- 產品
- 供應
- 公司
- 新聞
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
全自動輔料貼裝設備
產品介紹
飛新達始終以滿足客戶需求為我們的第一要務，憑借端正的工作態度和全面的3C產業知識為每一位客戶帶來最優質的服務，創造最大的價值，助力客戶在瞬息萬變的市場形勢中走在最前端。
全自動輔料貼裝設備是我司自主研發的產品，擁有速度快（≥5000CPH）、精度高（±0.1mm）、在線式、效率高等優點。飛新達一直以來以專業專注的服務理念和服務精神，為客戶實現真正意義上的生產自動化、品質自動化、效益自動化，降低勞動成本，提升生產效率，提升產品品質，贏得新老客戶的一致好評和長期支持。
飛新達自主研發的全自動輔料貼裝設備適用于PCB，FPC上各種粘性材料，薄膜材料的高精度定位貼合，解放了大量的勞動力。在對需要貼裝的輔料和基板不造成任何損壞的情況下，完整和穩固地快速拾取所需貼裝的輔料，并通過視覺系統對吸取的輔料進行位置和角度偏差糾正，并快速和準確地把所有拾取的輔料貼裝在基板指定的位置上。
全自動輔料貼裝設備適用范圍：
目標市場主要為手機、平板、筆記本電腦、PCB/FPC等3C電子周邊產品的平面貼合，也可適用于包裝機械、橡膠塑料工業機械、化學工業機械、金屬加工機械、靜電電子工業設備等行業的裝填機、粘膠機、貼標機等。
全自動輔料貼裝設備有什么用途？
全自動輔料貼裝設備主要應用于電子行業的FPC及PCB行業，3C行業的屏幕及五金、塑膠、金屬外殼上的輔料貼裝。
輔料的種類有：防水軟墊、導電泡棉、導熱硅膠、銅箔片、帶膠導電布、高溫膠紙、雙面膠、PET、鋼片、FR-4等輔料。
全自動輔料貼裝設備產品優勢：
速度；目前同類產品的速度在2000CPH左右，本產品初期速度可達到4000~4500CPH，后期經過改進，可達到5000CPH左右。
精度；目前同類產品的托盤定位精度較低（>0.5mm），在托盤進盤誤差較大的情況下，無法實現高精度的貼裝，本產品可實現托盤視覺定位，貼裝時對托盤誤差進行補償，從而實現了貼裝的高精度。
時間；目前同類產品需要對吸取位置、貼裝位置進行位置示教，一個項目的調試時間超過2小時，本產品只需對吸取位置和貼裝位置簡單對位，一個項目的調試時間最低可在30分鐘以內（熟練操作工）。
全自動輔料貼裝設備技術參數：
項目 參數 備注
貼裝速度 ≥5000CPH
貼裝精度 ±0.1mm
貼裝范圍 2mm-80mm
調試時間 ＜10min/顆
外形尺寸(MM) 1200（W）*1600D（D）*1550（H）
支持托盤尺寸(MM) 390(L)×220(W)
最大夾盤厚度 8mm
最大載重 4kg
托盤以上空隙 20mm Z軸最大行程
托盤定位精度 ±0.02mm
貼裝能力 同時完成6顆輔料的自動貼裝
運輸軌道系統 雙軌系統，固定軌道
通訊接口 SMEMA
全自動輔料貼裝設備產品說明：
◆ 飛達結構可進行快速更換和安裝，剝料結構可分為剝取同步型、剝后再取型，可根據輔料材質自由切換，更換飛達的時間少于15s/件；
◆ 輔料吸嘴采用自鎖結構設計，無需螺絲堅固，可快速換取，更換時間＜10s/件；
◆ 材料方式：輔料為卷料且最大放卷直徑250mm，內徑3英寸/6英寸的卷芯（供料器具備張力控制能力，而保證料帶輸送穩定性）；
◆ 設備需配置項目參數記憶功能，最少記憶100個項目以上（調出對應參數即可生產對應產品）；
飛新達全自動輔料貼裝設備生產線飛新達的全自動輔料貼裝設備產能高達5000UPH精度±0.1mm產品良率99.5%以上可以節省人工成本80%以上8個月可回收設備成本！
“飛速、創新、達成”，是飛新達屹立發展的三大核心。速度是執行力的映射，創新代表對技術的追求，達成是說到做到，是責任的擔當。這是飛新達對企業價值的解讀，更是對客戶的承諾，我們提供更具競爭力的產品和更高附加價值的服務，開創合作共贏的局面。
聯系我們
電話：189-2291-5686/400-8877-321
郵箱：marketing@feixinda.com.cn
地址：東莞市寮步鎮泉塘工業區和荔路2號
歡迎各界人士蒞臨指導！
