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江西超前小導(dǎo)管縮尖機(jī)廠家
超前小導(dǎo)管縮尖機(jī)主要應(yīng)用于超前小導(dǎo)管尖頭自動(dòng)化加工,是根據(jù)市場(chǎng)需要研發(fā)的新機(jī)型,屬于國(guó)內(nèi)產(chǎn)品。主要特點(diǎn):用于加工超前小導(dǎo)管錐形尖頭的自動(dòng)化加工,有噪音小、易操作、產(chǎn)量高、性能等特點(diǎn)。工件成形時(shí)間短,效率高,加工表面光滑,工件無(wú)傷痕。設(shè)有閉路循環(huán),確保機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行,機(jī)器模具更換簡(jiǎn)單沒(méi)在相應(yīng)模具配合下可加工不同形狀金屬管,不同需求。
小導(dǎo)管縮尖機(jī)逐漸向機(jī)電一體化的方向快速發(fā)展,數(shù)控技術(shù)的使用在很大程度上促進(jìn)了機(jī)床小導(dǎo)管尖頭機(jī)一體化的發(fā)展,是現(xiàn)今社會(huì)機(jī)床小導(dǎo)管尖頭機(jī)發(fā)展的主要方向。隨著生活水平的提高,人們對(duì)機(jī)床小導(dǎo)管尖頭機(jī)零部件加工精度提出了更高的要求,數(shù)控技術(shù)在機(jī)床小導(dǎo)管尖頭機(jī)中的應(yīng)用顯得尤為重要。與傳統(tǒng)的機(jī)床小導(dǎo)管尖頭機(jī)相比,數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用以數(shù)控單元代替了傳統(tǒng)加工中職工操作的弊端,加工人員以數(shù)控系統(tǒng)指令為依據(jù),將需要的參數(shù)輸入操作系統(tǒng),從而完成加工操作,在提高加工效率的同時(shí),進(jìn)一步提升工業(yè)行業(yè)的發(fā)展水平。
超前小導(dǎo)管縮尖機(jī)優(yōu)勢(shì)明顯:
1、可代替5-8名工人,提高產(chǎn)量;隨著2014年以來(lái)花拱架在隧道施工領(lǐng)域的大量應(yīng)用,天津瑞特迅速反應(yīng),依托空港自由貿(mào)易區(qū)的高端人才和物流優(yōu)勢(shì),結(jié)合天津大學(xué)、天津工業(yè)大學(xué)等高校的研發(fā)技術(shù)優(yōu)勢(shì)建立長(zhǎng)期合作研發(fā)關(guān)系;
2、不需要乙炔氧氣,節(jié)省耗材,降低成本;
3、加工的成品標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一,符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
漢越重工超前小導(dǎo)管縮尖機(jī)適用于公路、鐵路、市政隧道自穩(wěn)時(shí)間短的軟弱破碎帶、淺埋段、洞口偏壓段、砂層段、砂卵石段、斷層破碎帶等地段的超前注漿預(yù)支護(hù)。超前小導(dǎo)管一般配合型鋼鋼架使用,應(yīng)用于隧道Ⅳ、Ⅴ級(jí)圍巖拱部超前注漿預(yù)支護(hù),其縱向搭接長(zhǎng)度不小于1m。小導(dǎo)管經(jīng)小導(dǎo)管尖頭加工后前端成尖錐形,尾部焊接φ8mm鋼筋加勁箍,管壁上每隔10~20cm梅花型鉆眼,眼孔直徑為6~8mm,尾部長(zhǎng)度不小于30cm作為不鉆孔的止?jié){段。
江西超前小導(dǎo)管縮尖機(jī)外形美觀、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡(jiǎn)單,三相、單相電壓可選扣壓到位時(shí)油缸自動(dòng)回位,可采用手動(dòng)和自動(dòng)方式操作,運(yùn)行平穩(wěn)可靠.故障率低,模具與模座為軸向滑動(dòng),燕尾式模具,裝卸方便技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):
1、小導(dǎo)管鉆用熱軋無(wú)縫鋼管加工制成,直徑42mm,壁厚4mm。小導(dǎo)管管壁應(yīng)鉆注漿孔,孔徑8mm,孔間距10cm,呈梅花形布置,前端加工成錐形,尾部30cm不鉆注漿孔作為止?jié){段。
2、雙層小導(dǎo)管超前支護(hù)外插角分別為緩傾角10°~14°和陡傾角30°~40°,上下兩層交錯(cuò)布置,v級(jí)圍巖按拱部120°范圍布置。超前支護(hù)單根長(zhǎng)4.5米,縱向水平搭接長(zhǎng)度不小于1.0m。
3、單層小導(dǎo)管超前支護(hù)外插角分別為緩傾角10°~14°,按拱部120°范圍布置。超前支護(hù)單根長(zhǎng)4.5米,縱向水平搭接長(zhǎng)度不小于1.0m。
4、鉆孔直徑45-47mm,頂入鋼管并保證搭接長(zhǎng)度,并用高壓風(fēng)將鋼管內(nèi)的砂石吹出。孔口端用沾有cs膠泥的麻絲纏繞成與孔徑相同直徑的錐型塞,把小導(dǎo)管插入孔內(nèi),帶好絲扣保護(hù)帽,用風(fēng)鉆打入到設(shè)計(jì)深度,使麻絲柱塞與孔壁壓緊。
5、小導(dǎo)管安裝完成后,進(jìn)行壓水試驗(yàn),技術(shù)人員根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定注漿參數(shù)。
6、注漿材料:水泥砂漿,注漿參數(shù):(w/c=0.8~1.0),注漿壓力:0.5-1mpa,注漿水泥等級(jí)強(qiáng)度為42.5。配置好的漿液必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)注完,隨配隨用。
7、注漿順序?yàn)橛上轮辽希艨鬃{,即先注奇數(shù)孔,再注偶數(shù)孔,漿液先稀后濃、注漿量先大后小,注漿壓力由小到大,并做好注漿記錄。
8、當(dāng)壓力達(dá)到1mpa并穩(wěn)定10~15秒,注漿量注滿孔洞時(shí),該孔結(jié)束注漿。
9、每次注漿抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)條件與抗壓強(qiáng)度同條件養(yǎng)護(hù)試件各做一組試塊。
廣泛適用于城市建筑、工程機(jī)械,液壓機(jī)械,油田等行業(yè)。