河北晟拓管道裝備有限公司（楊經理：139晟317拓30975）高壓熱煨彎管制作的幾個步驟 直管通過中頻加熱達到塑性變形的溫度后，通過機械臂限制使直管形成規定弧度的彎管，其制作過程稱為煨制彎管。通過將管子加熱增加塑性降低機械強度從而降低彎曲時需要的動力來煨制彎管。
制作煨制彎管還需要注意以下幾個步驟：
1、當煨制彎管橢圓率或皺折不平度超過標準要求時，只能報廢，另行煨制。
2、石油化工管道采用加熱方法煨制彎管時，為了減少圓管斷面的變形，需向管內灌入經加熱烘干的河砂，并隨灌隨敲打管壁，以保證干砂充滿填實
3、對煨彎管段的加熱溫度要控制在一定范圍內，過高、過低都會影響彎管的質量。采用冷彎煨制彎管時，胎具選用要合適；對于較薄管壁煨制彎管時，為了防止斷面變形，應采用管內灌砂、充滿打實，再選配合適胎具，進行煨制。
4、公稱直徑小于或等于200mm的工業管道，應盡量采用煨制彎管。在不能采用煨制彎管的情況下，可采用焊制彎管。硬聚氯乙烯塑料管作為給、排水管道時，可以采用注塑成型的急彎彎頭。公稱直徑大于200mm的卷焊直縫管，通常采用焊制彎管。
厚壁螺旋鋼管在制作螺旋焊管過程中，需注意以下幾個問題：
1、涂油打標：在檢查合格的螺旋鋼管進行涂油操作以防腐蝕，并根據客戶的要求進行打標。 2、矯平銑邊：使用壓砧機將原來卷曲的鋼板調平，再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削，使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3、剪切成型：將鋼 板沿外沿螺旋卷曲成管狀。4、對焊切割：采用雙面埋弧焊技術進行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規范長度。5. 目視檢查：由專業技術人員對一些基本的參數進行檢查。6、超聲波探傷：對內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查。7、X射線探傷：對內外焊縫進行 100%的X射線工業電視檢查，采用圖象處理系統以保證探傷的靈敏度。8、打壓試驗：在水壓試驗機上對螺旋鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓 力。9、倒棱平頭：將檢驗合格后的厚壁螺旋管進行管端加工，達到要求的管端坡口尺寸。10. *檢查：螺旋鋼管再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷。
大口徑厚壁螺旋鋼管生產廠家；據趙辰昕介紹，目前，實地督查工作已經結束，正在根據地方和中央企業填報的數據，統計去產能工作進度。從目前報上來的情況看，通過督查和一系列狠抓落實的舉措，8月份去產能工作可總結為“四個明顯”：一是各地對去產能的思想認識明顯提高；二是責任壓力傳導明顯增強；三是政策保障措施明顯加強；四是產能退出速度明顯加快。
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大口徑螺旋鋼管焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備資少，但一般強度低于無縫鋼管。焊接鋼管按焊縫的形式分為直縫焊管和螺旋焊管。按生產方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。直縫焊管生產工藝簡單，生產效率高，成本低，發展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。
