ODF光纖機(jī)柜配置圖文介紹

1.作業(yè)溫度：-5℃+40℃ 相對(duì)濕度:≤90%(+30℃)2.大氣壓力:70Kpa-106Kpa 儲(chǔ)運(yùn)溫度:-40℃+70

3.光電功用:刺進(jìn)損耗≤0.2Db;附加損耗≤0.2B;回波損耗45dB;附加損耗≤5dB;插拔耐久性壽數(shù)>1000次4.電氣功用:絕緣電阻≥1000MΩ500V(直流電)5.抗電強(qiáng)度:能接受3000V(直流電)/1min無擊穿/飛弧表象

適用性目標(biāo):

1.標(biāo)稱作業(yè)波長850nm\1310nm\1550nm;

2.光纖光纜契合GB/T11819和GB/T7424規(guī)范;

3.光纖活動(dòng)銜接器契合GB12507以及有關(guān)規(guī)范規(guī)范.

功用:

1.有很強(qiáng)的光纜固定與維護(hù)功用,能確保光纜及纖不受損傷,以及牢靠的接地設(shè)備。

2.有優(yōu)秀的光纖布線辦理規(guī)劃設(shè)備,確保了光纖的線及纖芯設(shè)備、施工及維護(hù)便利。

3.有明晰的線序標(biāo)識(shí)，便于轉(zhuǎn)接、跳線、測驗(yàn)。

特色：

1.機(jī)柜選用19”寸規(guī)范設(shè)備，分光纖配線柜(GPX72-2200) /光纖配線柜(GPX72-2000)兩種。

2.裝備我公司推拉熔配一體化單元，另可選配轉(zhuǎn)配線單元和會(huì)集熔接單元（見后邊單元體）

3.可簡略調(diào)整面板、到達(dá)上下進(jìn)纜；牢靠的進(jìn)設(shè)備和纖芯維護(hù)設(shè)備。

4.裝備容量大，且有較強(qiáng)的布線空間。 

5.選用封閉式機(jī)柜，前后開門。

一．簡介 
PYX2000-VIII型光纖配線架是用來對(duì)光纜、光纖進(jìn)行終接、保護(hù)及管理的設(shè)備。在本機(jī)柜上能實(shí)現(xiàn)對(duì)光纜的固定、開剝、接地保護(hù)；對(duì)光纖的熔接、配線連接、冗余尾纖的盤繞、配線調(diào)度等功能，是傳輸媒體（光纜、光纖）與傳輸設(shè)備之間的配線連接設(shè)備。

PYX2000-VIII型光纖配線柜是我公司研制開發(fā)的高容量、大密度、全正面操作的光纖配線柜。它同時(shí)適用于普通光纜和帶狀光纜，本架由機(jī)柜、光纖儲(chǔ)纖單元、光纖單元體及光纖直熔配線單元等部分組成。由于采用模塊化的結(jié)構(gòu)，用戶可根據(jù)容量的配置功能模塊的數(shù)目進(jìn)行靈活的安裝。

二．主要性能指標(biāo) 

 1．使用條件：

    1）工作溫度：-5℃～+40℃

    2）相對(duì)濕度：≤85%（+30℃）

    3）大氣壓力：70Kpa～106Kpa

 2．光電性能：

    1）連接器衰耗（包括插入、互換和重復(fù)）≤0.5dB

    2）互換性附加損耗≤0.2dB

    3）重復(fù)性附加損耗≤0.1dB

    4）回波損耗≥40dB

    5）插拔耐久性壽命>1000次

    6）機(jī)柜高壓防護(hù)地與機(jī)柜絕緣，絕緣電阻>1000MΩ/500V（DC）

    7）機(jī)柜高壓防護(hù)地與機(jī)柜間耐壓>3000V（DC），5S不擊穿，無飛弧

3．適用性指標(biāo)：

    1）標(biāo)稱工作波長：850nm、1310nm、1550nm。

    2）光纖活動(dòng)連接器：符合GB12507以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

    3）光纖光纜應(yīng)符合GB/T11819和GB /T7424的規(guī)定。

 4．外形尺寸及容量：

    1）外形尺寸：2000800400|2200800400|20008004002200900300|20001200*400（H×W×D）（mm）。

    2）大容量：1440芯。

三．安裝  

機(jī)柜為國際標(biāo)準(zhǔn)通用19″機(jī)柜，采用進(jìn)口電解板經(jīng)特殊工藝制造，表面噴塑處理，外形美觀大方。機(jī)柜底部采用4個(gè)M10×80的膨脹螺釘（隨機(jī)附件）緊固于地面。頂部采用角連件用菱形螺母與機(jī)房走線槽道固定。

