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但是五軸聯動數控機床系統價格十分昂貴，加之在數控程序編制上存在著很大困難，因而如何使得五軸加工得以“平民”化應用，已經成為機床制造業的一個熱點問題。本文從虛擬機床技術開發，探討其在五軸加工的應用，實現仿真加工，優化數控程序，從而提升加工質量、提高加工效率、降低加工成本。

2、虛擬機床應用的優勢

  數控加工最終的好壞取決于以下5個因數中的短板：數控機床、控制器、刀具、數控編程和CAM軟件。虛擬機床的應用正好可以解決以上短板問題，采用虛擬機床存在以下優點：

2.1 真實性

  傳統CAM軟件驅動的標準模擬仿真是一種不完整的近似運動模擬，不能避免實際加工過程中的過切與撞刀。虛擬機床技術采用內置CNC控制器驅動的加工模擬仿真是真實可靠的，可以把加工中的各種風險（撞刀、過切等）降為零。

2.2 先進性

  虛擬機床不僅可以仿真傳統的車床、銑床、加工中心，而且可以仿真車銑復合和多軸聯動機床。目前，西門子公司的虛擬機床對于不同CNC控制系統的特殊加工指令及FMS柔性制造系統可以進行仿真。

2.3 互操作性

  虛擬機床不僅提供三維數字機床，而且包含虛擬控制面板，提供和車間環境一樣的虛擬實訓環境。應用虛擬機床，可以實現學生的大量仿真與真實機床沒有區別。這對于目前企業緊缺的中高端數控人才，是一個很好的培訓解決方案，使復雜機床的編程及加工操作培訓費用降低50%，從且可以大大地降低培訓成本。