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關於TS16949與QS9000的差異
關於ISO/TS16949與QS9000主要異同及認證注意事項如下:
ISO/TS16949是基於ISO9001:2000結構爲基礎並相應作了補充追加要求。
QS9000主要是建立在ISO9000:1994版基礎上。
ISO/TS16949可以全面覆蓋QS9000,並且QS9000應在2006年12月15日全面昇版ISO/TS16949。
但申請ISO/TS16949需要爲汽車行業供應鏈中的一環,需要有客戶對産品的要求及客戶對公司表現的反饋,這一點在過去的QS9000中並不強調,但這方面應該是不難解決的。
綜上所述,公司可以直接申請ISO/TS16949,且更加容易與現有ISO9001:2000版文件相協調。
ISO/TS16949的背景和動態
為了協調國際汽車質量系統規范,由世界上主要的汽車制造商及協會于1996年成立了一個專門機構,稱 TS16949認證(tuv南德)
[1]為國際汽車工作組
International Automotive Task Force (IATF) 。 IATF的成員包括了國際標準化組織質量管理與質量保證技術委員會(ISO/TC176),意大利汽車工業協會(ANFIA),法國汽車制造商委員會(CCFA)和汽車裝備工業聯盟(FIEV),德國汽車工業協會(VDA),汽車制造商如寶馬(BMW),克萊斯勒(Daimler Chrysler),菲亞特(Fiat),福特(Ford),通用(General Motors),雷諾(Renault)和大眾(Volkswagen)等。 IATF對3個歐洲規范VDA6.1(德國),AVSQ94(意大利),EAQF(法國)和QS-9000(北美)進行 了協調,在和ISO9001:2000版標準結合的基礎上,在ISO/TC176的的認可下,制定出了ISO/TS16949 :2002 這個規范。 2002年3月1日,ISO與IATF公布了國際汽車質量的技術規范ISO/TS16949:2002,這項技術規范適用于整個汽車產業生產零部件與服務件的供應鏈,包括整車廠,2002年版的ISO/TS16949已經生效,并展開認證工作。 在2002年4月24號,福特,通用和克萊斯勒三大汽車制造商在美國密歇根州底特律市召開了新聞發布會,宣布對供應廠商要采取的統一的一個質量體系規范,這個規范就是ISO/TS16949。供應廠商如沒有得到 ISO/TS16949的認證,也將意味著失去作為 一個供 應商的資格。 目前,法國雪鐵龍(Citroen),標志(Peugeot),雷諾(Renault)和日本日產(Nissan)汽車制造商已強制要求其供應商通過ISO/TS16949的認證。
ISO/TS16949質量管理體系的特點
ISO/TS16949是 國際汽車行業的技術規范,是基于ISO9001的基礎,加進了汽車行業的技術規范。此規范完全和ISO9000:2008保持一致,但更著重于缺陷防范、減少在汽車零部件供應鏈中容易產生的質量波動和浪費。
ISO/TS16949是 國際汽車行業的一個技術規范,其針對性和適用性非常明確:此規范只適用于汽車整車廠和其直接的零配件制造商。這些廠家必須是直接與生產汽車有關的,能開展加工制造活動,并通過這種活動使產品能夠增值。對所認證的公司廠家資格,有著嚴格的限定。那些只具備支持功能的單位,如設計中心,公司總部和配送中心等,不能獨立獲得ISO/TS16949:2002認證。對那些為整車廠家或汽車零備件廠家制造設備和工具的廠家,也不能獲得ISO/TS16949:2002的認證。因此,ISO/TS16949:2002的實施,對 三大汽車公司和他們的零備件制造供應商將有直接的影響。
