江門自動紙箱堆疊機(jī)/深圳全自動堆棧機(jī)/溫州全自動堆碼機(jī)?

江門自動紙箱堆疊機(jī)/深圳全自動堆棧機(jī)/溫州全自動堆碼機(jī)

依利達(dá)ELD-26TB自動紙箱堆疊機(jī)/全自動堆棧機(jī)/全自動堆碼機(jī)/自動碼垛機(jī)/油脂碼垛機(jī)/地臺板堆疊機(jī)/易拉罐飲料堆碼機(jī)/棧板碼垛機(jī)：是將已裝入容器的紙箱，按一定排列碼放在托盤、棧板(木質(zhì)、塑膠)上，進(jìn)行自動堆碼，可堆碼多層，然后推出，便于叉車運(yùn)至倉庫儲存。本設(shè)備采用PLC 觸摸屏控制，實(shí)現(xiàn)智能化操作管理，簡便、易掌握?？纱蟠蟮販p少勞動力和降低勞動強(qiáng)度。采用高速、平穩(wěn)、節(jié)省空間之理念設(shè)計(jì)。采用分開式脫板、更快速、更節(jié)省空間。一機(jī)多用，調(diào)整迅速，不必為更換堆疊產(chǎn)品而煩惱。 適用范圍：瓦楞紙箱、塑膠箱、桶狀包裝物、袋狀包裝物。

依利達(dá)自動紙箱堆疊機(jī)構(gòu)成:
1.紙箱輸入、排序裝置;
2.升降、碼垛裝置;
3.棧板堆積及自動供應(yīng)裝置;
4.實(shí)垛排出裝置。

依利達(dá)自動紙箱堆疊機(jī)特點(diǎn)：
1.采用觸摸屏操作實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話，可顯示生產(chǎn)速度，故障原因及位置，自動化程度高。采用PLC可編程序?qū)埾涞呐判蚨讯鈱訑?shù)、棧板供應(yīng)及排出均可編入程序進(jìn)行控制。
2.采用歐姆龍PLC和10.4寸觸摸屏，施耐德電器部件符合國際標(biāo)準(zhǔn)，性能可靠，互換性、耐用性強(qiáng)。
3.采用鏈條具有抗磨損好、精度高、傳輸穩(wěn)定等特點(diǎn)。
4.采用德國FESTO氣動元件，質(zhì)量、性能可靠。
5.安全門、罩設(shè)有電器感應(yīng)裝置，當(dāng)罩門打開時(shí)，機(jī)器停止工作，可對人員進(jìn)行保護(hù)。
6.堆垛方式的調(diào)整方便、簡單，可在觸摸屏上進(jìn)行。
7.堆垛穩(wěn)定、高效，可大大節(jié)省人力。
8.紙箱供應(yīng)系統(tǒng)采用剎車馬達(dá)控制，保證按預(yù)先設(shè)定好的位置輸送紙箱。
9.棧板庫容量大，可容納12-15個(gè)空棧板，可實(shí)現(xiàn)自動供應(yīng)棧板。
10.噪音小符合中國國際標(biāo)準(zhǔn)噪音為75db以下。
11.不用更換堆垛零件即可以完成幾種堆垛方式。
12.電機(jī)(馬達(dá))、減速器均使用德國SEW公司產(chǎn)品。

依利達(dá)自動紙箱堆疊機(jī)工藝過程：
一、紙箱輸入部分:
①紙箱輸送裝置:根據(jù)設(shè)定的排列方式強(qiáng)制對紙箱進(jìn)行轉(zhuǎn)向或輸送，以達(dá)到整理、排序的作用。
②排序裝置:供應(yīng)輸送帶將整理好的第一列紙箱用氣缸推入提升裝置之后依次推入第二列、第三列以形成排序?qū)印?/span>

二、自動碼垛裝置:當(dāng)紙箱按一定的排序形成一組(層)后升降機(jī)載著排序?qū)由仙⑾蚯耙苿又链a垛裝置上部，并平穩(wěn)地放在棧板(或前一排序?qū)?上，以形成自動碼垛。碼垛裝置是依靠變頻馬達(dá)和鏈條來完成其升、降和前進(jìn)(后退)的。

三、棧板部分:
①棧板供應(yīng)裝置:棧板庫可堆積12-15個(gè)空棧板，并按程序要求定時(shí)向碼垛裝置供應(yīng)棧板。由單獨(dú)電機(jī)提供動力
②棧板輸出裝置:當(dāng)一棧板達(dá)到了碼垛層數(shù)后發(fā)出信號，將實(shí)垛推出碼垛部分。實(shí)垛通過排除輸送帶送至指定位置。

技術(shù)參數(shù)：
碼垛能力:40箱/分鐘;
每層最大載重:250KG;
每棧板最大載重:1500KG;
最高堆疊高度:1800mm;
標(biāo)準(zhǔn)棧板尺寸:1300＊1100mm;
機(jī)架:SS41(A3鋼噴漆);
軸:S45C軸承鋼;
滾筒:雙端鑲軸承滾筒(不銹鋼);
機(jī)罩:SS41(A3鋼噴漆);
導(dǎo)向板:SS41(A3鋼電鍍);
動力電機(jī):AC，3相，380V，10KW，50HZ;
空氣消耗:110L/MIN(空氣使用量:5-6kg/cm2);
設(shè)備尺寸:L7850*W5150*H3500mm;
設(shè)備重量:7000kg。