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世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性,相繼對其進行研究開發,并得到了實際應用。第一個實用的鈦合金是1954年美國研制成功的ti-6al-4v合金,由于它的耐熱性、強度、塑性、韌性、成形性、可焊性、耐蝕性和生物相容性均較好,而成為鈦合金工業中的合金,該合金使用量已占全部鈦合金的75%~85%其他許多鈦合金都可以看作是ti-6al-4v合金的改型。
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本鈦合金以擴大鈦合金的應用
鈦法蘭(titanium flange)是利用有色金屬鈦或鈦合金制作的一種使管子與管子相互連接的零件,連接于管端。鈦法蘭上有孔眼,螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭管件(flanged pipe fittings)指帶有法蘭突緣或接盤)的管件它可由澆鑄而成(圖暫缺),也可由螺紋連接或焊接構成。法蘭聯接(flange,joint)由一對法蘭、一個墊片及若干個螺栓螺母組成。墊片放在兩法蘭密封面之間,擰緊螺母后,墊片表面上的比壓達到一定數值后產生變形,并填滿密封面上凹凸不平處,使聯接嚴密不漏。
概念定義:以鈦為基加入其他合金元素組成的合金稱作鈦合金。鈦合金具有密度低,比強度高,抗腐蝕性能好,工藝性能好等優點'是較為理想的航天工程結構材料。研究范圍:鈦合金可分為結構鈦合金和耐熱鈦合金'或α型鈦合金,β型鈦合金和α+β型鈦合金。
針對這種情況,各國都展開了對阻燃鈦合金的研究并取得一定突破。羌國研制出的alloyc(也稱為ti1720),名義成分為50ti35v15cr(質量分數),是一種對持續燃燒不的阻燃鈦合金,己用于f119發動機。

20世紀50~60年代,主要是發展航空發動機用的高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金,70年發出一批耐蝕鈦合金,80年代以來,耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發展。耐熱鈦合金的使用溫度已從50年代的400℃提高到90年代的600~650℃。a2(ti3al)和r(tial)基合金的出現,使鈦在發動機的使用部位正由發動機的冷端(風扇和壓氣機)向發動機的熱端(渦輪)方向推進。結構鈦合金向高強、高塑、高強高韌、高模量和高損傷容限方向發展。
本鈦合金以擴大鈦合金的應用

隨后'又研究開發了合金(ti1100)'其使用溫度提高到600℃。目前'這些新型高溫鈦合金均尚未進入實用化階段。目前高強度鈦合金超塑性成形技術發展很快'其發展趨勢是氣壓成形等溫鍛造和真空成形法。美國在鈦合金的研制和應用方面'一直處于領先水平'據統計在美國的航空工業中'鈦的消費比例為70%'美國在鈦合金的成形方面'主要采用了超塑性條件下的等溫鍛造和板材成形。
1.技術先進成熟,具有中國人獨立的知識產權2.結構充分優化,布局科學緊湊,造型美觀。3.設計日臻完善,安裝操作方便,運行安全可靠。4.本體為a型結構,受熱面均勻,并采用具有一定弧度的,富有彈性,便于脹縮的水冷壁和強化傳熱的螺紋煙管,限度的保證了安全和高效。