ISO/TS16949特別注重廠家的完成品及實現這個完成品的質量系統能力。它認為這是整個制造過程活動的基礎。另一個特點是,它特別注重一個機構的質量管理系統的有效性。
ISO/TS16949:2002的審核,由從單一的要素的審核轉變成一個過程的審核。一個過程的審核將把重點放在以用戶為中心。它是根據用戶的要求來評估廠家的活動,圍繞用戶的滿意度來衡量廠家的表現。另外,三大汽車制造商,對其供應商都提出了產品的特別要求,而 ISO/TS16949:2002的審核,也包括了對滿足這些要求的過程審核。
ISO/TS16949把用戶的要求和技術規范放在同等重要的位置。因此,認證公司對廠家的認證審核,很多地方類似于第二方的審核。
ISO/TS16949:2002的主要特點之一是,它是受IATF承認的一個單一的全球質量系統標準和注冊程序?;ハ喑姓J將減少第二方和第三方的審核,為廠家節省費用。另外,相對于文件審核,TS16949更注重過程的審核。
由于 ISO/TS16949:2002已包含了ISO9001:2000的所有內容,所以獲得ISO/TS16949:2002的認證,也標志著符合ISO9001:2000標準。
實施ISO/TS16949:2002的益處
1.開拓市場:ISO/TS16949:2002作為質量保證的標志有助于企業獲得顧客的信任,以獲得更為廣闊的市場空間。
2.提高顧客滿意度:通過實施ISO/TS16949:2002,關注并滿足顧客要求,以提高顧客滿意度
3.降本增效:持續關注企業運營業績,改進過程績效指標,以實現降本增效
4.提高產品和交付質量:運用系統的開發和改進方法,保證產品質量和交付業績
企業實施TS16949認證可遵循的八大步法
第一步:質量競爭力調查與評估
企業的顧客在哪里,質量競爭能力如何;這是貫徹ISO/TS16949依然要做的第一步,而且必須是正確地做。
在這一步的進程中,重點是要理解質量經營的概念與原理;并用SWOT分析法進行企業質量管理體系的評估。
第二步:質量差距與原因
評估出顧客的需求與期望,比對企業實際的質量競爭力;得出企業的差距。要用因素分析法,指導企業查找差距的原因;并用相關的管理方法彌補一些暫時性的技術差距。對管理、觀念等軟件方面的差距,實現一一對應提升改進。
在這一步的進程中,主要是了解現代化管理方法和現代信息的功能作用;能用差距目標管理法快速提升企業的系統管理。
第三步:體系評估
企業能進行實際質量經營狀況的評估,確定企業體系與經營對應的一致;突出工作效率在經營中的保證作用。
在這一步的進程中,以組織機構、機制為重點;系統學習ISO9000標準中質量管理體系的功能性原理與概念。
第四步:用ISO9000夯實管理體系與基礎
不要以為通過了ISO9001認證,企業的管理體系就健全了;實際相當多的企業是形式主義的通過,所以所有企業全部都要返工。
用ISO9000標準來健全企業的質量管理體系,實際上是拾遺補缺的方法來健全自己的體系;根本不是重新建立一個新體系。
第五步:對五個專業子體系進行全面提升
ISO/TS16949是ISO9000標準在一個特定行業的深入,結合該行業的特點,整合了相關的多個標準,賦予了更多新的內容。它主要增加的內容有MSA(測量系統分析)、PPAP(生產件批準程序)、SPC(統計過程控制)、FMEA(失效模式與后果分析)、APQP&CP(產品質量先期策劃及控制計劃)。所以在實施中,要突出五個專業子體系的全面提升:
1、產品質量先期策劃與控制體系(用企業實際語言描述);
2、潛在失效模式與后果分析體系(用企業實際語言描述);
3、測量系統分析與控制體系(按企業實際描述與講述);
4、統計過程控制體系(按企業實際描述與講述);