1） 使用和操作

1、光纜開剝、固定及保護(hù)

1、將光纜從上方或下方的光纜入孔引入架體

2、帶狀光纜的開剝及固定

2.1光纜開剝長度為：2.5 米+光纜開剝處到距離遠(yuǎn)的熔接配線模塊距離（可視實(shí)際情況變化），鎧甲層預(yù)留40mm，中心加強(qiáng)芯預(yù)留150mm（兩側(cè)加強(qiáng)芯留55 mm）；

2.2在光纜開剝處套上熱縮套管，用電吹風(fēng)加熱，使熱縮套管將光纜開剝處包緊，尾纖清理干凈，每帶均套上保護(hù)套管，保護(hù)套管在鎧甲層處預(yù)留65mm裸帶；

2.3將光纜從裸帶處放入保護(hù)接頭，再將松    套管部分可用膠帶纏繞，使其外徑與保護(hù)接頭相匹配，推入保護(hù)接頭，使光纜加強(qiáng)芯穿過螺母座槽，喉扣掛在光纜固定板鉤上，擰緊喉扣螺釘及加強(qiáng)芯緊定螺釘；

2.4按順序?qū)в斜Ｗo(hù)扁管的每一帶光纖輕輕壓入保護(hù)接頭固定槽內(nèi)，每一槽多可壓三帶；

2.5將接頭蓋小端頭部插入保護(hù)接頭對(duì)應(yīng)部分，再將大端壓下，保護(hù)接頭安裝完畢；

3. 非帶狀纜的開剝及固定

3.1 光纜開剝長度為：2.5米+光纜開剝處到 距離遠(yuǎn)的熔接配線模塊距離 （可視實(shí)際情況變化），鎧甲層預(yù)留40mm，加強(qiáng)芯預(yù)留150mm；

3.2 在光纜開剝處套上熱縮套管，用電吹風(fēng)加熱， 使熱縮套管將光纜開剝處包緊；

3.3 視尾纖本身的保護(hù)情況決定是否加護(hù)套管；

3.4 用喉扣將光纜固定在光纜固定板上。

4．適配器及尾纖的安裝

1.  帶狀尾纖安裝

1.1抽出一個(gè)光纖一體化模塊，放置于工作臺(tái)上，取下上下兩面蓋板，將12個(gè)適配器（FC或SC）對(duì)準(zhǔn)安裝槽由上向下壓入，注意適配器導(dǎo)向槽朝上；

 依次為藍(lán)、橙、綠、棕、灰、白、紅、黑、黃、紫、粉紅、淺藍(lán)）將尾纖頭按一體化模塊上1-12的順序插入適配器并擰緊，注意尾纖的插入方向必須與適配器的導(dǎo)向位置一致；

 1.3將光分支器沿著兩個(gè)圓柱壓入，將冗余尾纖在模塊背面尾纖盤繞區(qū)盤儲(chǔ)；

1.4將光分支器后面的裸帶從一體化模塊中間長方孔穿至模塊正面，蓋上背面蓋板;

1.5將剩余裸帶盤儲(chǔ)于模塊正面熔接區(qū)內(nèi)， 蓋好上蓋板；

1.6將一體化模塊依次插入熔配單元箱內(nèi)相應(yīng)的位置。

2.單芯尾纖安裝

2.1從熔配單元箱中抽出一個(gè)一體化模塊，放置于工作臺(tái)上，取下上下兩面蓋板，將12個(gè)適配配器（FC或SC）對(duì)準(zhǔn)安裝槽由上向下壓入，注意適配器導(dǎo)向槽朝上。

2.2將標(biāo)識(shí)好的12根單芯尾纖頭由模塊背面穿至正面，按一體化模塊上1-12的順序插入適配器并擰緊，注意尾纖的插入方向必須與適配器的導(dǎo)向位置一致。   

