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GH105高溫合金
GH105概述
GH105是Ni-Co-Ci-基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度750℃~950℃。合金的室溫和高溫強度較高，抗氧化性能良好，但熱加工性能和焊接性能一般。適用于制造航空發動機渦輪葉片、高溫螺栓等高溫零部件。主要產品有熱軋棒材和扁材、冷拉棒材、型材和環形件等。
應用概況與特性
合金已用于制造航空發動機渦輪葉片、扇形封嚴件和高溫螺栓等零部件，批產和使用情況良好。
合金的變形抗力大，應防止鍛造及軋制時開裂，冷拉棒材適合的拉拔溫度約為600℃。
材料技術標準
GB/T 14992 高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和牌號
HB/Z 140 航空用高溫合金熱處理工藝
WS9 7017 GH105合金渦輪葉片用熱軋棒材和扁材
WS9 7063 GH105合金螺栓用冷拉棒材
WS9 7134 GH105合金閃光對焊型材
WS9 7134餅 GH105合金環軋件用餅材
熔煉工藝：采用非真空熔煉+真空重熔，或真空感應爐+真空電弧重熔、或真空感應爐+真空白耗重熔熔煉工藝。
熔化溫度范圍：1340℃~1380℃
密度：7.97g/cm3
磁性能：合金無磁性。
化學成分
熱處理制度
各品種的標準熱處理制度為：
品種規格與供應狀態
摘自WS9 7017、WS9 7063、WS9 7134和WS9 7134餅。
主要規格
d20mm~ 200mm熱軋和鍛制棒材；截面尺寸為68. 5mm×38mm ×160mm、77. 5mm×44. 5mm×200mm熱軋扁材；d≤40mm的冷拉棒；各種尺寸規格的鍛件和型材。
供應狀態
熱軋棒材不經熱處理、表面經全面磨光或車光后供應；熱軋扁材以熱軋+除氧化皮后供應。冷拉棒材以冷拉（最終一次退火后的冷拉變形量為8%~12%）+固溶+無芯磨或化學法除氧化皮后供應；型材以擠壓或軋制+軟化處理（1150℃±10℃，30min，快速冷卻）+除氧化皮后供應；餅材不經熱處理，兩端車光或全面車光后供應。