5、生產件批準體系(用企業語言描述)。
在這一階段中,要把TS16949的內容變成企業語言;進行逐步灌輸。并不是把標準拿到企業直鋪式灌輸,而是通過一些高素質的人對企業與標準的消化吸收;把標準全部變成企業語言講述。
第六步:按提升后的標準化體系組織運行
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GMP標準介紹
GMP是英文單詞Good Manufacturing Practices的縮寫,它最初是由美國坦普爾大學6名教授編寫制訂,20世紀60-70年代的歐美發達國家以法令形式加以頒布, 要求制藥企業廣泛采用。中國自1988年正式推廣GMP標準以來,先后于1992年和1998年進行了兩次修訂。
GMP要求在機構、人員、廠房、設施設備、衛生、驗證、文件、生產管理、質量管理、產品銷售與回收、投訴與不良反應報告、自檢等方面都必須制訂系統的、規范化的規程,通過執行這一系列的規程,藉以達到一個共同的目的:
防止不同藥物或其成份之間發生混雜;
防止由其它藥物或其它物質帶來的交叉污染;防止差錯與計量傳遞和信息傳遞失真;
防止遺漏任何生和檢驗步驟的事故發生;
防止任意操作及不執行標準與低限投料等違章違法事故發生;
制訂和實施GMP的主要目的是為了保護消費者的利益,保證人們用藥安全有效;同時也是為了保護藥品生產企業,使企業有法可依、有章可循; 另外,實施GMP是和法律賦予制藥行業的責任,并且也是中國加入WTO之后,實行藥品質量保證制度的需要----因為藥品生產企業若未通過GMP認證,就可能被拒之于國際貿易的技術壁壘之外。
由此可見,GMP的推行不僅是藥品生產企業對人民用藥安全有效高度負責精神的具體體現,是企業的重要象征,也是企業和產品競爭力的重要保證,是與國際標準接軌,使醫藥產品進入國際市場的先決條件。因此可以說,實施GMP標準是藥品生產企業生存和發展的基礎,通過GMP認證是產品通向世界的"準入證"。
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GMP認證十項基本原則
GMP認證十項基本原則
1. 明確各崗位人員的工作職責。
2. 在廠房、設施和設備的設計、建造過程中,充分考慮生產能力、產品質量和員工的身心健康。
3. 對廠房、設施和設備進行適當的維護,以保證始終處于良好的狀態。
4. 將清潔工作作為日常的習慣,防止產品污染。
5. 開展驗證工作,證明系統的有效性、正確性和可靠性。
6. 起草詳細的規程,為取得始終如一的結果提供準確的行為指導。
7. 認真遵守批準的書面規程,防止污染、混淆和差錯。
8. 對操作或工作及時、準確地記錄歸檔,以保證可追溯性,符合GMP要求。
9. 通過控制與產品有關的各個階段,將質量建立在產品生產過程中。
10. 定期進行有計劃的自檢。
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新華社北京1月8日電(記者 胡浩)記者8日從國家食品藥品監督管理局新聞發布會上了解到,為鼓勵和引導藥品生產企業盡快達到新修訂的藥品生產質量管理規范(GMP)認證標準,國家食品藥品監管局、國家發改委、工業和信息化部、衛生部等四部委聯合下發通知,推出了涉及兼并重組、認證檢查、審評審批、委托生產、價格調整、招標采購和技術改造等七個方面的鼓勵措施。
國家食品藥品監管局藥品安全監管司司長李國慶介紹,于2011年3月開始正式實施的新版藥品GMP參照國際標準,提高了對國內藥品生產企業特別是無菌制劑的生產要求,全國5000多家制藥企業均需按照要求進行整改。按照規定,血液制品、疫苗、等無菌藥品生產企業應在2013年12月31日前達到新版藥品GMP要求,否則一律停產。
