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主要性能特點：

1、該機型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤內、外圈線速一致，不出現輪與模的錯位摩擦，減少了阻力，降低了動能損耗，延長了模具的使用壽命，這是與同類壓縮成型設備的重大區別。同時，該技術是當今非常先進的技術。

2、壓輥均勻設置，運轉平穩，杜絕了普通平模壓輥容易進料的現象。

3、采用中心調壓結構，適應不同的物料，保證壓制效果。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒設備中輥輪部件是整個設備的中心部件，且采用優質合金鋼，提高了輥輪的使用壽命。

4、該機型備有直徑2-20多種孔徑模具，適應不同物料造粒，達到效果

顆粒機工作中有時候會出現電流不穩定的情況，是什么原因造成的呢？

且聽工程師為你詳細分析：生物質顆粒機環模和壓輥是勻速旋轉的，每一瞬時的工作狀態基本上都是相等的，如果喂入物料量不變，能耗也應該是相對穩定的，反應到電機上，電流也相對平穩。生物質顆粒機工作時，我們調整喂料量的大小只要是供料區物料厚度小于壓緊區起始點，都將直接影響壓緊區、擠壓區的有效工作區間長度，并引起電流的波動和時產量的變化，而供料區料層厚度如果大于壓緊區始點，則除了增大供料區內的料層厚度外，是不會對單位時間內的時產量和能耗產生任何影響，也就不會再引起電流和時產量的變化。因為供料區的料層厚度超過了壓緊區始點，壓緊區、擠壓區的區間就是恒定的，不會有任何變動。多喂入的料所在區間挾入角大于臨界磨擦角，物料不會被攫入壓緊區，這樣隨著喂料量的加大，進出平衡被打破，進大于出，供料區的料層會越積越厚，直到堆滿所有空隙，堵向進料口，使生物質顆粒機無法正常工作。