhì)存在的除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外的第四種狀態(tài)，具有宏觀度內(nèi)的電中性與高導(dǎo)電性。等離子體中含有大量的活性電子、離子、激發(fā)態(tài)粒子和光子等。 
        優(yōu)點：廣泛適用性，適合于處理低濃度（〈1～1000ppm〉）、劇毒劇臭的有害氣體，彌補了其他技術(shù)無法處理的空白。以及操作簡單。
        缺點：單獨的低溫等離子體技術(shù)在處理有害氣體時還是有其欠缺的地方，如不能完全徹底地把有害氣體轉(zhuǎn)化為無害氣體，副產(chǎn)物較多；且在氧等離子體下產(chǎn)生大量的臭氧；能耗較高；脫除效率較低等。
     6. 吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、無煙煤等分子級的大表面剩余能，將有機氣體分子吸附到其表面，從而凈化。
        優(yōu)點：處理效率高（活性炭吸附可達99%以上），適用廣泛，操作簡單，投資費用低。
        缺點：系統(tǒng)風(fēng)壓損失大，使得能耗較高，吸附劑的飽和點難掌握，吸附劑容量有限，運行費用較高。
     7. 紫外光除臭法：是我公司從國外引進先進技術(shù)，與國內(nèi)多所知名院校積極合作，運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應(yīng),使惡臭氣體物質(zhì)其降解化成低分子化合物、
        水和二氧化碳的一種能高效快速去除異味。
        優(yōu)點：能高效快速的去除各種氣味（有效率達99%），適用廣，操作簡單，投資費用低。
     8.水浴旋流法：廢氣進入旋流裝置后，以18米/秒左右的速度和450角撞擊水面，且?guī)铀嫘D(zhuǎn)形成水霧與廢氣充分混合，使廢氣中的有機物溶于水中，經(jīng)三級噴淋裝置清洗后，污染物大部分能被去除完全能保證達標(biāo)排放。
        優(yōu)點：能高效除塵，除塵效率達97%以上。保證了后續(xù)處理工藝的效果。
        缺點：不適合干式物料回收以及循環(huán)水處理不好易造成二次污染。
    綜上所述，本著高效、實用、低能耗、易操作等原則，故選定水浴旋流加紫外光除臭設(shè)備對漆包線廢氣處理進行治理。

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