四部委通知提出,鼓勵藥品生產向優勢企業集中,并鼓勵優勢企業盡快通過認證。支持企業開展兼并重組、資源整合,實現規?;⒓s化經營,提高產業集中度。對已經通過世界衛生組織或藥品檢查國際公約組織成員單位藥品GMP認證檢查的生產線,藥監部門復核認為符合我國新修訂藥品GMP要求后,可予直接通過認證。
通知明確,藥品生產企業未在規定期限內通過新修訂GMP認證的,監管部門將暫停其相應劑型的藥品注冊審評審批。等無菌藥品生產企業自2014年1月1日起、其他類別藥品生產企業自2016年1月1日起,如不能提交相應劑型的新修訂藥品GMP認證證書,不受理其新申報生產的注冊申請,已經受理的此類申請暫停審評審批。
通知還提出,將嚴格藥品委托生產資質審查和審批,充分發揮價格杠桿作用,實行藥品集中采購優惠政策,支持企業藥品GMP改造項目。
以上消息轉自《今日中國》
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GSP和GMP新版認證進一步推進 藥市行情頗受影響
2014年04月18日11:59 來源:惠森中藥材信息網
2013版《藥品經營質量管理規范》(下稱新版GSP)已于2012年11月6日經衛生部部務會審議通過,自2013年6月1日起施行。《藥品生產質量管理規范(2010年修訂)》(下稱新版GMP)已于2010年10月19日經衛生部部務會議審議通過,自2011年3月1日起施行,新版GMP認證有兩個時間節點:藥品生產企業血液制品、疫苗、等無菌藥品的生產,應在2013年12月31日前達到新版藥品GMP要求;其他類別藥品的生產均應在2015年12月31日前達到新版藥品GMP要求。未達到新版藥品GMP要求的企業(車間),在上述規定期限后不得繼續生產藥品。
近期四川、安徽、甘肅等省份的食品藥品監督管理局紛紛召開會議,制訂細則充分落實新版GSP新版規定;自去年開始山東、上海等多家著名藥企也是率先通過新版GMP認證。GSP和GMP新版認證進一步推進,藥市行情頗受影響。交易市場人士反應,目前整個藥市行情略顯低迷,藥廠采購量同比下滑,需求不旺,多個品種出現“旺季不旺”現象。商家預計這與藥廠積極準備通過新版認證有很大關系,部分藥廠廠房、設備等面臨更新換代,出于資金方面考慮,多隨采隨用,提前備貨力度不大。因此導致總體成交量同比下降。這一推斷也得到藥廠方面證實。并有藥企相關人員補充不僅采取隨用隨采方式,在采購環節對于原藥質量也提高標準,藥含量及相關檢測把控更為嚴格。短期藥企較為謹慎的態度可能導致走貨不快,商家信心不足,行情低迷,但長遠來看,有利于整體質量水平的提高,杜絕亂象,建立健全更為科學規范的行業運營體系,良好市場秩序的形成。
GMP標準首次在我區肉羊行業啟用
新報訊(記者 李國萍) 4月18日,在自治區食品藥品監督管理局相關負責人的見證下,和林縣的蒙羊牧業率先制定并啟動羊肉GMP標準化規范生產項目,這在我區羊肉行業乃至全國羊肉產業中尚屬首次。這一項目的啟動,將提升食品安全管理水平,推動產業標準化升級,并可能引發肉羊行業大洗牌。目前,全區有300多家速凍肉制品生產企業。
自治區食品藥品監督管理局相關負責人介紹,GMP即良好操作規范標準,較多應用于制藥工業,主要通過對企業生產環境、加工、技術、原料、輔料、包裝等進行標準化操作規范指導,限度地減少生產過程中的人為錯誤,防止產品在制造過程遭受污染或品質劣變。在我國,GMP目前在藥品行業被廣泛執行使用,在食品生產領域并未強制規定執行,而大多數食品企業出于自身利益考慮,并不按照GMP進行管理操作,這為國內食品安全問題頻現埋下了隱患。
