福建龍巖噴砂機(jī)專業(yè)生產(chǎn)

內(nèi)蒙古巴彥淖爾小型噴砂機(jī)售后     噴丸房

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利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過程。采用壓縮空氣為動力，以形成高速噴射束將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂）高速噴射到需要處理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化，由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

噴砂機(jī)應(yīng)用：

（一）工件涂鍍、工件粘接前處理

  噴砂能把工件表面的銹皮等一切污物***，并在工件表面建立起十分重要的金屬保護(hù)層（即通常所謂的毛面），而且可以通過調(diào)換不同粒度的磨料，達(dá)到不同程度的粗糙度，大大提高工件與涂料、鍍料的結(jié)合力。或使粘接件粘接更牢固，質(zhì)量更好。  

（二）鑄鍛件毛面、熱處理后工件的清理與拋光

  噴砂能清理鑄鍛件、熱處理后工件表面的一切污物（如氧化皮、油污等殘留物），并將工件表面拋光提高工件的光潔度，起到美化工件的作用。噴砂清理能使工件露出均勻一致的金屬本色，使工件外表更美觀，達(dá)到美化裝飾的作用。  

（三）機(jī)加工件毛刺清理與表面美化

  噴砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。并且噴砂能在工件表面交界處打出很小的圓角，使工件顯得更加美觀、更加精密。  

（四）改善零件的機(jī)械性能

  機(jī)械零件經(jīng)噴砂后，能在零件表面產(chǎn)生均勻細(xì)微的凹凸面（基礎(chǔ)圖式），使?jié)櫥偷玫酱鎯Γ瑥亩節(jié)櫥瑮l件改善，并減少噪聲提高機(jī)械使用壽命。  

（五）光飾作用

  1、對各種工件表面拋光，使工件表面更美觀。   2、使工件達(dá)到光滑又不反光要求。

  對于某些特殊用途工件，噴砂可隨意實(shí)現(xiàn)不同的反光或亞光。如不銹鋼工件、木制家具表面亞光化，磨砂玻璃表面的花紋圖案,以及布料表面的毛化加工等。

（六）消除應(yīng)力及表面強(qiáng)化

  通過砂丸敲擊工件表面，消除應(yīng)力，增加工件表面強(qiáng)度，如彈簧、機(jī)加工刀具和飛機(jī)葉片等工件的表面處理。

噴砂機(jī)優(yōu)點(diǎn) ：

1.噴砂設(shè)備金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；   

2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；

3.噴砂設(shè)備可以很容易的處理凹槽等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；

5.能耗低，費(fèi)用省；

6.噴砂設(shè)備不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費(fèi)用；

拋丸與噴丸對比：

噴丸使用高壓風(fēng)或壓縮空氣作動力，而拋丸一般為高速旋轉(zhuǎn)的飛輪將鋼砂高速拋射出去。拋丸效率高，但會有死角，而噴丸比較靈活，但動力消耗大。    

兩種工藝雖噴射動力和方式不同，但都是高速沖擊工件為目的，其效果也基本相同，相比而言，噴丸比較精細(xì)，容易控制精度，但效率不及拋丸之高，適形狀復(fù)雜的小型工件，拋丸比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用，容易控制效率和成本，可以控制丸料的粒度來控制噴射效果，但會有死角，適合于形面單一的工件批量加工。

兩種工藝的選用主要取決工件的形狀和加工效率

噴砂機(jī)的工作流程，不同的噴砂機(jī)的工作流程不一樣的，有手動噴砂機(jī)的工作流程，半自動噴砂機(jī)的工作流程，全自動噴砂機(jī)的工作流程，開放式移動噴砂機(jī)的工作流程，濕式水噴砂機(jī)的工作流程，不過噴砂機(jī)的操作流程都是大同小異。都必須靠空壓機(jī)輔助設(shè)備來噴砂加工的。

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