2.3將冗余尾纖在模塊背面尾纖盤繞區(qū)盤繞1-2圈，用線扎將12根尾纖在圖示位置扎固，然后按圖示將尾纖自由端的外護(hù)套管與纖維剝除并將其從一體化模塊中間長方孔穿至正面，蓋上背面蓋板；

2.4將剝除松套管的12根單芯尾纖盤儲(chǔ)于模 塊正面熔接區(qū)內(nèi)（見右圖），蓋好上蓋板。

2.5將一體化模塊依次插入旋轉(zhuǎn)插箱內(nèi)相應(yīng)的位置。

5、熔接操作

1.1取出一體化模塊放置于熔接工作臺(tái)上，揭開正面蓋板，釋放盤儲(chǔ)于熔接區(qū)內(nèi)的尾纖；

1.2將外線裸纖保護(hù)套管端部用線扎固定在圖示位置，裸纖進(jìn)入熔接區(qū)；

1.3在尾纖、光纜纖芯其中之一套上熔接保護(hù)套管，然后用熔接機(jī)進(jìn)行熔接。檢驗(yàn)合格后，將熔接保護(hù)套管移至熔接點(diǎn)，在熔接機(jī)上進(jìn)行熱收縮；

1.4將冗余的裸纖（尾纖和光纜纖芯）在熔接區(qū)如圖盤儲(chǔ)好；

1.5蓋上模塊正面蓋板；

1.6將裸纖保護(hù)套管在模塊正面外圈盤好，出口處用線扎固定；

1.7每芯光纖做好標(biāo)識(shí)記錄；

1.8將一體化模塊插入原來位置；

1.9完成整個(gè)架體的熔接。

6、光纖跳線

1.1建議選取直徑Ф2的跳線（易于管理，占空間小）；

1.2將跳纖一端插入適配器，另一端在儲(chǔ)纖單元上盤儲(chǔ)后，與相應(yīng)的適配器連接；

1.3保證跳纖自由彎曲半徑大于40mm。

產(chǎn)品售后服務(wù)
為創(chuàng)造名牌,提高企業(yè)知名度,樹立企業(yè)形象,我公司本著“一切追求高質(zhì)量,用戶滿意為宗旨"的精神,以“優(yōu)惠的價(jià)格,周到的服務(wù),可靠的產(chǎn)品質(zhì)量"的原則向您鄭重承諾：

一,產(chǎn)品質(zhì)量承諾：

1, 產(chǎn)品的制造和檢測均有質(zhì)量記錄和檢測資料。

2, 對(duì)產(chǎn)品性能的檢測,我們誠請(qǐng)用戶親臨對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全過程,全性能檢查,待產(chǎn)品被確認(rèn)合格后再裝箱發(fā)貨。

二,產(chǎn)品價(jià)格承諾：

1,為了保證產(chǎn)品的高可靠性和先進(jìn)性,系統(tǒng)的選材均選用國內(nèi)或國際優(yōu)質(zhì)名牌產(chǎn)品。

2,在同等競爭條件下,我公司在不以降低產(chǎn)品技術(shù)性能,更改產(chǎn)品部件為代價(jià)的礎(chǔ)上,真誠以優(yōu)惠的價(jià)格提供給貴方。

三,交貨期承諾：

產(chǎn)品交貨期：盡量按用戶要求,若有特殊要求,需提前完工的,我公司可特別組織生產(chǎn),安裝,力爭滿足用戶需求。

四,售后服務(wù)承諾：

1,服務(wù)宗旨：快速,果斷,準(zhǔn)確,周到,

2,服務(wù)目標(biāo)：服務(wù)質(zhì)量贏得用戶滿意

3,服務(wù)效率：保修期內(nèi)或保修期外如設(shè)備出現(xiàn)故障,供方在接到通知后,維修人員在24小時(shí)內(nèi)可達(dá)到現(xiàn)場并開始維修。

4, 服務(wù)原則：產(chǎn)品保修期為十二個(gè)月,在保修期內(nèi)供方將免費(fèi)維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞,保修期外零部件的損壞,提供的配件只收成本費(fèi),由需方人為