近些年,隨著三聚氰胺、蘇丹紅、瘦肉精等問題事件不斷涌現,如何加強食品安全管理成為社會關注話題。作為自治區農業化產業龍頭企業,蒙羊牧業在自治區及相關部門的引導下,將嚴格按照GMP要求,逐步建立并執行包括生產環境、技術、衛生、人員、原料等要素在內的全方位安全生產管理標準,以此帶動內蒙古肉羊產業健康可持續發展,為內蒙古的綠色、純天然羊肉打造響當當的名片。
作者:李國萍
本文來源:北方新報
科倫藥業通過新版GMP 搶占發展先機
安陽新聞網 2014-04-19
衛計委等八部委15日出臺《關于做好常用低價藥品供應保障工作的意見》。衛計委有關部門負責人在答記者問中指出,引導醫務人員盡量用價廉質優的藥品,能用便宜的不用貴的,能用仿制藥不用原研藥。業內人士指出,這一政策將大大提升國產藥品的使用率,對于通過新版GMP的企業來說,無疑是一個重大利好消息。
自2011年3月新版GMP正式實施以來,截止到2013年12月25日,科倫藥業通過新版GMP認證的生產線有77條無菌制劑(含大容量、小容量、無菌分裝粉針和凍干粉針)生產線,19條非無菌制劑生產線;以及4個品種無菌原料藥和16個品種非無菌原料藥。各地分公司已經完成升級換代,為2014年招投標和產能釋放做好準備。
相關人士官員表示在低端的大輸液產能過剩的情況下,預計通過新版GMP認證的企業產能足以滿足市場需求。
本文來自: 安陽新聞網(www.aynews.net.cn) 詳細出處參考:http://www.aynews.net.cn/Article/2014/201404/274705.html
內江匯宇制藥抗癌針劑通過歐盟最嚴GMP認証 系中國首家
2014年04月19日14:36 來源:人民網-四川頻道
人民網成都4月19日電 (劉俠)這絕對是中國抗癌針劑歷史性的突破,必將在人類抗癌史上寫下濃厚的一筆!4月19日,人民網記者獨家從內江方面獲悉,4月14日至18日,審計官Norman Gray代表英國藥監局(MHRA)正式對總部位於內江的四川匯宇制藥有限公司進行了GMP認証。最終,四川匯宇制藥有限公司歐盟GMP認証取得成功,成為中國首家通過歐盟GMP認証的抗癌針劑生產基地。
歐盟GMP認証審計官正在工作
4月14日至18日,審計官Norman Gray代表英國藥監局(MHRA)正式對四川匯宇制藥有限公司進行了GMP認証。通過對匯宇制藥生產和質量管理的文件體系,以及倉庫、QC實驗室、注射劑(I)和(M)車間的現場審計,Norman Gray在總結發言中高度評價了匯宇制藥的生產和質量管理體系以及整個團隊對歐盟GMP知識的熟練掌握,同時提出了一些改善建議。審計官Norman Gray明確表示整個體系無關鍵性缺陷,匯宇制藥的生產和質量管理體系符合英國GMP要求,並在收到匯宇制藥對改善建議的書面回復一個月之內正式發放GMP証書。
這一切要得益於內江人丁兆,這個年僅28歲的年輕總裁從小就是內江有名的神童,24歲博士畢業於劍橋大學,專攻抗癌專業,最終回報家鄉研究抗癌針劑。在丁兆看來,這並不僅僅是內江或者四川人的事業,而是為推動整個人類醫學發展的終身事業,只是把根扎在內江而已。
人民網記者了解到,英國藥監局的GMP認証是全球藥品質量標準要求最嚴格的認証之一,同時也是全球范圍內被最為廣泛認可的GMP認証。通過英國藥監局GMP認証的企業,同時將自動被所有歐盟國家和英聯邦國家承認,藥品可以在這些地區上市銷售。四川匯宇制藥成為中國家通過英國GMP認証的抗癌針劑生產企業,標志著匯宇制藥的藥品生產和質量體系達到了國際領先水平,並將於今年下半年出口歐盟國家,把抗腫瘤針劑打入歐盟高端醫院市場,同時也將對中國制藥行業的國際化發展起到促進作用。
名詞解釋:GMP認証
GMP是英文 GOOD MANUFACTURING PRACTICE 的縮寫,中文含義是“產品生產質量管理規范”。世界衛生組織將GMP定義為指導食物、藥品、醫療產品生產和質量管理的法規。
GMP是一套適用於制藥、食品等行業的強制性標準,要求企業從原料、人員、設施設備、生產過程、包裝運輸、質量控制等方面按國家有關法規達到衛生質量要求,形成一套可操作的作業規范幫助企業改善企業衛生環境,及時發現生產過程中存在的問題,加以改善。簡要的說,GMP要求制藥、食品等生產企業應具備良好的生產設備,合理的生產過程,完善的質量管理和嚴格的檢測系統,確保最終產品質量(包括食品安全衛生)符合法規要求。
目前,歐盟GMP認証是所有GMP認証中最為嚴格和嚴謹的一種。
2014中國醫藥首次大考——新版GMP強制升級 藥品質量接軌國際 藥企并購風潮涌起
GMP的基本內容:
人員(personnel)、廠房(premise)、設備(equipment)、衛生(sanitation & hygiene)、生產(production)、質量控制(quality control)、文件(documentation)、內審(internal audit)、倉儲(storage)、委外生產和分析(contract manufacturing &analysis)、投訴(complain)、產品召回(product recall)
實施時間與機構:
世界衛生組織于1975年11月正式公布GMP標準。從此之后,世界衛生組織的各個成員國就陸續開始在制藥領域實行GMP認證。
GMP主要認證方:
SFDA(中國食藥監局)
FDA(美國食品藥物管理局)
EMEA(歐洲藥品管理局)
TGA(澳大利亞藥物管理局)
MHRA(英國藥監局)
ICH(人用藥物注冊技術要求國際協調會)
WHO(世界衛生組織)
PIC/S(國際藥品認證合作組織)
ISPE(國際制藥工程協會)
PDA(注射藥物協會)
各個國家和地區有各自的GMP認證要求;在不同地區銷售藥品需要通過不同的GMP認證;一些國家和組織正在努力使全球GMP要求趨向一致。
雖然各地區的GMP要求不盡相同,但都是原則性要求,例如“不會影響質量、不釋放化學成分、顆粒、易于清洗等等;而沒有指定詳細的要求,如設備材質等。
新老兩版GMP找不同
中國新版藥物GMP比1998版GMP體現出4個進步
近日,國家食品藥品監管局、國家發改委、工業和信息化部、衛生部等四部委正式印發《關于加快實施新修訂藥品生產質量管理規范促進醫藥產業升級有關問題的通知》。在堅持標準不降低、時間不放寬的要求下,四部委推出兼并重組、認證檢查、審評審批、委托生產、價格調整、招標采購和技術改造等七個方面的鼓勵措施,鼓勵和引導藥品生產企業盡快達到新修訂藥品GMP。
什么是藥品GMP?
“GMP”是英文Good Manufacturing Practice的縮寫,中文的意思是“良好作業規范”,或是“優良制造標準”,是一種特別注重在生產過程中實施對產品質量與衛生安全的自主性管理制度。它是一套適用于制藥、食品等行業的強制性標準,要求企業從原料、人員、設施設備、生產過程、包裝運輸、質量控制等方面按國家有關法規達到衛生質量要求,形成一套可操作的作業規范幫助企業改 善企業衛生環境,及時發現生產過程中存在的問題,加以改善。
藥品生產質量管理規范(GMP),是指負責指導藥品生產質量控制的人員和生產操作者的素質到生產廠房、設施、建筑、設備、倉儲、生產過程、質量管理、工藝衛生、包裝材料與標簽,直至成品的貯存與銷售的一整套保證藥品質量的管理體系。GMP旨在保證生產優良藥品,是藥品生產和管理的基本準則,也是新建、改建、擴建醫藥企業的依據。
隨著GMP認證工作的不斷深化,我國制藥行業生產質量管理水平有了長足進步,但是舊版(1998版)GMP已不再能很好的規范和促進制藥產業的發展,GMP不應該是靜態的,而應該是動態的,這樣才能適應我國藥品行業的新形勢、新發展,更嚴格、更完善的監督管理藥品的質量。所以,衛生部于2011年3月1日起施行2010年修訂版GMP。